階梯鏈軸淬火的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種階梯鏈軸淬火機(jī)，包括固定于支架側(cè)壁的高頻淬火裝置，淬火裝置前方設(shè)有固定在支架側(cè)壁的水平往復(fù)推送裝置；所述推送裝置包括氣缸、推桿；推桿內(nèi)設(shè)有由控制模塊控制的吸料氣道；所述吸料氣道末端設(shè)有吸料部，吸料部與L型導(dǎo)軌垂直相連，所述L型導(dǎo)軌另一端與送料裝置相連。氣缸上設(shè)有第一氣道和第二氣道，氣缸由設(shè)置在所述支架內(nèi)部的控制模塊所控制運(yùn)作。推送裝置和淬火裝置的下方設(shè)有冷卻箱，冷卻箱與水循環(huán)系統(tǒng)相連。L型導(dǎo)軌由垂直段和水平段連接組成，水平段中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，能夠自動(dòng)完成階梯鏈軸的淬火，有效提高了鋸鏈生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】階梯鏈軸淬火機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋸鏈生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種用于鋸鏈生產(chǎn)中對(duì)鏈軸進(jìn)行高頻淬火的淬火機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈鋸是一種用回轉(zhuǎn)的鏈狀鋸鏈進(jìn)行鋸截的木工電動(dòng)工具，鋸鏈主要包括:連接片、刀片、傳動(dòng)片，鏈軸；連接片、刀片、傳動(dòng)片之間的銜接均通過(guò)階梯形鏈軸連接。鏈軸制造工藝中，需要對(duì)鏈軸實(shí)施高頻淬火來(lái)提高鏈軸的強(qiáng)度，現(xiàn)有技術(shù)中缺少操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)化的淬火機(jī)來(lái)完成鏈軸的淬火。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有鋸鏈生產(chǎn)中所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種階梯鏈軸淬火機(jī)。
[0004]在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，包括固定于支架側(cè)壁的高頻淬火裝置，所述淬火裝置前方設(shè)有固定在支架側(cè)壁的水平往復(fù)推送裝置；所述推送裝置包括汽缸、推桿；所述推桿內(nèi)設(shè)有由控制模塊控制的吸料氣道；所述吸料氣道末端設(shè)有吸料部，所述吸料部與L型導(dǎo)軌垂直相連，所述L型導(dǎo)軌另一端與送料裝置相連。
[0005]在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述汽缸上設(shè)有第一氣道和第二氣道，所述汽缸由設(shè)置在所述支架內(nèi)部的控制模塊所控制運(yùn)作。
[0006]在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述推送裝置和淬火裝置的下方設(shè)有冷卻箱，所述冷卻箱與水循環(huán)系統(tǒng)相連。
[0007]在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述L型導(dǎo)軌由垂直段和水平段連接組成，所述水平段中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)器。
[0008]在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述吸料部?jī)?nèi)徑與鏈軸小徑端的直徑匹配，所述吸料部沉孔深度小于鏈軸小徑端的高度。
[0009]在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述推桿外徑與鏈軸大徑的直徑尺寸一致。
[0010]在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述吸料氣道外徑與小于鏈軸小徑端端
面直徑。
[0011]在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述吸料部上還設(shè)有方便鏈軸脫落的缺□。
[0012]本實(shí)用新型提供的階梯鏈軸淬火機(jī)，能夠自動(dòng)完成階梯形鏈軸的淬火，有效提高了鋸鏈生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2是圖1中活塞推桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖1中L型導(dǎo)軌的豎直段局部示意圖。
[0016]圖4是圖1中吸料部示意圖。
[0017]圖中:1、冷卻箱，2、支架，3、汽缸，4、固定塊，5、推桿，6、高頻淬火裝置，7、L型導(dǎo)軌，8、驅(qū)動(dòng)器，9、送料裝置，10、吸料氣道，11、第一氣道，12、第二氣道，13、活塞，14、鏈軸，15、吸料部，16、缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，高頻淬火裝置6固定于支架2側(cè)壁，其前方設(shè)有固定在支架2側(cè)壁的水平往復(fù)推送裝置；所述推送裝置包括汽缸
3、推桿5 ;所述推桿5內(nèi)設(shè)有由控制模塊控制的吸料氣道10 ;所述吸料氣道10末端設(shè)有吸料部，所述吸料部與L型導(dǎo)軌7垂直相連，所述L型導(dǎo)軌7另一端與送料裝置相連。
