水磨石的制造方法
【專利摘要】本實用新型所述的水磨石機，是一種用于水磨石地坪磨平磨光的小型建筑機械。目前現有的水磨石機機殼和立軸體都是生鐵鑄造的，易破裂，并且立軸上的軸承設置為上下分體，軸承的承載力小，立軸體的結構無法全密封，軸承只能采用潤滑脂潤滑。本實用新型所提出新的技術方案是采用槽鋼、鋼板焊接全鋼機殼，采用圓環鋼盤和無縫管焊接全鋼立軸體，立軸上設置并列軸承、圓錐軸承，立軸體無縫管的內孔設置為三部分，上部分設置為油封座設有油封，油封中設有隔套，中部分設置為并列軸承座設有并列軸承，下部分設置為油封座設有并列油封，立軸設在油封、并列軸承、隔套內孔中，組成全密封立軸體總成，加入潤滑油。
【專利說明】水磨石機
[0001]【技術領域】:本實用新型涉及一種用于水磨石地面磨平磨光的小型建筑機械。
[0002]【背景技術】:目前現有的水磨石機根據立軸、傳動調節機構、磨盤直徑分為350型、340型、250型三種。350型水磨石機是指磨盤直徑350毫米、350型傳動調節機構。250型水磨石機是指磨盤直徑250毫米、250型傳動調節機構，在250型磨盤上設有兩圈磨塊安裝孔共十六個。350型、340型、250型水磨石機由生鐵鑄造的機殼，機頭總成，電機，扶把和行走輪等組成。其中機殼是用于承載機頭總成、電機、行走輪、扶把的機座，使電機的動力由三角帶傳到機頭總成使其工作,組成一個完整的水磨石機。機頭總成由生鐵鑄造的立軸體、立軸體中的立軸和連接在立軸下端的橡膠撥盤，調節盤，設在調節盤下的磨盤，磨盤下的磨塊等組成。水磨石機有打磨和拋光兩個功能，拋光時要拆下磨塊磨盤換上拋光盤。立軸體是由一個水平大圓盤和垂直在圓盤中心的軸承座組成，是用生鐵鑄造為一體。在軸承座圓筒中上下分開設有兩個軸承臺，軸承臺中設有軸承，在上軸承臺的上面設有一軸承蓋，蓋在軸承上使軸承固定，在下軸承臺的下面設有一個油封軸承蓋，蓋在軸承上使軸承固定，并且在這一軸承蓋中設有一個油封與立軸密封。立軸體軸承座上部分垂直位于機殼中，電機垂直固定在機殼的上平面上，輸出軸和軸上的皮帶輪位于機殼中。行走輪設在電機下的機殼的下平面上。機殼是鑄造生鐵。在立軸體軸承座中上下設有三個軸承，上端一個軸承承受來自電機的徑向拉力，下端設一對角接觸球軸承，分別承受來自機殼的軸向壓力、和旋轉時徑向離心力，立軸位于三個軸承中，上端軸頭固定有立軸皮帶輪，下端圓盤與工作磨盤連接，軸承采用脂潤滑，立軸是空心軸結構是；下方是圓盤，向上依次是油封頸、下軸承頸、軸絲、軸身、上軸承頸、皮帶輪頸、軸頭絲。
[0003]現有技術的缺陷是，一:250型水磨石機的立軸、傳動調節機構結構復雜，在安裝和使用不方便，磨盤上的磨塊安裝孔排列不科學。二:機殼和立軸體易裂造價高。三:立軸體軸承座無法全密封，無法采用油潤滑。四；軸承設置為上一下二分體設置，軸承承載力低。
[0004]
【發明內容】
:本實用新型為解決以上缺陷提出以下方案:一:設置一臺采用350型立軸、傳動調節機構、調節盤，磨盤直徑設為260毫米、在磨盤上設置一圈十六個磨塊安裝孔的260型水磨石機，260型水磨石機也可以安裝250毫米直徑的磨盤，磨盤上設置一圈十六個磨塊安裝孔。250毫米和260毫米磨盤與調節盤連接的內圓設置為350調節盤連接內孔。它的優點是安裝使用維護簡單，磨盤線速提高，效率提高，采用一圈十六個磨塊安裝方式提高了磨塊壽命。二:用槽鋼、鋼板鋼質型材焊接機殼，用無縫管和鋼板圓環盤焊接立軸體。