軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機，包括固定架（1）、軸瓦輸送軌道（3）、口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)（A）和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)（B），口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)位于軸瓦輸送軌道的下方并沿著軸瓦輸送軌道的延伸方向前后間隔布置，口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)、口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)均包括輪形鋼絲刷（2）、電機（4）、中間軸（5）和從動軸（6），口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)的輪形鋼絲刷的軸線向左偏離軸瓦輸送軌道的中心線，口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)的輪形鋼絲刷的軸線向右偏離軸瓦輸送軌道的中心線。具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、去毛刺質(zhì)量高等特點，實現(xiàn)了軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺的自動化。
【專利說明】 軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸瓦加工設(shè)備，尤其是一種用于去除軸瓦內(nèi)表面毛刺的設(shè)備，涉及機械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在加工過程中，軸瓦內(nèi)表面會產(chǎn)生毛刺(結(jié)合圖4中所示的C部位)，需要在加工完成后，由工人用銼刀或砂紙去除，加工效率低，費時費力，人力成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在提供一種軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機，通過該設(shè)備能自動去除軸瓦內(nèi)表面所產(chǎn)生的毛刺。
[0004]為此，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機，包括固定架(1)，關(guān)鍵在于:所述固定架(I)上安裝有軸瓦輸送軌道(3)、口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)(A)和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)(B)，所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)(A)和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)(B)位于軸瓦輸送軌道(3)的下方并沿著軸瓦輸送軌道(3)的延伸方向前后間隔布置，所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)(A)、口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)(B )均包括輪形鋼絲刷(2 )、電機(4)、中間軸(5 )和從動軸(6 )，所述電機(4)位于軸瓦輸送軌道(3 )的下方，所述電機(4)的輸出軸通過皮帶輪機構(gòu)或鏈輪鏈條機構(gòu)帶動中間軸(5)轉(zhuǎn)動，中間軸
[5]通過皮帶輪機構(gòu)或鏈輪鏈條機構(gòu)帶動從動軸(6)轉(zhuǎn)動，輪形鋼絲刷(2)固定安裝在從動軸(6)的一端，并與從動軸(6)同軸設(shè)置，同時輪形鋼絲刷(2)從軸瓦輸送軌道(3)的下方伸入軸瓦輸送軌道(3)內(nèi)，所述從動軸(6)的軸線與軸瓦輸送軌道(3)的延伸方向平行；所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)(A)的輪形鋼絲刷(2)的軸線向左偏離軸瓦輸送軌道(3)的中心線，口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)(B)的輪形鋼絲刷(2)的軸線向右偏離軸瓦輸送軌道
(3)的中心線。
[0005]所述軸瓦輸送軌道(3 )的上方設(shè)置有軸瓦壓板(7 )和高度調(diào)節(jié)螺栓(8 )，所述高度調(diào)節(jié)螺栓(8)的下端穿過軸瓦壓板(7)抵在軸瓦(9)上，高度調(diào)節(jié)螺栓(8)的上端通過螺母
(10)鎖緊。通過高度調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)軸瓦壓板的高度，以適應(yīng)不同高度規(guī)格的軸瓦。
[0006]軸瓦放置在軸瓦輸送軌道內(nèi)，軸瓦在軸瓦輸送軌道內(nèi)移動，在軸瓦輸送軌道的左下方、右下方分別設(shè)置有輪形鋼絲刷。輪狀鋼絲刷分別由啟動電機后，電機帶動各自對應(yīng)的中間軸轉(zhuǎn)動，中間軸帶動相應(yīng)的從動軸轉(zhuǎn)動，輪形鋼絲刷隨對應(yīng)的從動軸一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)軸瓦經(jīng)過左下方的輪形鋼絲刷時，輪形鋼絲刷將該軸瓦口邊內(nèi)表面左側(cè)的毛刺去除掉，當(dāng)軸瓦經(jīng)過右下方的輪形鋼絲刷時，輪形鋼絲刷將該軸瓦口邊內(nèi)表面右側(cè)的毛刺去除掉。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、去毛刺質(zhì)量高等特點，實現(xiàn)了軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺的自動化。
