一種圓弧齒輪泵工件的珩磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種圓弧齒輪泵工件的珩磨裝置，該圓弧齒輪泵工件具有8字形內(nèi)孔、設(shè)于內(nèi)孔交疊位置豎向的中間槽和相對(duì)中間槽橫向?qū)ΨQ的兩個(gè)定位銷孔，該珩磨裝置由珩磨座和珩磨桿組成，其中珩磨座具有裝載一組橫向上錯(cuò)位交疊兩個(gè)圓弧齒輪泵工件的工裝腔體及四根橫向排列、縱向外延的定位銷，且工裝腔體對(duì)應(yīng)每個(gè)圓弧齒輪泵工件設(shè)為一個(gè)工作位，定位銷穿接于定位銷孔和中間槽中，相錯(cuò)位的兩個(gè)圓弧齒輪泵工件在工作位間切換且內(nèi)孔在工裝腔體中心相接成整圓，該珩磨桿縱向正對(duì)工裝腔體中心。應(yīng)用該珩磨裝置的優(yōu)點(diǎn)為：通過引入珩磨加工，適用于批量工件加工，提高了加工效率和精度；采用定位銷定位，裝拆方便，輕松實(shí)現(xiàn)二次裝夾。
【專利說明】一種圓弧齒輪泵工件的珩磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓弧齒輪泵的殼體零件加工裝置，尤其一種便于高精度珩磨其殼體孔的工裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]外嚙合齒輪泵主要由泵體、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、端蓋等主要零件構(gòu)成。泵體內(nèi)相互嚙合的主、從動(dòng)齒輪與兩端蓋及泵體一起構(gòu)成密封工作容積。齒輪泵殼體內(nèi)的具有含8字形內(nèi)孔的工件，其內(nèi)包容了兩個(gè)齒輪，是密封容積的組成部分。由于內(nèi)孔表面易磨損，齒輪齒頂和內(nèi)表面間易泄漏等，嚴(yán)重影響齒輪泵的順利工作。該兩個(gè)弧形孔非完整孔，且表面光潔度、同軸度、垂直度、位置度公差要求都很高，特別是位置度公差很小。因此孔的加工難度很大。
[0003]通常情況下，該8字形內(nèi)孔采用通用機(jī)床加工很難達(dá)到精度要求。傳統(tǒng)加工方法是用金鋼砂按“8”字形路線來回研磨，加工的效率非常低。而珩磨加工可有效地提高尺寸精度、形狀精度和減小Ra值，可用于大批量加工汽缸孔、油缸筒、閥孔以及多種炮筒等。但是由于8字形孔不是完整孔，孔的尺寸精度和位置精度要求很高，珩磨工具無法加工，成為制約殼體孔珩磨加工的一大難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題，提出一種圓弧齒輪泵工件的珩磨裝置。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案為:一種圓弧齒輪泵工件的珩磨裝置，所述圓弧齒輪泵工件具有由兩個(gè)等徑非整圓相疊構(gòu)成的8字形內(nèi)孔、設(shè)于內(nèi)孔交疊位置豎向的中間槽和相對(duì)中間槽橫向?qū)ΨQ的兩個(gè)定位銷孔，所述珩磨裝置由珩磨座和珩磨桿組成，其特征在于:所述珩磨座具有裝載一組橫向上錯(cuò)位交疊兩個(gè)圓弧齒輪泵工件的工裝腔體及四根橫向排列、縱向外延的定位銷，且工裝腔體對(duì)應(yīng)每個(gè)圓弧齒輪泵工件設(shè)為一個(gè)工作位，定位銷穿接于定位銷孔和中間槽中，相錯(cuò)位的兩個(gè)圓弧齒輪泵工件在工作位間切換且內(nèi)孔在工裝腔體中心相接成整圓，所述珩磨桿縱向正對(duì)工裝腔體中心。
[0006]進(jìn)一步地，所述工裝腔體具有容納兩組以上縱向并排且每組兩個(gè)圓弧齒輪泵工件錯(cuò)位交疊的縱向深度。
[0007]本實(shí)用新型珩磨裝置投入實(shí)施后具有以下有益效果:它將難以進(jìn)行珩磨的局部8字形孔工件進(jìn)行錯(cuò)位安裝，拼接為整孔，便于珩磨加工；采用珩磨加工，單個(gè)工件的加工時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于研磨加工，而且適用于批量工件加工，提高了加工效率和精度；采用定位銷定位，裝拆方便，輕松實(shí)現(xiàn)二次裝夾。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型加工對(duì)象圓弧齒輪泵工件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是本實(shí)用新型珩磨裝置裝載后執(zhí)行珩磨狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型珩磨裝置優(yōu)選實(shí)施例一種工作狀態(tài)示意圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型珩磨裝置優(yōu)選實(shí)施例另一種工作狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0013]首先來看本實(shí)用新型珩磨裝置的加工對(duì)象——圓弧齒輪泵工件I的結(jié)構(gòu)，它具有由兩個(gè)等徑非整圓相疊構(gòu)成的8字形內(nèi)孔11、設(shè)于內(nèi)孔交疊位置豎向的中間槽12和相對(duì)中間槽橫向?qū)ΨQ的兩個(gè)定位銷孔13，而且此處加工的重點(diǎn)在于兩段非閉合的圓弧14，也是普通研磨加工和珩磨的難度之所在。