槽鋼機殼的結構是；設置兩段等長12號槽鋼，水平放置，相對平行，槽口相對截面端對齊，兩槽鋼之間留有18.7厘米的距離，這是機殼主體。設置一塊長方形平鋼板垂直焊接在槽鋼截面端上，形成機殼尾部，用鋼板焊成一個梯形體，梯形體的長方形下底留空，梯形體長方形下底四角邊對應槽鋼另一截面端的四角邊焊接在一起，組成機殼頭部。鋼板機殼的結構為:設置一塊長方形厚鋼板，它分為上下兩部分，上部分設為機頭總成座，鋼板的上部分設為半圓形，在圓心處垂直設有一個圓孔，無縫管垂直設置圓孔中。鋼板的下部分的上平面設有電機座，下平面設有行走軸及行走軸調節機構。鋼板機殼的第二種結構是:長條形厚鋼板平面對折組成一個閉合的η形圈，η形圈分為上下兩部分，上部分的下面設為立軸體座，下部分的上面設有電機座，下部分的下面設有行走軸及行走軸調節機構。上部分的端面設為半圓弧形面或者梯形面。焊接立軸體的結構是由圓環形鋼盤和無縫管組成，無縫管垂直設在圓環鋼盤的圓孔中，兩者焊接為一體。三:全密封立軸體軸承座，油潤滑。把無縫管的內孔分為上中下三部分，下部分設為油封區，并列設有兩個油封，中部分設為軸承座并列設有三個或四個球軸承，在中部分和上下部分之間內壁上設有卡簧槽和卡簧，用來固定并列軸承，或者中部分也可設一對圓錐滾子軸承代替并列球軸承。上部分設為油封區，內設油封，油封內孔中設有隔套，隔套下端面壓在軸承內圈上，皮帶輪壓在隔套上端面，皮帶輪上設有壓緊螺母。在隔套上下兩端平面圓上分別徑向設有凹槽，用于排出中區空氣。在中區和下區之間的軸承座壁上徑向設有油孔油管用來加油和放油。立軸設置在油封、軸承、隔套內孔中，上區油封和下區油封以及上區油封中的隔套組成全密封立軸體軸承座。全密封軸承座的另一種結構是皮帶輪軸孔頸直接穿過上區油封壓在相臨軸承內圓上側面，上區油封與皮帶輪孔頸外圓密封。四:軸承設置新結構:A多軸承并列式。三個或四個軸承包括兩對角接觸軸承并列設在無縫管中區，軸承內圈觸著內圈外圈觸著外圈，或者在相臨軸承的內外圈之間設置兩個內外隔套，兩隔套圓同心高度相等。三個或四個軸承同時承受徑向和軸向力，承載更大。同時在立軸上設置并列軸承頸。立軸的結構是:圓盤、油封頸、并列軸承頸、隔套頸、皮帶輪頸、軸頭絲。為了便于安裝在軸承頸中間設置一個中間軸承臺形成并列上下兩個細粗并列軸承頸。B—對圓錐軸承結構，在立軸體的無縫管的中區軸承座內上下設有一對圓錐軸承，上下圓錐軸承的外圈固定在無縫管內孔中區軸承座中，在軸承座中間上下設有兩個軸承臺，把無縫管中區分成上下兩個軸承座，兩個軸承座中上下設置兩個圓錐軸承的外圈，圓錐軸承的內圈設在立軸的軸頸上。圓錐軸承比深溝球軸承的徑向和軸向承載受力大，并且安裝拆解方便。無論采用哪一種軸承和立軸，軸承上下兩側的油封結構不變。
[0005]【專利附圖】

【附圖說明】:圖1是槽鋼機殼焊接結構圖，圖1-1是半圓機殼頭，圖1-2是梯形機殼上蓋，圖1-3是半圓形機殼上蓋，圖2是水磨石機裝配側視平面結構圖，圖2-1是立軸體結構圖，圖3是梯形機殼頭η形圈鋼板機殼，圖3_1是半圓機殼頭η形圈鋼板機殼，圖4是平面鋼板機殼結構圖，圖5是立軸結構實施例1，圖5-1是立軸結構實施例2，圖6是機頭總成結構圖。圖6-1是立軸體無縫管內孔車制圖，圖7是拋光盤設置結構圖。在圖中:I槽鋼，2電機座孔，3梯形機殼頭，4上中連接板，5上底連接板，6下底連接板，7底板，8半圓機殼頭，9水嘴，10梯形鋼板，11半圓形上蓋鋼板，12電機，13把座，14手把，15垂直調節絲，16上調節螺母，17下調節螺母，18行走軸，19滑套，20水平調節桿，21圓環鋼盤，22無縫管，23水圈座圈，24電機座，25η形鋼板，26梯形鋼板，27半圓形鋼板，28η形平面鋼板，29L形電機座，30油封頸，31并列軸承頸，31a下粗并列軸承頸，31b上細并列軸承頸，32隔套和皮帶輪頸。33軸頭絲，34油封，35并列軸承，36油孔油管，37立軸，38卡簧卡槽，39皮帶輪，40鎖緊螺母，41傳動調節機構，42調節盤，43磨塊，44磨盤，45拋光盤，46固定螺栓，47隔套。
