高效型復合澆鑄的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效型復合澆鑄機，包括安裝在澆鑄小車上的澆鑄型腔和金屬熔爐，在所述澆鑄型腔的一側設有惰性氣體進口，且從所述惰性氣體進口進入的惰性氣體充滿澆鑄型腔而構成密閉的保護空間，在所述澆鑄型腔的另一側設有與金屬熔爐相連通的金屬液入口，所述金屬液入口的金屬液進入澆鑄型腔后，在金屬液的最外側包覆有惰性氣體。本實用新型能夠節約生產成本，降低復合鑄造軋輥冶金熔合問題的報廢率，間接降低復合產品的原輔材料的成本，降低能耗，提高生產效率和質量。
【專利說明】高效型復合澆鑄機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種澆鑄機，尤其是涉及一種高效型復合澆鑄機。
【背景技術】
[0002]在公知的【技術領域】，在內外層離心復合澆鑄時，復合軋輥(輥環)內外兩種不同材質會產生互相熔合問題，通常采用玻璃保護渣進行隔離的方式，玻璃保護渣:由基料、熔劑和熔化速度控制劑混合而成的具有絕熱保溫、隔絕空氣防止鋼水二次氧化、凈化鋼渣界面吸附鋼液中夾雜物和潤滑凝固坯殼并改善凝固傳熱作用的粉狀或顆粒狀物料，但保護作用因玻璃保護渣質量的好壞、是否受潮受熱變質、操作工的熟練度、澆鑄空間的溫差變化等而產生變化，所以對于多層多次連鑄、復合澆鑄的產品質量變化大、操作精細化程度的特點，有時會產生負面影響。
[0003]如圖1所示一般情況下，離心復合澆鑄或多層多次澆鑄的保護示意圖，其中A、B、C為不同的情況下常出現問題:(A)保護渣液因懸垂狀態，保護不夠，局部溫度降低快，并有氧化情況，對后續澆鑄形成質量隱患，影響冶金熔合質量；(B)保護渣液因流動性差，保護不足，局部溫度降低快，稍有氧化情況，對后續澆鑄形成質量隱患，影響冶金熔合質量；(C):保護渣液填充到鐵水液面的氣孔中，在后續澆鑄時不易脫出而形成夾雜或夾渣，造成產品鑄造質量問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種高效型復合澆鑄機，降低復合鑄造軋輥冶金熔合問題的報廢率，間接降低復合產品的原輔材料的成本，降低能耗，提高生產效率和質量。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種高效型復合澆鑄機，包括安裝在澆鑄小車上的澆鑄型腔和金屬熔爐，在所述澆鑄型腔的一側設有惰性氣體進口，且從所述惰性氣體進口進入的惰性氣體充滿澆鑄型腔而構成密閉的保護空間，在所述澆鑄型腔的另一側設有與金屬熔爐相連通的金屬液入口，所述金屬液入口的金屬液進入澆鑄型腔后，在金屬液的最外側包覆有惰性氣體。
[0006]進一步的，作為一種具體的保護形勢，本實用新型中所述澆鑄型腔為圓柱形，且在金屬液入口的金屬液進入澆鑄型腔后也呈圓柱形。
[0007]采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為:
[0008](I)直接經濟效益:惰性氣體取代浮渣玻璃保護，從成本上每年能節約28.57%約7萬多元，復合鑄造軋輥冶金熔合問題的報廢率下降6.41 %，冶金熔合性能抗拉性能提升
6.92%，用戶使用時因冶金結合而產生的質量事故率下降7.41% ;
[0009](2)間接經濟效益:性能的提升與成本的降低，有助于粗鋼軋制輥耗的減少，意味著復合產品的原輔材料的節省，包括合金資源、能源消耗的節省，這一技術也使我們產品的質量能達到國外復合產品的質量要求指標，為我們產品的市場空間得到相應的改善；[0010](3)社會效益:可減輕或防止浮渣玻璃高溫產物對員工職業健康的影響，對空氣質量的影響，為復合類產品的質量提高，提供了一種改善的方法與思路，報廢率的下降使資源與能源利用有效率得到提高，節省一定的資源與能源，憑著產品質量、性能優勢可爭得國際市場的一席之地，給國家增加外匯收。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是一般情況下離心復合澆鑄或多層多次澆鑄的保護示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0013]其中:1.澆鑄型腔，2.惰性氣體進口，3.金屬液入口。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]如圖2所示高效型復合澆鑄機，包括安裝在澆鑄小車上的澆鑄型腔I和金屬熔爐，在所述澆鑄型腔I的一側設有惰性氣體進口 2，且從所述惰性氣體進口 2進入的惰性氣體充滿澆鑄型腔I而構成密閉的保護空間，在所述澆鑄型腔I的另一側設有與金屬熔爐相連通的金屬液入口 3,所述金屬液入口 3的金屬液進入燒鑄型腔I后，在金屬液的最外側包覆有惰性氣體，所述澆鑄型腔I為圓柱形，且在金屬液入口 3的金屬液進入澆鑄型腔I后也呈圓柱形。
[0016]本技術的創新點有如下幾點:
[0017](i)在冶金熔合一內外層離心復合澆鑄前，經過祛潭、過濾、孕育變質、球化等處理，得到基本無渣、無氣、低氧、低硫的高品質鐵液與鋼液作為前道綜合處理；
[0018](ii)在復合冶金軋輥在離心機上澆鑄合金外層時，在澆鑄小車的另一側通入惰性氣體進行保護，一方面防止在澆鑄整個過程中鐵液吸氧而性能下降，一方面防止澆鑄完成后到下機前內壁的鐵液氧化和晶粒粗大；
[0019](iii)以惰性氣體對內壁保護取代原來用浮渣玻璃對內壁的保護，可以防止浮渣玻璃質量不好時對內壁保護失效或產生一些負面熔渣對后續冶金沖熔的質量形成負面影響；
[0020](iv)在進行冶金沖洗熔化時，防止浮渣玻璃產生的熔渣在一些鑄造工藝因素影響下，不能被沖洗熔化并上浮，粘附于沖洗熔合區域形成缺陷，影響冶金熔合的結合力、結合質量。
[0021]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高效型復合澆鑄機，包括安裝在澆鑄小車上的澆鑄型腔(I)和金屬熔爐，其特征在于:在所述澆鑄型腔(I)的一側設有惰性氣體進口(2)，且從所述惰性氣體進口(2)進入的惰性氣體充滿澆鑄型腔(I)而構成密閉的保護空間，在所述澆鑄型腔(I)的另一側設有與金屬熔爐相連通的金屬液入口(3)，所述金屬液入口(3)的金屬液進入澆鑄型腔(I)后，在金屬液的最外側包覆有惰性氣體。
2.如權利要求1所述高效型復合澆鑄機，其特征在于:所述澆鑄型腔(I)為圓柱形，且在金屬液入口(3)的金屬液進入澆鑄型腔(I)后也呈圓柱形。
【文檔編號】B22D13/00GK203380353SQ201320376607
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月27日 優先權日:2013年6月27日
【發明者】徐建忠 申請人:江蘇鋼寶軋輥有限公司