【專利附圖】

【附圖說明】[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖2的右視圖。
[0010]圖4為軸瓦的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1所示的軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機，由固定架1，安裝在固定架I上的軸瓦輸送軌道3、口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)A和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)B等組成。
[0013]結(jié)合圖1—圖3所示，口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)A用于去除軸瓦口邊內(nèi)表面左側(cè)的毛刺，口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)B用于去除軸瓦口邊內(nèi)表面右側(cè)的毛刺。口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)A和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)B，位于軸瓦輸送軌道3的下方并沿著軸瓦輸送軌道3的延伸方向前后間隔布置，即軸瓦9在軸瓦輸送軌道3內(nèi)移動時，要么先進行口邊內(nèi)表面左側(cè)毛刺的去除，再進行口邊內(nèi)表面右側(cè)毛刺的去除，要么先進行口邊內(nèi)表面右側(cè)毛刺的去除，再進行口邊內(nèi)表面左側(cè)毛刺的去除。口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)A和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)B，兩者的組成基本一致，均由輪形鋼絲刷2、電機4、中間軸5、從動軸6、皮帶輪機構(gòu)或鏈輪鏈條機構(gòu)等組成。電機4位于軸瓦輸送軌道3的下方，電機4的輸出軸通過皮帶輪機構(gòu)或鏈輪鏈條機構(gòu)帶動中間軸5轉(zhuǎn)動，中間軸5通過皮帶輪機構(gòu)或鏈輪鏈條機構(gòu)帶動從動軸6轉(zhuǎn)動，輪形鋼絲刷2固定安裝在從動軸6的一端，并與從動軸6同軸設(shè)置，同時輪形鋼絲刷2從軸瓦輸送軌道3的下方伸入軸瓦輸送軌道3內(nèi)，從動軸6的軸線與軸瓦輸送軌道3的延伸方向平行；口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)A的輪形鋼絲刷2的軸線向左偏離軸瓦輸送軌道3的中心線，口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)B的輪形鋼絲刷2的軸線向右偏離軸瓦輸送軌道3的中心線。
[0014]最好是，軸瓦輸送軌道3的上方設(shè)置有軸瓦壓板7和高度調(diào)節(jié)螺栓8，高度調(diào)節(jié)螺栓8的下端穿過軸瓦壓板7抵在軸瓦9上，高度調(diào)節(jié)螺栓8的上端通過螺母10鎖緊。通過高度調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)軸瓦壓板的高度，以適應(yīng)不同高度規(guī)格的軸瓦。
【權(quán)利要求】
1.一種軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機，包括固定架(1)，其特征在于:所述固定架(I)上安裝有軸瓦輸送軌道(3)、口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)(A)和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)(B)，所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)(A)和口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)(B)位于軸瓦輸送軌道(3)的下方并沿著軸瓦輸送軌道(3)的延伸方向前后間隔布置，所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)(A)、口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)(B )均包括輪形鋼絲刷(2 )、電機(4 )、中間軸(5 )和從動軸(6 )，所述電機(4)位于軸瓦輸送軌道(3 )的下方，所述電機(4)的輸出軸通過皮帶輪機構(gòu)或鏈輪鏈條機構(gòu)帶動中間軸(5 )轉(zhuǎn)動，中間軸(5 )通過皮帶輪機構(gòu)或鏈輪鏈條機構(gòu)帶動從動軸(6)轉(zhuǎn)動，輪形鋼絲刷(2)固定安裝在從動軸(6)的一端，并與從動軸(6)同軸設(shè)置，同時輪形鋼絲刷(2)從軸瓦輸送軌道(3)的下方伸入軸瓦輸送軌道(3)內(nèi)，所述從動軸(6)的軸線與軸瓦輸送軌道(3)的延伸方向平行；所述口邊內(nèi)表面左側(cè)去毛刺機構(gòu)(A)的輪形鋼絲刷(2)的軸線向左偏離軸瓦輸送軌道(3)的中心線，口邊內(nèi)表面右側(cè)去毛刺機構(gòu)(B)的輪形鋼絲刷(2)的軸線向右偏離軸瓦輸送軌道(3)的中心線。
2.按照權(quán)利要求1所述的軸瓦口邊內(nèi)表面去毛刺機，其特征在于:所述軸瓦輸送軌道(3)的上方設(shè)置有軸瓦壓板(7)和高度調(diào)節(jié)螺栓(8)，所述高度調(diào)節(jié)螺栓(8)的下端穿過軸瓦壓板(7)抵在軸瓦(9)上，高度調(diào)節(jié)螺栓(8)的上端通過螺母(10)鎖緊。
【文檔編號】B24B9/04GK203380726SQ201320444712
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】陽廷金 申請人:重慶斯凱迪軸瓦有限公司