一種整體浸入式水口安裝對中檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種整體浸入式水口安裝對中檢測裝置，屬于連鑄機(jī)設(shè)備安裝檢測工具【技術(shù)領(lǐng)域】，用于整體浸入式水口安裝對中檢測。其技術(shù)方案是：它的定位件由定位圓筒、上平面和支撐腿組成，檢測件為圓筒形套筒，檢測件套在定位件的定位圓筒的外邊，檢測件的外徑與座磚內(nèi)徑相匹配，檢測塊為直角三角形立方體，檢測塊斜面的傾斜角度與座磚內(nèi)壁的傾斜角度相匹配，檢測塊為4塊，均勻焊接在檢測件圓周外側(cè)，檢測塊的斜面與座磚內(nèi)壁相接觸。本實(shí)用新型的四個檢測塊及水平檢測儀固定在檢測件上，通過移動和調(diào)整座磚的位置及水平度對座磚定位，從而保證整體浸入式水口的垂直度及安裝精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、對中準(zhǔn)確，可以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定及鑄坯質(zhì)量。
【專利說明】一種整體浸入式水口安裝對中檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種板坯連鑄機(jī)中間包的整體浸入式水口安裝對中檢測裝置，屬于板坯連鑄機(jī)設(shè)備安裝檢測工具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]板坯連鑄機(jī)中間包整體浸入式水口是連鑄機(jī)的主要設(shè)備之一，是連鑄機(jī)在澆注過程中鋼水從中間包到結(jié)晶器主要連接設(shè)備。由于受板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器容積的限制，整體浸入式水口安裝的對中情況直接影響浸入式水口在結(jié)晶器內(nèi)的對中、流場及結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣的熔化，對連鑄機(jī)的生產(chǎn)穩(wěn)定及鑄坯表面、內(nèi)部質(zhì)量起著決定性的作用，因此整體浸入式水口的安裝質(zhì)量至關(guān)重要。
[0003]整體浸入式水口為異型水口，整體浸入式水口的外部包有一層石棉，外形尺寸不規(guī)則的浸入式水口安裝后的垂直度很難測量。由于結(jié)晶器內(nèi)部窄面距離小，如果浸入式水口安裝不垂直，將會導(dǎo)致水口與結(jié)晶器兩邊銅板距離不等，影響結(jié)晶器內(nèi)鋼水流場，同時容易導(dǎo)致保護(hù)渣熔化不均，產(chǎn)生鑄坯質(zhì)量缺陷及漏鋼等生產(chǎn)事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠保證整體浸入式水口安裝精度的整體浸入式水口安裝對中檢測裝置。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0006]一種整體浸入式水口安裝對中檢測裝置，它包括定位件、檢測塊、檢測件，定位件由定位圓筒、上平面和支撐腿組成，定位圓筒的下端面連接在上平面上，支撐腿在上平面下方，檢測件為圓筒形套筒，檢測件套在在定位圓筒的外邊，檢測件的的外徑與座磚內(nèi)徑相匹配，檢測塊為直角三角形立方體，檢測塊斜面的傾斜角度與座磚內(nèi)壁的傾斜角度相匹配，檢測塊為4塊，均勻焊接在檢測件圓周外側(cè)，檢測塊的斜面與座磚內(nèi)壁相接觸。
[0007]上述整體浸入式水口安裝對中檢測裝置，所述定位件放置并固定在事故閘板底座上，定位件的高度與事故閘板底座的間隙相匹配。