[0014]針對(duì)該工件的加工難度，本實(shí)用新型對(duì)此提出了一種新型的珩磨裝置，結(jié)合圖示來看其結(jié)構(gòu)特征:它由?行磨座2和?行磨桿3組成。?行磨座2具有裝載一組橫向上錯(cuò)位交疊兩個(gè)圓弧齒輪泵工件的工裝腔體21及四根橫向排列、縱向外延的定位銷221、222、223、224，且工裝腔體21對(duì)應(yīng)每個(gè)圓弧齒輪泵工件設(shè)為一個(gè)工作位。在圓弧齒輪泵工件裝載時(shí)，上述定位銷分別穿接于定位銷孔和中間槽中，相錯(cuò)位的兩個(gè)圓弧齒輪泵工件在工作位間切換且內(nèi)孔在工裝腔體中心相接成整圓，珩磨桿3縱向正對(duì)工裝腔體21中心對(duì)整圓進(jìn)行珩磨加工。具體來地:由圓弧齒輪泵工件A和圓弧齒輪泵工件B構(gòu)成一組待加工工件，裝載入工裝腔體21之中，在圖2所示的工作位狀態(tài)下，圓弧齒輪泵工件A的定位銷孔分別套接在定位銷221、223上，并使中間槽卡接定位在定位銷222上，圓弧齒輪泵工件B的定位銷孔分別套接在定位銷222、224上，并使中間槽卡接定位在定位銷223上，完成一個(gè)工作位的裝載，此時(shí)，圓弧齒輪泵工件Α、B的內(nèi) 孔(圓弧齒輪泵工件A的一側(cè)圓弧Α2和圓弧齒輪泵工件B的一側(cè)圓弧BI)便在工裝腔體中心相接成整圓并正對(duì)珩磨桿。而在完成該工作位的珩磨加工后，切換工作位，再將圓弧齒輪泵工件A的定位銷孔分別套接在定位銷222、224上，并使中間槽卡接定位在定位銷223上，圓弧齒輪泵工件B的定位銷孔分別套接在定位銷221、223上，并使中間槽卡接定位在定位銷222上，完成另一個(gè)工作位的裝載并進(jìn)行圓弧Al、圓弧Β2的珩磨加工。
[0015]這里，定位銷222和定位銷223實(shí)際上為非完整銷，應(yīng)對(duì)應(yīng)工件中間槽的具體尺寸作部分磨除。
[0016]除上述實(shí)施外，為提高珩磨裝置的批量加工效率，該工裝腔體具有容納兩組以上縱向并排且每組兩個(gè)圓弧齒輪泵工件錯(cuò)位交疊的縱向深度，即其中可同時(shí)裝載多組待加工工件。以工裝容腔中裝載三組圓弧齒輪泵工件(以下簡(jiǎn)稱工件)為優(yōu)選實(shí)施例來看，其一種工作位狀態(tài)。如圖3所示，其中工件A和工件B為第一組、工件C和工件D為第二組、工件E和工件F為第三組，對(duì)應(yīng)每組中的兩個(gè)工件均按前述分別套接在定位銷221~224之上(其中工件ACE靠左、工件BDF靠右)，如此重復(fù)完成三組的裝載，進(jìn)行一次珩磨操作。在完成一次珩磨操作后，如圖4所示，進(jìn)行工作位切換，同樣的裝載方法及過程，只是工件ACE靠右、工件BDF靠左，同樣完成裝載后再進(jìn)行一次珩磨作業(yè)，由此完成全部工件的圓弧高精度、高效加工。
[0017]通過上述的文字表述可以看出，本實(shí)用新型應(yīng)用后的有益效果:它將難以進(jìn)行珩磨的局部8字形孔工件進(jìn)行錯(cuò)位安裝，拼接為整孔，便于珩磨加工；采用珩磨加工，單個(gè)工件的加工時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于研磨加工，而且適用于批量工件加工，提高了加工效率和精度；采用定位銷定位，裝拆方便，輕松實(shí)現(xiàn)二次裝夾。
[0018]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓弧齒輪泵工件的珩磨裝置，所述圓弧齒輪泵工件具有由兩個(gè)等徑非整圓相疊構(gòu)成的8字形內(nèi)孔、設(shè)于內(nèi)孔交疊位置豎向的中間槽和相對(duì)中間槽橫向?qū)ΨQ的兩個(gè)定位銷孔，所述珩磨裝置由珩磨座和珩磨桿組成，其特征在于:所述珩磨座具有裝載一組橫向上錯(cuò)位交疊兩個(gè)圓弧齒輪泵工件的工裝腔體及四根橫向排列、縱向外延的定位銷，且工裝腔體對(duì)應(yīng)每個(gè)圓弧齒輪泵工件設(shè)為一個(gè)工作位，定位銷穿接于定位銷孔和中間槽中，相錯(cuò)位的兩個(gè)圓弧齒輪泵工件在工作位間切換且內(nèi)孔在工裝腔體中心相接成整圓，所述珩磨桿縱向正對(duì)工裝腔體中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓弧齒輪泵工件的珩磨裝置，其特征在于:所述工裝腔體具有容納兩組以上縱向并排且每組兩個(gè)圓弧齒輪泵工件錯(cuò)位交疊的縱向深度。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203471540SQ201320572617
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】溫貽芳, 林潔, 沈玲莉, 王文琦, 周紅英, 祝清蘭, 崔秋麗, 劉緒軍 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院