[0006]【具體實施方式】:在圖1中，槽鋼機殼由兩段槽鋼1，梯形機殼頭3，上中連接板4上底連接板5下底連接板6底板7組成。兩段槽鋼I端面對齊平行設置，兩槽鋼的槽口相對，兩者之間設有18.7厘米的距離，在槽鋼I上平面的下部分槽口邊上縱向設有四個電機座孔2，上中連接板4的左右兩端固定在兩槽鋼I上平面槽口邊中部，上底連接板5和下底連接板6與兩槽鋼I的底端對齊，左右兩端固定在兩槽鋼I上下平面的槽口邊下底部。長方形底板7垂直固定在兩槽鋼I的底端和上底連接板5及下底連接板6組成的長方形端面上。梯形機殼頭3由上下兩塊梯形平面鋼板和設置在梯形平面鋼板上底、兩腰上的垂直鋼板組成，梯形機殼頭3的長方形底口固定在兩槽鋼上端面上。圖1-1中半圓機殼頭8由上下兩塊半圓形平面鋼板和設在兩半圓之間的垂直鋼板組成。半圓機殼頭8和梯形機殼頭3的長方形底口尺寸相等，兩機頭可互換組成兩種機殼。半圓機殼頭8和梯形機殼頭3的上平面板可撤去或者上平面板底邊設置一個圓切，方便拆裝皮帶輪。圖1-2中梯形機殼上蓋由梯形鋼板10和水嘴9組成，它是蓋在梯形機殼頭上的。圖1-3中半圓形機殼上蓋由半圓形鋼板11和水嘴9組成，它是蓋在半圓機殼頭上的。水嘴9是一個中空的水管，它垂直穿過梯形鋼板10和半圓形鋼板11固定在中部。
[0007]在圖2中，水磨石機由機殼、立軸體、電機12、行走輪調節機構、手把14組成。機殼由槽鋼機殼和設在機殼頭上平面的機殼上蓋、垂直設置機殼底板上的把座13組成,把座13左右各設一個，在把座13的孔中設有手把14。電機12垂直設在機殼上平面的下半部分。行走輪調節機構設在電機12下機殼的下平面的邊上，它由垂直調節絲15，上調節螺母16下調節螺母17行走軸18和滑套19水平調節桿20組成，它分為左右兩部分，兩部分結構一樣。垂直調節絲15垂直設在槽鋼I的下平面邊上，前后兩個左右共四個。滑套19套在水平調節桿上。水平調節桿20的兩端設有徑向孔，套在前后兩個垂直調節絲15上，上下調節螺母16和17壓在水平調節桿20上，滑套19和水平調節桿20左右設有兩個，行走軸18左右橫向固定在左右滑套19的下方，行走軸18左右兩端設有兩個行走輪。立軸體由圓環鋼盤21無縫管22水圈座圈23組成，圓環鋼盤21水平設置，無縫管22垂直設在圓環鋼盤21的圓孔中，兩者設為一體，在圓環鋼盤21的外圓下方，垂直設有一圈水圈座圈23，在水圈座圈23上設置水磨石機防水圈。立軸體圓環鋼盤21水平設在機殼頭部的下平面，無縫管22的上端位于機殼頭中，機殼頭上設有機殼上蓋，機殼上蓋由梯形鋼板10或半圓形鋼板11和水嘴9組成，水嘴9的下口對準無縫管22的圓心。
[0008]在圖3中，η形圈機殼由η形鋼板25梯形鋼板26半圓形鋼板27電機座24組成。η形鋼板25由鋼板對折或者拼接而成，結構是η形鋼板25由底板和兩側的側板垂直組成，兩個側板的垂直底邊與底板兩側垂直邊固定設置，兩側板相互平行與底板垂直。梯形鋼板26和半圓形鋼板27是由一塊長方形鋼板平面沖壓制成，兩垂直邊與η形鋼板25兩側板的垂直上邊固定設置,組成η形圈機殼。電機座24由兩塊橫板和兩塊縱板垂直焊接，組成一個口字形，電機座孔2縱向設在電機座24的鋼板上，電機座24的左右兩邊和底邊分別設在η形鋼板25的兩個側板和底板的上邊。
