一種基于ω型管材的汽化冷卻煙道的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種基于Ω型管材的汽化冷卻煙道，所述煙道為由多個Ω型管材（1）圍成的通道，所述Ω型管材（1）包含有冷卻水管（2），所述冷卻水管（2）的外管壁上設(shè)置有兩條鰭片（3），所述鰭片（3）均沿冷卻水管（2）長度方向設(shè)置，且兩條鰭片（3）與冷卻水管（2）構(gòu)成一“Ω”形結(jié)構(gòu)，相鄰Ω型管材（1）之間通過鰭片（3）焊接相連。本實用新型一種基于Ω型管材的汽化冷卻煙道，能夠延長使用壽命、減少維護工作量。
【專利說明】一種基于Ω型管材的汽化冷卻煙道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種汽化冷卻煙道，尤其是涉及一種應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐冶煉工藝中且基于Ω型管材的汽化冷卻煙道。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道不但可以通過轉(zhuǎn)爐煙氣余熱回收大量的蒸汽，并且有利于回收大量的煤氣和氧化鐵塵；常規(guī)的汽化冷卻煙道采用以下三種結(jié)構(gòu):
[0003]一、密排管式結(jié)構(gòu):采用多根無縫鋼管密集排列組成圓形汽化煙道(如圖2所示)，無縫鋼管之間沒有焊接，因此其在工作過程中沒有集中的焊接熱應(yīng)力；但是該種結(jié)構(gòu)無縫鋼管的消耗量較大，加工彎管的工作量大，聯(lián)箱和鋼管連接處理復(fù)雜，同時要采用較好的密封結(jié)構(gòu)，以達到密封目的(采用密排管式時，管子間的間隙不宜過大，否則會給使用帶來漏氣等影響)，由于鋼管間隙小，檢修時焊補、換管都十分困難；
[0004]二、管子隔板式結(jié)構(gòu):相鄰無縫鋼管之間通過扁鋼焊接相連組成圓形汽化煙道(如圖3所示)，這種結(jié)構(gòu)形式為目前大多數(shù)汽化煙道所采用，它具有結(jié)構(gòu)輕而堅固，密封性能好等優(yōu)點，并且無縫鋼管及扁鋼的來源都比較豐富，同時在保證水循環(huán)可靠及金屬強度的條件下，可以適當選擇管徑大小及扁鋼寬度，當采用雙面焊接時，對傳熱及熱應(yīng)力分布都比較有利；但此類結(jié)構(gòu)也具有不可克服的缺點一由于轉(zhuǎn)爐冶煉時煙氣溫度的波動及管子與隔板的冷卻程度不同，引起了縱向拉伸應(yīng)力；同時由于煙道結(jié)構(gòu)限制(擴張收縮段、拐彎段、開孔等)，扁鋼寬度為適應(yīng)受熱管間距而或大或小，引起了橫向拉伸應(yīng)力，因此容易使得無縫鋼管和扁鋼之間產(chǎn)生斷裂；并且由于目前往往采用手工焊，制造時發(fā)生焊接變形及應(yīng)力集中和夾渣、浮邊、咬肉等缺陷，又使汽化煙道壽命受到了影響；
[0005]三、鰭片管式結(jié)構(gòu):無縫鋼管兩側(cè)設(shè)置有鰭片，相鄰無縫鋼管之間通過鰭片相連構(gòu)成一圓形汽化煙道(如圖4所示)，鰭片管采用擠壓成型或高頻焊接而成，傳熱效果較好；但是此類結(jié)構(gòu)在工作過程中，內(nèi)壁容易粘渣，從而導(dǎo)致汽化煙道受到機械損傷，降低汽化煙道的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠延長使用壽命、減少維護工作量的基于Ω型管材的汽化冷卻煙道。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種基于Ω型管材的汽化冷卻煙道，所述煙道為由多個Ω型管材圍成的通道,所述Ω型管材包含有冷卻水管,所述冷卻水管的外管壁上設(shè)置有兩條鰭片，所述鰭片均沿冷卻水管長度方向設(shè)置，且兩條鰭片與冷卻水管構(gòu)成一“Ω”形結(jié)構(gòu)，相鄰Ω型管材之間通過鰭片焊接相連。
[0008]本實用新型一種基于Ω型管材的汽化冷卻煙道，多個Ω型管材圍成一橫截面為圓形的煙道。
[0009]本實用新型一種基于Ω型管材的汽化冷卻煙道，兩條鰭片與冷卻水管相連接的部位平滑過渡使得Ω型管材朝向其圍成的煙道的一面構(gòu)成為一光滑平面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型由于煙道內(nèi)壁光滑平整，因此避免了鋼渣對冷卻水管的機械損傷，有助于延長其使用壽命、降低維護工作量，且降低了污垢系數(shù)、增加了換熱效果、提高了轉(zhuǎn)爐的熱效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種基于Ω型管材的汽化冷卻煙道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為一種基于密排管式結(jié)構(gòu)的汽化冷卻煙道。
[0014]圖3為一種基于管子隔板式結(jié)構(gòu)的汽化冷卻煙道。
[0015]圖4為一種基于鰭片管式結(jié)構(gòu)的汽化冷卻煙道。
[0016]其中:
[0017]Ω型管材1、冷卻水管2、鰭片3。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1，本實用新型涉及的一種基于Ω型管材的汽化冷卻煙道，所述煙道為由多個Ω型管材I圍成的通道(優(yōu)選的，多個Ω型管材I圍成一橫截面為圓形的煙道)，所述Ω型管材I包含有冷卻水管2，所述冷卻水管2的外管壁上設(shè)置有兩條鰭片3，所述鰭片3均沿冷卻水管2長度方向設(shè)置，且兩條鰭片3與冷卻水管2構(gòu)成一“ Ω ”形結(jié)構(gòu)，同時兩條鰭片3與冷卻水管2相連接的部位平滑過渡使得Ω型管材I朝向其圍成的煙道的一面構(gòu)成為一光滑平面，避免了鋼渣對冷卻水管2的機械損傷，且降低了污垢系數(shù)、增加了換熱效果、提高了轉(zhuǎn)爐的熱效率；相鄰Ω型管材I之間通過鰭片3焊接相連。
【權(quán)利要求】
1.一種基于Ω型管材的汽化冷卻煙道，其特征在于:所述煙道為由多個Ω型管材(I)圍成的通道，所述Ω型管材(I)包含有冷卻水管(2),所述冷卻水管(2)的外管壁上設(shè)置有兩條鰭片(3)，所述鰭片(3)均沿冷卻水管(2)長度方向設(shè)置，且兩條鰭片(3)與冷卻水管(2)構(gòu)成一“Ω”形結(jié)構(gòu)，相鄰Ω型管材(I)之間通過鰭片(3)焊接相連。
2.如權(quán)利要求1所述一種基于Ω型管材的汽化冷卻煙道，其特征在于:多個Ω型管材(I)圍成一橫截面為圓形的煙道。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種基于Ω型管材的汽化冷卻煙道，其特征在于:兩條鰭片(3)與冷卻水管(2)相連接的部位平滑過渡使得Ω型管材(I)朝向其圍成的煙道的一面構(gòu)成為一光滑平面。
【文檔編號】C21C5/40GK203451555SQ201320402706
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】鄧偉 申請人:江陰海陸冶金設(shè)備制造有限公司