一種球閥球體的涂層激光熔覆加工定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球閥球體的涂層激光熔覆加工定位裝置，包括有球閥球體、兩個聯動端蓋、矩形擺動框、底架、第一電機和第二電機，矩形擺動框的另一對相對壁的中點位置分別轉動設置有相互同軸的第一轉動軸和第一傳動軸，所述的第一轉動軸和第一傳動軸的內端分別與兩個聯動端蓋聯合轉動配合，所述的球閥球體的球心位于所述的第一轉動軸和第一傳動軸所在的軸線上，所述的第一電機固定于矩形擺動框上并與第一傳動軸傳動連接，所述的第二電機固定支撐于底架上，該第二電機的動力輸出軸與第一電機的動力輸出軸垂直正交。本實用新型的優點是結構設置合理，支撐穩定可靠，裝卸方便，適用于涂層的激光熔覆結合工藝、且加工無需移動激光頭、并能保障激光束與球體表面垂直，進而保障了涂層激光加工質量。
【專利說明】一種球閥球體的涂層激光溶覆加工定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種球閥球體的涂層激光熔覆加工定位裝置。
【背景技術】
[0002]球閥是一種常見的流量控制的閥門，而球體是球閥的核心控制部件。為了保證球閥球體的使用壽命，防止球體被介質腐蝕，球閥的球體的表面一般都設置有防腐涂層，其加工方法主要有等離子噴涂和激光熔覆結合兩種工藝，其中等離子噴涂工藝加工的涂層結合力較差，長時間使用容易出現涂層脫落問題。
[0003]而激光熔覆結合工藝是將涂層材料灑落在球閥的球體上，然后利用激光的高溫，將涂層材料熔覆結合在球體表面。這種工藝涂層結合強度好，使用壽命長。然而由于激光頭在工作時是需要在球體位于其激光焦距內，而球體的表面又是一個球面，因此，現有的激光熔覆結合工藝中，需要不斷地調節激光頭和球體的位置，使得球體的球面位于激光頭的激光焦距內，這種方式加工效率低，而且無法保障激光束與球體的球面垂直，導致球體球面在激光作用下升溫不均，影響了涂層的結合強度。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種對球體支撐穩定可靠，適用于激光熔覆結合工藝、且加工無需移動激光頭、并能保障激光束與球體表面垂直的球閥球體的涂層激光熔覆加工定位裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是包括有球閥球體、兩個聯動端蓋、矩形擺動框、底架、第一電機和第二電機，所述的球閥球體內設置有閥道，所述的兩個聯動端蓋分別設置于閥道的兩側并與球閥球體固定聯動，所述的底架包括有兩根縱向豎立且相互平行的支撐板，所述的矩形擺動框包括有兩對相對壁，其中一對相對壁的中點位置分別轉動設置于底架的兩根支撐板上，矩形擺動框的另一對相對壁的中點位置分別轉動設置有相互同軸的第一轉動軸和第一傳動軸，所述的第一轉動軸和第一傳動軸的內端分別與兩個聯動端蓋聯合轉動配合，所述的球閥球體的球心位于所述的第一轉動軸和第一傳動軸所在的軸線上，所述的第一電機固定于矩形擺動框上并與第一傳動軸傳動連接，所述的第二電機固定支撐于底架上，該第二電機的動力輸出軸與第一電機的動力輸出軸垂直正交，且該第二電機的動力輸出軸與矩形擺動框的轉動軸線同軸，且該第二電機的動力輸出軸與矩形擺動框聯合轉動配合，所述的球閥球體的球心位于第二電機的動力輸出軸所在的軸線上。
[0006]通過本設置，利用底架和矩形擺動框的方式提高了球閥球體支撐的穩定性，適用于大尺寸的球閥球體涂層加工，此外，利用相互正交的第一電機和第二電機，使得球體能進行兩個維度的轉動，在無需調整激光頭位置的情況下，就能使得激光頭發出的激光束能對球體的球面各個位置進行激光加工，而且本設置球體的球心位于第一電機和第二電機的動力輸出軸的軸線上，因此，在激光加工時，只需將激光的出射光路穿過球體的球心，就能保障激光束與球體的球面垂直，保障了激光加工的質量。[0007]進一步設置是所述的底架包括有一對分別固定設置于兩根支撐板底部的底板，以及橫向設置于兩根支撐板之間的橫板。通過本設置，使得底架的支撐效果更加穩定可靠。
