一種熱量均勻的金屬粉末真空燒結爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱量均勻的金屬粉末真空燒結爐，包括封閉的中空筒狀本體，和緊貼所述本體內壁設置的管狀第一加熱體，所述本體連有用于對本體的空腔抽真空的真空裝置，其特征在于：還包括設于所述本體中部的管狀或桿狀第二加熱體，第二加熱體軸線平行于第一加熱體軸線。本實用新型的金屬粉末真空燒結爐以相對設置在外圍的第一加熱體和相對設置在中部的第二加熱體配合，能夠對放置在二者之間的坯件進行均勻的加熱，滿足多批坯件分層放置保證燒結質量的要求，同時也提高了生產效率。
【專利說明】一種熱量均勻的金屬粉末真空燒結爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉末冶金領域，尤其涉及一種金屬粉末真空燒結爐。
【背景技術】
[0002]金屬粉末注射成型為目前發展迅速的一項新成型技術，具有能夠形成任意復雜形狀的小型零部件，且制品各部位密度均勻性好的優勢。該項技術的通用工藝是將微細的金屬粉末與粘結劑混合，采用先進的注射劑注入具有零件形狀的模腔形成坯件，隨后通過燒結脫除粘結劑和變得高度致密，最終成為金屬制品。真空燒結爐作為一種通用的燒結設備，在真空環境中對坯件進行加熱和燒結，通常的加熱體僅緊貼設置在燒結爐本體的內壁，雖然對放置在燒結爐中部的坯件可以較為均勻的加熱，但當爐體中分層設置多批坯件同時進行加熱時，會造成加熱不均的缺陷。

【發明內容】

[0003]本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單，中部加設加熱體使熱量分布均勻，提高效率的同時提高燒結質量的金屬粉末真空燒結爐。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種熱量均勻的金屬粉末真空燒結爐，包括封閉的中空筒狀本體，和緊貼所述本體內壁設置的管狀第一加熱體，所述本體連有用于對本體的空腔抽真空的真空裝置，其特征在于:還包括設于所述本體中部的管狀或桿狀第二加熱體，第二加熱體軸線平行于第一加熱體軸線。
[0005]優選的，所述第一加熱體和第二加熱體之間，設有若干長度方向沿本體軸向的擱板，所述擱板平面沿水平方向設置。
[0006]優選的，全部所述擱板在本體截面內對稱設置。
[0007]優選的，所述第一加熱體和第二加熱體之間設有四到八塊所述擱板。
[0008]優選的，所述擱板朝向第二加熱體的一端，與第二加熱體間留有空隙。
[0009]優選的，所述金屬粉末真空燒結爐還包括能夠設于所述擱板上、相對于擱板滑動的進料車，所述擱板上設有導軌，進料車底部設有與所述導軌配合的車輪。
[0010]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，本實用新型的金屬粉末真空燒結爐以相對設置在外圍的第一加熱體和設置在中部的第二加熱體配合，能夠對放置在二者之間的坯件進行均勻的加熱，滿足多批坯件分層放置保證燒結質量的要求，同時也提高了生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的優選實施例中本體和第一、第二加熱體的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的優選實施例中本體與擱板的側視圖；
[0014]圖3是本實用新型的優選實施例中進料車與擱板配合的側視圖；[0015]圖中:2、本體，4、第一加熱體，6、第二加熱體，7、空腔，8、真空裝置，12、第一擱板，14、第二擱板，16、進料車，18、導軌，22、車輪。
【具體實施方式】
[0016]現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0017]如圖1-3所示，一種熱量均勻的金屬粉末真空燒結爐，包括封閉的中空筒狀本體2，緊貼本體2內壁設置的管狀第一加熱體4，還包括設于本體2中部的管狀或桿狀第二加熱體6，第二加熱體6軸線平行于第一加熱體4軸線、平行于本體2軸線設置。本體2連有用于對本體2的空腔7抽真空的真空裝置8。
[0018]具體的，第二加熱體6與第一加熱體4同軸設置。第二加熱體6外徑優選為第一加熱體4內徑的四分之一到三分之一，既保證第一、第二加熱體4、6之間留有足夠的坯件容置空間，又保證第二加熱體6在周向有一定的面向第一加熱體4的散熱面積，提高熱量的均勻性。第一加熱體4和第二加熱體6之間，設有若干長度方向沿本體2軸向的擱板，擱板平面沿水平方向設置。全部擱板在本體2截面內對稱設置。擱板朝向第二加熱體6的一端，與第二加熱體6間留有空隙，避免第二加熱體6的熱量直接傳導給擱板，而不能均勻傳給坯件。第一加熱體4和第二加熱體6之間設置四到八塊擱板為宜，最佳為如圖2所示結構設置的八塊。充分利用了本體2內部空間，增加依次加熱坯件的量，同時又避免坯件設置的過于擁擠而降低燒結質量。圖2的八塊擱板包括設置在第二加熱體6上、下的第一擱板12，以及設置在第二加熱體6左右的第二擱板14，第二擱板14的寬度為第一加熱體4內徑與第二加熱體6外徑之差的五分之二，既保證對坯料的穩定支撐，又避免阻擋第二加熱體6對坯料的供熱。
[0019]本實用新型的金屬粉末真空燒結爐還包括能夠設于擱板上、相對于擱板滑動的進料車16。擱板上設有導軌18，進料車16底部設有與導軌18配合的車輪22。操作人員可以直接將坯料放置在擱板上進行燒結，也可以將坯料放置在進料車16上，將進料車16通過擱板上的導軌18推入燒結爐本體2空腔7中，當本體2軸向長度較長時，使用進料車16更加方便，輕松，也利于坯料擺放均勻。
[0020]以上依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1.一種熱量均勻的金屬粉末真空燒結爐，包括封閉的中空筒狀本體，和緊貼所述本體內壁設置的管狀第一加熱體，所述本體連有用于對本體的空腔抽真空的真空裝置，其特征在于:還包括設于所述本體中部的管狀或桿狀第二加熱體，第二加熱體軸線平行于第一加熱體軸線。
2.根據權利要求1所述的一種熱量均勻的金屬粉末真空燒結爐，其特征在于:所述第一加熱體和第二加熱體之間，設有若干長度方向沿本體軸向的擱板，所述擱板平面沿水平方向設置。
3.根據權利要求2所述的一種熱量均勻的金屬粉末真空燒結爐，其特征在于:全部所述擱板在本體截面內對稱設置。
4.根據權利要求2所述的一種熱量均勻的金屬粉末真空燒結爐，其特征在于:所述第一加熱體和第二加熱體之間設有四到八塊所述擱板。
5.根據權利要求2所述的一種熱量均勻的金屬粉末真空燒結爐，其特征在于:所述擱板朝向第二加熱體的一端，與第二加熱體間留有空隙。
6.根據權利要求2所述的一種熱量均勻的金屬粉末真空燒結爐，其特征在于:還包括能夠設于所述擱板上、相對于擱板滑動的進料車，所述擱板上設有導軌，進料車底部設有與所述導軌配合的車輪。
【文檔編號】B22F3/00GK203495217SQ201320558697
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】王全生 申請人:蘇州米莫金屬科技有限公司