[0009]在圖4中，平面鋼板機殼由η形平面鋼板28和L形電機座29組成。η形平面鋼板28是一塊一端是平頭另一端是半圓形的長條形厚鋼板，在半圓形一端的平面鋼板上設有一個垂直圓孔，圓孔與半圓形同心，圓孔用來設置立軸體的無縫管。在η形平面鋼板28的平頭一端的左右兩邊上分別垂直、縱向設有兩個倒立L形電機座29。
[0010]在圖5中，立軸空心，立軸由圓盤和垂直設在圓盤中心的空心立軸組成，在空心立軸的外圓上設有多個軸頸，其結構從圓盤到上是油封頸30，并列軸承頸31，隔套和皮帶輪頸32，軸頭絲33。在圖5-1中，并列軸承頸31分成了下粗并列軸承頸31a和上細并列軸承頸31b兩個階梯并列軸承頸。
[0011]在圖6中，機頭總成由油封34，并列軸承35，油孔油管36，立軸37，立軸體無縫管22、圓環鋼盤21，卡簧卡槽38，皮帶輪39，鎖緊螺母40，隔套47組成。圖6_1立軸體由圓環鋼盤21和無縫管22組成，把無縫管22的內孔車制成上下通孔，在內孔上下各車一個卡簧卡槽38，兩卡簧卡槽38之間的內孔設置為并列軸承座，兩卡簧卡槽38上下兩側的內孔設置為油封座。并列軸承35設在立軸體無縫管22內孔中間的并列軸承座中，并列軸承座的上下兩端設有兩個卡簧卡槽38，卡簧卡槽38卡在無縫管22內孔上的卡簧槽中，壓在并列軸承35外圈的兩端,使其固定。在下方卡簧卡槽38下側、無縫管22內孔的下油封座中設有兩個并列油封34，在兩個并列油封34與并列軸承35之間，無縫管22的管壁上下卡槽的位置徑向設有一個油孔油管36，通過油孔油管36向并列軸承35中加油。在上方卡簧卡槽38上側、無縫管22內孔的上油封座中設有一個油封，在這一油封內孔中設有隔套47，隔套47的下圓端面壓在并列軸承35的內圈上圓端面，隔套47的上圓端面設有皮帶輪39，立軸37的軸頸設在油封34并列軸承35隔套47皮帶輪39的內孔中，在立軸37上端軸頭絲上設有鎖緊螺母40壓在皮帶輪39的上面。在隔套47的上下圓端面上徑向設有小凹槽，通過上下小凹槽和隔套47與立軸37軸頸之間的間隙把并列軸承35中的空氣排出。
[0012]在圖7中，傳動調節機構41同心連接上立軸37圓盤和下調節盤42，調節盤42的下方同心連接磨盤44,在磨盤44的下圓平面均勻設有磨塊43,拋光盤45是一個在外圓上設有一圈垂直上翻邊，圓心設有圓孔，直徑上沖壓有加強凹凸條的沖壓鋼盤，在拋光盤45上設有四個圓孔，四個圓孔在一個圓上，與拋光盤45同心，四個圓孔向上凸起，使固定螺栓46的下頭不超出拋光盤45的下平面。在磨盤44上設有四個絲孔，固定螺栓46穿過拋光盤45上的圓孔設在磨盤44上的絲孔中。拋光盤45也可直接設在調節盤42的下平面上。
【權利要求】