[0008]進一步設置是所述的矩形擺動框上設置有與第一轉動軸對應的第一軸承，該第一軸承由第一軸承底板和第一軸承蓋板可拆卸固定聯接構成，該第一軸承底板和第一軸承蓋板的相對面均設置有第一半圓槽，該兩個第一半圓槽構成與第一轉動軸轉動適配的第一軸承腔。所述的矩形擺動框上設置有與第一傳動軸對應的第二軸承，該第二軸承由第二軸承底板和第二軸承蓋板可拆卸固定聯接構成，該第二軸承底板和第二軸承蓋板的相對面均設置有第二半圓槽，該兩個第二半圓槽構成與第一傳動軸轉動適配的第二軸承腔。通過本設置，在安裝球閥球體時，將球閥的球體、聯動端蓋、第一轉動軸和第一傳動軸固定，然后打開第一軸承蓋板和第二軸承蓋板，就能將上述幾個部件連同球閥球體整體架于矩形擺動框上，便于安裝，同時便于拆卸。
[0009]進一步設置是所述的矩形擺動框上固定設置有第一電機支撐板，所述的第一電機固定設置于第一電機支撐板上，且該第一電機通過齒輪傳動方式與第一傳動軸動力傳動連接。通過本設置，有助于第一傳動軸與球體的安裝和拆卸。
[0010]進一步設置是所述的第一傳動軸包括有螺旋絲桿和位于螺旋絲桿頭部的非圓形軸，所述的螺旋絲桿上螺紋轉動設置有壓緊螺母，且該第一傳動軸軸向活動套設有第一限位塊，該第一限位塊的一端與位于第一限位塊這一側的聯動端蓋限位抵接，另一端與壓緊螺母限位配合。由于不同的球閥球體尺寸規格不同，通過本設置，利用該機構能對球閥球體的安裝位置進行調節，不僅方便對球閥球體進行安裝定位，而且在實際激光加工中保障球體的球心位于第二電機的動力輸出軸的軸線上，進而保障激光束與球體的球面垂直。
[0011]綜上所述，本實用新型的優點是結構設置合理，支撐穩定可靠，裝卸方便，適用于涂層的激光熔覆結合工藝、且加工無需移動激光頭、并能保障激光束與球體表面垂直，進而保障了涂層激光加工質量。
[0012]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步介紹。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型【具體實施方式】結構示意圖；
[0014]圖2本實用新型【具體實施方式】結構分解圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。
[0016]如圖1-2所示的本實用新型的【具體實施方式】，球閥球體的涂層激光熔覆加工定位裝置，包括有球閥球體1、兩個聯動端蓋2、矩形擺動框3、底架4、第一電機5和第二電機6，所述的球閥球體I內設置有閥道11，所述的兩個聯動端蓋2分別設置于閥道的兩側并與球閥球體I固定聯動，所述的底架4包括有兩根縱向豎立且相互平行的支撐板41以及一對分別固定設置于兩根支撐板41底部的底板42，以及橫向設置于兩根支撐板41之間的橫板43，所述的矩形擺動框3包括有兩對相對壁，其中一對相對壁的中點位置分別轉動設置于底架的兩根支撐板41上，矩形擺動框3的另一對相對壁的中點位置分別轉動設置有相互同軸的第一轉動軸7和第一傳動軸8，所述的第一轉動軸7和第一傳動軸8的內端分別與兩個聯動端蓋2聯合轉動配合，所述的球閥球體1的球心位于所述的第一轉動軸7和第一傳動軸8所在的軸線上，所述的第一電機5固定于矩形擺動框3上并與第一傳動軸8傳動連接，所述的第二電機6固定支撐于底架4上,該第二電機6的動力輸出軸與第一電機5的動力輸出軸垂直正交，且該第二電機6的動力輸出軸與矩形擺動框3的轉動軸線同軸，且該第二電機6的動力輸出軸與矩形擺動框3聯合轉動配合，所述的球閥球體1的球心位于第二電機6的動力輸出軸所在的軸線上。