[0008]上述整體浸入式水口安裝對中檢測裝置，所述檢測件套在定位件的定位圓筒外，并且與定位件的上平面垂直放置。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型以中間包固定的已有部件事故閘板底座為定位裝置，再與檢測件配合檢測，互相垂直的四個檢測塊及上端的水平檢測儀固定在檢測件上，通過移動和調(diào)整座磚的位置及水平度對座磚定位，來保證整體浸入式水口的安裝基礎(chǔ)的精度，從而保證整體浸入式水口的安裝精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、對中準(zhǔn)確，可以保證整體浸入式水口的垂直度及安裝精度，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定及鑄坯質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)記如下:定位件1、事故閘板底座2、座磚3、檢測塊4、檢測件5、水平檢測儀6、定位圓筒7、上平面8、支撐腿9。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型包括定位件1、檢測塊4、檢測件5。
[0014]圖中顯示，定位件I由定位圓筒7、上平面8和支撐腿9組成，定位圓筒7的下端面連接在上平面8上，支撐腿9在上平面8下方。定位件I的支撐腿9放置并固定在事故閘板底座2上，定位件I的支撐腿9的高度與事故閘板底座2的間隙相匹配。定位件I的定位圓筒7可以是實(shí)體，也可以是圓筒體。
[0015]圖中顯示，檢測件5為圓筒形套筒，圓筒形套筒的外徑與座磚3內(nèi)徑相匹配，檢測件5可以穿過座磚3中間的圓孔套在定位件I上，檢測件5的圓筒形套筒的內(nèi)徑與定位件I的定位套筒7的外徑相匹配，，檢測件5套在定位件I的定位套筒7上。水平檢測儀6放置在檢測件5上方。
[0016]圖中顯示，檢測塊4為直角三角形立方體，檢測塊4斜面的傾斜角度與座磚3內(nèi)壁的傾斜角度相匹配，檢測塊為4塊，均勻焊接在檢測件5圓周外側(cè)，檢測塊4的斜面與座磚3內(nèi)壁相接觸。
[0017]本實(shí)用新型的使用過程如下:
[0018]在安裝整體浸入式水口之前先將座磚3放好，然后將檢測裝置的定位件I從中間包下部伸入座磚3內(nèi)并固定到事故閘板底座2上，再將檢測件5穿過座磚3中間的內(nèi)腔與定位件I配合安裝，4塊檢測塊4分別在檢測件5與座磚3內(nèi)壁之間，檢測塊4的斜面與座磚3內(nèi)壁相對，根據(jù)互相垂直的四個檢測塊4及上端的水平檢測儀6調(diào)整座磚3的位置及水平度，調(diào)整到四個檢測塊4均與座磚3內(nèi)壁緊密接觸且水平檢測儀6顯示水平，即檢測完畢。
[0019]經(jīng)過本實(shí)用新型檢測后的座磚3放置位置及水平度合理，在此基礎(chǔ)上安裝的整體浸入式水口垂直度及安裝精度均能保證生產(chǎn)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種整體浸入式水口安裝對中檢測裝置，其特征在于:它包括定位件(I)、檢測塊(4)、檢測件(5)，定位件(I)由定位圓筒(7)、上平面(8)和支撐腿(9)組成，定位圓筒(7)的下端面連接在上平面(8)上，支撐腿(9)在上平面(8)下方，檢測件(5)為圓筒形套筒，檢測件(5)套在定位圓筒(7)的外邊，檢測件(5)的外徑與座磚(3)內(nèi)徑相匹配，檢測塊(4)為直角三角形立方體，檢測塊(4)斜面的傾斜角度與座磚(3)內(nèi)壁的傾斜角度相匹配，檢測塊(4)為4塊，均勻焊接在檢測件(5)圓周外側(cè)，檢測塊(4)的斜面與座磚(3)內(nèi)壁相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體浸入式水口安裝對中檢測裝置，其特征在于:所述定位件(I)放置并固定在事故閘板底座(2)上，定位件(I)的高度與事故閘板底座(2)的間隙相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體浸入式水口安裝對中檢測裝置，其特征在于:所述檢測件(5)套在定位件(I)的定位圓筒(7)外，并且與定位件(I)的上平面(8)垂直放置。
【文檔編號】B22D11/10GK203578712SQ201320648429
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】宋嗣海, 楊曉江, 郝占全, 孫彩君, 韋剛, 張大勇, 郝常鑫, 王愛東, 楊小偉, 周曉紅, 付建軍, 馬永紅, 張連祝, 殷楷, 鐘周, 馬坤霞 申請人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司