1.一種用于水磨石地坪磨平磨光的水磨石機，它由機殼、電機、機頭總成、行走輪、手把等組成，機頭總成由立軸體、立軸、機頭皮帶輪、軸承、設在立軸圓盤下的傳動調節機構、調節盤、磨盤組成，特征是:一種采用350型水磨石機立軸、傳動調節機構、調節盤的260型水磨石機，它安裝的磨盤直徑260、250毫米兩種規格，兩磨盤上面設有一圈十六個磨塊安裝孔，兩磨盤內孔結構設置為350調節盤連接內孔，水磨石機的機殼設置為梯形機殼頭槽鋼機殼，它包括兩段槽鋼、梯形機殼頭、上中連接板、上底連接板、下底連接板、底板、梯形機殼上蓋，水磨石機的機殼設置為半圓機殼頭槽鋼機殼，它包括兩段槽鋼、半圓機殼頭、上中連接板、上底連接板、下底連接板、底板、半圓形機殼上蓋，梯形機殼頭由兩塊梯形平面鋼板和一塊折成梯形的鋼板組成，結構是兩塊梯形平面鋼板上下平行設置，邊對邊對齊，折成梯形的鋼板垂直設置在上下梯形平面鋼板的上底邊、兩腰邊，固定一體，梯形機殼頭的下底為長方形空口，半圓機殼頭由兩塊半圓形平面鋼板和一塊折成半圓形的鋼板組成，結構是兩塊半圓形平面鋼板上下平行設置，邊對邊對齊，折成半圓形的鋼板垂直設置，折成半圓形鋼板的上下兩條半圓形邊與上下兩塊半圓形平面鋼板的兩個半圓邊設置為一體，半圓機殼頭的下底為長方形空口，梯形或半圓形機殼上蓋由梯形或半圓形鋼板和垂直設在鋼板中間的水嘴組成，梯形或半圓形鋼板是一塊把一邊切成梯形或半圓形邊的方形鋼板，水磨石機的行走輪調節機構由垂直調節絲、上下調節螺母、行走軸、滑套、水平調節桿組成，它位于電機下方的機殼下平面的邊角上，左右各有一套，結構是前后兩個垂直調節絲的上端固定在機殼下平面的邊角上，在垂直調節絲上設有兩個上下調節螺母，在水平調節桿上設有一個滑套，水平調節桿的兩端設有徑向孔，兩個徑向孔套在前后垂直調節絲上，水平調節桿位于上下調節螺母之間，在滑套的下面固定設有一根行走軸，行走軸橫向設在左右兩個滑套的下面，立軸體由無縫管、圓環鋼盤、水圈座圈組成，結構是無縫管垂直穿過圓環鋼盤內孔，無縫管外圓設在圓環鋼盤的內孔中設為一體，水圈座圈垂直設在圓環鋼盤的外圓下面，水圈座圈的上圓端面固定在圓環鋼盤外圓下面,水磨石機的機殼設置為梯形機殼頭或半圓機殼頭η形圈鋼板機殼，它由η形鋼板、梯形鋼板或半圓形鋼板、電機座組成，η形鋼板由鋼板對折或者拼接而成，結構是η形鋼板由底板和兩側的側板垂直組成，兩個側板的垂直底邊與底板兩側垂直邊固定設置，兩側板相互平行與底板垂直組成η形鋼板，梯形鋼板或半圓形鋼板是由一塊長方形鋼板平 面沖壓制成，垂直設置，兩側垂直邊與η形鋼板兩側板的上垂直邊固定設置，組成η形圈機殼，電機座由兩塊橫板和兩塊縱板垂直平面焊接，組成一個口字形，電機座孔縱向設在電機座的縱向鋼板上，電機座的左右兩邊和底邊分別設在η形鋼板的兩個側板和底板的三個邊上，水磨石機的機殼設置為η形平面鋼板機殼，η形平面鋼板機殼由η形平面鋼板和L形電機座組成，η形平面鋼板是一塊一端是平頭另一端是半圓形的長條形厚鋼板，在半圓形一端的平面鋼板上設有一個垂直圓孔，圓孔與半圓形同心，圓孔中設有立軸體的無縫管，在η形平面鋼板的平頭一端的左右兩邊上分別垂直、縱向設有兩個倒立L形電機座，立軸由圓盤和垂直設在圓盤中心的空心立軸組成，在空心立軸的外圓上設有多個軸頸，其結構從圓盤到上是油封頸、并列軸承頸、隔套和皮帶輪頸、軸頭絲，并列軸承頸分成下粗并列軸承頸和上細并列軸承頸兩個階梯并列軸承頸，機頭總成由油封、并列軸承、油孔油管、立軸、立軸體、卡簧卡槽、皮帶輪、鎖緊螺母、隔套組成，立軸體由圓環鋼盤和無縫管組成，無縫管內孔分為上中下三部分，上部分為油封座，油封座下是卡簧槽，卡簧槽下是中部分，設置為并列軸承座，并列軸承座下是卡簧槽，卡簧槽下是下部分，設置為油封座，并列軸承設在立軸體無縫管內孔中間的并列軸承座中，并列軸承的上下兩端設有兩個卡簧卡在上下兩個卡簧槽中，無縫管內孔的下部分油封座中設有兩個并列油封，在兩個并列油封與并列軸承之間，無縫管的管壁上，下卡槽的位置徑向設有一個油孔油管，在無縫管內孔的上部分油封座