[0017]此外，本實施例所述的矩形擺動框3上設置有與第一轉動軸7對應的第一軸承71，該第一軸承71由第一軸承底板711和第一軸承蓋板722可拆卸固定聯接構成,該第一軸承底板和第一軸承蓋板的相對面均設置有第一半圓槽，該兩個第一半圓槽構成與第一轉動軸轉動適配的第一軸承腔，所述的矩形擺動框3上設置有與第一傳動軸8對應的第二軸承81，該第二軸承81由第二軸承底板811和第二軸承蓋板812可拆卸固定聯接構成,該第二軸承底板和第二軸承蓋板的相對面均設置有第二半圓槽，該兩個第二半圓槽構成與第一傳動軸轉動適配的第二軸承腔。
[0018]另外，本實施例所述的矩形擺動框3上固定設置有第一電機支撐板31，所述的第一電機5固定設置于第一電機支撐板31上，且該第一電機通過齒輪傳動方式51與第一傳動軸8動力傳動連接。
[0019]此外，本實施例所述的第一傳動軸8包括有螺旋絲桿82和位于螺旋絲桿頭部的非圓形軸83，所述的螺旋絲桿82上螺紋轉動設置有壓緊螺母84，且該第一傳動軸軸向活動套設有第一限位塊85,該第一限位塊85的一端與位于第一限位塊這一側的聯動端蓋限位抵接，另一端與壓緊螺母84限位配合。
【權利要求】
1.一種球閥球體的涂層激光熔覆加工定位裝置，其特征在于:包括有球閥球體、兩個聯動端蓋、矩形擺動框、底架、第一電機和第二電機，所述的球閥球體內設置有閥道，所述的兩個聯動端蓋分別設置于閥道的兩側并與球閥球體固定聯動，所述的底架包括有兩根縱向豎立且相互平行的支撐板，所述的矩形擺動框包括有兩對相對壁，其中一對相對壁的中點位置分別轉動設置于底架的兩根支撐板上，矩形擺動框的另一對相對壁的中點位置分別轉動設置有相互同軸的第一轉動軸和第一傳動軸，所述的第一轉動軸和第一傳動軸的內端分別與兩個聯動端蓋聯合轉動配合，所述的球閥球體的球心位于所述的第一轉動軸和第一傳動軸所在的軸線上，所述的第一電機固定于矩形擺動框上并與第一傳動軸傳動連接，所述的第二電機固定支撐于底架上，該第二電機的動力輸出軸與第一電機的動力輸出軸垂直正交，且該第二電機的動力輸出軸與矩形擺動框的轉動軸線同軸，且該第二電機的動力輸出軸與矩形擺動框聯合轉動配合，所述的球閥球體的球心位于第二電機的動力輸出軸所在的軸線上。
2.根據權利要求1所述的一種球閥球體的涂層激光熔覆加工定位裝置，其特征在于:所述的底架包括有一對分別固定設置于兩根支撐板底部的底板，以及橫向設置于兩根支撐板之間的橫板。
3.根據權利要求1所述的一種球閥球體的涂層激光熔覆加工定位裝置，其特征在于:所述的矩形擺動框上設置有與第一轉動軸對應的第一軸承，該第一軸承由第一軸承底板和第一軸承蓋板可拆卸固定聯接構成，該第一軸承底板和第一軸承蓋板的相對面均設置有第一半圓槽，該兩個第一半圓槽構成與第一轉動軸轉動適配的第一軸承腔。
4.根據權利要求3所述的一種球閥球體的涂層激光熔覆加工定位裝置，其特征在于:所述的矩形擺動框上設置有與第一傳動軸對應的第二軸承，該第二軸承由第二軸承底板和第二軸承蓋板可拆卸固定聯接構成，該第二軸承底板和第二軸承蓋板的相對面均設置有第二半圓槽，該兩個第二半圓槽構成與第一傳動軸轉動適配的第二軸承腔。
5.根據權利要求4所述的球閥球體的涂層激光熔覆加工定位裝置，其特征在于:所述的矩形擺動框上固定設置有第一電機支撐板，所述的第一電機固定設置于第一電機支撐板上，且該第一電機通過齒輪傳動方式與第一傳動軸動力傳動連接。
6.根據權利要求1所述的球閥球體的涂層激光熔覆加工定位裝置，其特征在于:所述的第一傳動軸包括有螺旋絲桿和位于螺旋絲桿頭部的非圓形軸，所述的螺旋絲桿上螺紋轉動設置有壓緊螺母，且該第一傳動軸軸向活動套設有第一限位塊，該第一限位塊的一端與位于第一限位塊這一側的聯動端蓋限位抵接，另一端與壓緊螺母限位配合。
【文檔編號】C23C24/10GK203462127SQ201320576762
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】徐臨超, 華學兵, 龔超超, 陳澤輝, 錢云鴿 申請人:浙江工貿職業技術學院