[0021]其工作原理為:如圖3所示，階梯形鏈軸14通過(guò)送料裝置9進(jìn)入L型導(dǎo)軌7，在L型導(dǎo)軌7的豎直段，鏈軸14在重力的作用下，一個(gè)接一個(gè)掉入豎直段的底部，并被中空推桿5內(nèi)設(shè)置的吸料氣道10中空氣所吸住并被推送進(jìn)高頻淬火裝置6的入口中，完成淬火后，推桿5后移出高頻淬火裝置6入口的同時(shí)，控制裝置控制吸料氣道10停止吸氣，鏈軸14失去吸力作用后，在重力作用下掉入冷卻箱1，推桿5最后退至初始位置，完成一次工作過(guò)程。
[0022]實(shí)施例2
[0023]結(jié)合實(shí)施例1，在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述汽缸上設(shè)有第一氣道11和第二氣道12，所述汽缸3由設(shè)置在所述支架2內(nèi)部的控制模塊所控制運(yùn)作，通過(guò)控制模塊控制第一氣道11和第二氣道12的開(kāi)啟，來(lái)推動(dòng)活塞13并帶動(dòng)推桿5伸出或回縮。
[0024]結(jié)合實(shí)施例1，在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述推送裝置和高頻淬火裝置6的下方設(shè)有冷卻箱I，所述冷卻箱I與水循環(huán)系統(tǒng)相連，通過(guò)冷卻箱I和水循環(huán)系統(tǒng)，保持鏈軸14冷卻溫度一致。
[0025]結(jié)合實(shí)施例1，在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述L型導(dǎo)軌7由垂直段和水平段連接組成，所述水平段中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)器8，所述驅(qū)動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)，防止鏈軸在L形導(dǎo)軌7的水平段中出現(xiàn)局部鏈軸卡料或輸送不暢。
[0026]結(jié)合實(shí)施例1，如圖2和圖4所示，在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述吸料部15內(nèi)徑與鏈軸14小徑端的直徑匹配，所述吸料部15沉孔深度小于鏈軸14小徑端的高度。
[0027]結(jié)合實(shí)施例1，如圖2和圖4所示，在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述推桿5外徑與鏈軸14大徑的直徑尺寸一致,推桿5往外伸出或回縮的時(shí)候,導(dǎo)軌7豎直段中鏈軸14被推桿5所托住，停止運(yùn)動(dòng)。
[0028]結(jié)合實(shí)施例1，如圖4所示，在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述吸料氣道10外徑與小于鏈軸14小徑端端面直徑，當(dāng)吸料氣道10抽氣過(guò)程中，鏈軸14緊緊吸牢在吸料部15上。
[0029]結(jié)合實(shí)施例1，如圖4所示，在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述吸料部15上還設(shè)有方便鏈軸14脫落的缺口 16，當(dāng)吸料氣道10不產(chǎn)生吸力后，鏈軸14在重力作用下，掉入冷卻箱I中。
[0030]結(jié)合實(shí)施例1，如圖4所示，在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述吸料部沉孔深度為0.2-1.5_。
[0031]結(jié)合實(shí)施例1，如圖4所示，在本實(shí)用新型所述的階梯鏈軸淬火機(jī)中，所述吸缺口寬度與吸料部?jī)?nèi)徑一致。
[0032]應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種階梯鏈軸淬火機(jī)，其特征在于:包括固定于支架側(cè)壁的高頻淬火裝置，所述淬火裝置前方設(shè)有固定在支架側(cè)壁的水平往復(fù)推送裝置；所述推送裝置包括汽缸、推桿；所述推桿內(nèi)設(shè)有由控制模塊控制的吸料氣道；所述吸料氣道末端設(shè)有吸料部，所述吸料部與L型導(dǎo)軌垂直相連，所述L型導(dǎo)軌另一端與送料裝置相連。
2.如權(quán)利要求1所述的階梯鏈軸淬火機(jī)，其特征在于所述汽缸上設(shè)有第一氣道和第二氣道，所述汽缸由設(shè)置在所述支架內(nèi)部的控制模塊所控制運(yùn)作。
3.如權(quán)利要求1所述的階梯鏈軸淬火機(jī)，其特征在于所述推送裝置和淬火裝置的下方設(shè)有冷卻箱，所述冷卻箱與水循環(huán)系統(tǒng)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的階梯鏈軸淬火機(jī)，其特征在于所述L型導(dǎo)軌由垂直段和水平段連接組成，所述水平段中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)器。
5.如權(quán)利要求1所述的階梯鏈軸淬火機(jī)，其特征在于所述吸料部?jī)?nèi)徑與鏈軸小徑端的直徑匹配，所述吸料部沉孔深度小于鏈軸小徑端的高度。
6.如權(quán)利要求1所述的階梯鏈軸淬火機(jī)，其特征在于所述推桿外徑與鏈軸大徑的直徑尺寸一致。
7.如權(quán)利要求1所述的階梯鏈軸淬火機(jī)，其特征在于所述吸料氣道外徑小于鏈軸小徑端端面直徑。
8.如權(quán)利要求1所述的階梯鏈軸淬火機(jī)，其特征在于所述吸料部上還設(shè)有方便鏈軸脫落的缺口。
【文檔編號(hào)】C21D9/28GK203498420SQ201320540135
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】王偉忠 申請(qǐng)人:杭州朗格鋸鏈有限公司