中設有一個油封，在這一油封內孔中設有一個隔套，隔套的下圓端面壓在并列軸承的內圈上圓端面，隔套的上圓端面設有皮帶輪，立軸的軸頸設在油封、并列軸承、隔套、皮帶輪的內孔中，在立軸上端軸頭絲上設有鎖緊螺母壓在皮帶輪的上面，在隔套的上下圓端面上徑向設有小凹槽，一對圓錐軸承結構，在立軸體的無縫管的中區軸承座內上下設有一對圓錐軸承，上下圓錐軸承的外圈固定在無縫管內孔中部分軸承座中，在軸承座中間上下設有兩個軸承臺，把無縫管中部分分成上下兩個軸承座，兩個軸承座中上下設置兩個圓錐軸承的外圈，圓錐軸承的內圈設在立軸的軸頸上，圓錐軸承上下兩部分油封座中的的油封、隔套、皮帶輪結構不變，與并列軸承的設置一樣，在水磨石機磨盤的下方設有一個沖壓拋光盤。
2.根據權利要求1所述的水磨石機，其特征是:梯形機殼頭槽鋼機殼包括梯形機殼頭、兩段槽鋼、上中連接板、上底連接板、下底連接板、底板，兩段槽鋼端面對齊平行設置，兩槽鋼的槽口相對，兩者之間設有18.7厘米的距離，在兩段槽鋼上平面的下部分槽口邊上縱向設有四個電機座孔，上中連接板的左右兩端固定在兩槽鋼上平面槽口邊的中部，上底連接板和下底連接板與兩槽鋼的底端對齊，左右兩端固定在兩槽鋼上平面和下平面的槽口邊下底部，長方形底板垂直固定在兩槽鋼的底端和上底連接板及下底連接板組成的長方形端面上，在兩槽鋼的長方形上端面與梯形機殼頭的長方形空口角對角設置一體。
3.根據權利要求1所述的水磨石機，其特征是:半圓機殼頭槽鋼機殼包括半圓機殼頭、兩段槽鋼、上中連接板、上底連接板、下底連接板、底板，兩段槽鋼端面對齊平行設置，兩槽鋼的槽口相對，兩者之間設有18.7厘米的距離，在兩段槽鋼上平面的下部分槽口邊上縱向設有四個電機座孔，上中連接板的左右兩端固定在兩槽鋼上平面槽口邊的中部，上底連接板和下底連接板與兩槽鋼的底端對齊，左右兩端固定在兩槽鋼上平面和下平面的槽口邊下底部，長方形底板垂直固定在兩槽鋼的底端和上底連接板及下底連接板組成的長方形端面上，在兩槽鋼的長方形上端面與半圓機殼頭的長方形空口角對角設置一體。
4.根據權利要求1所述的水磨石機，其特征是:梯形機殼頭和半圓機殼頭由一塊梯形或半圓形平面鋼板和一塊折成梯形或半圓形的垂直板組成，梯形或半圓形鋼板的下底梯形或半圓形邊垂直設在梯形或半`圓形平面鋼板的梯形或半圓形邊上。
5.根據權利要求1所述的水磨石機，其特征是:一個軸承頸上設置兩個兩個以上同一規格軸承的加長軸承頸。
6.根據權利要求1所述的水磨石機，其特征是:三個三個以上軸承并列設在并列軸承頸上，外圈端面觸著外圈端面，內圈端面觸著內圈端面，相臨兩個軸承外圈與外圈之間，內圈與內圈之間設有兩個隔套，兩個隔套同心等高。
7.根據權利要求1所述的水磨石機，其特征是:拋光盤是一個在外圓上設有一圈上翻邊，圓心設有圓孔，直徑上沖壓有加強凹凸條的沖壓鋼盤，在拋光盤上設有四個圓孔，四個圓孔在一個圓上，與拋光盤同心，四個圓孔向上凸起。
8.根據權利要求1所述的水磨石機，其特征是:立軸體無縫管的內孔結構自上到下依次是上油封座設置油封，油封中設置隔套、上軸承座設置上圓錐軸承外圈、上定位軸承臺、管體、下定位軸承臺、下軸承座設置下圓錐軸承外圈、下油封座設置并列油封。
【文檔編號】B24B7/18GK203380721SQ201320245175
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年4月24日 優先權日:2012年4月25日
【發明者】劉小七 申請人:劉小七