一種改進(jìn)的冶金用轉(zhuǎn)爐裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的冶金用轉(zhuǎn)爐裝置，結(jié)構(gòu)中包括爐體，爐體的頂部設(shè)置有錐形出鋼口，錐形出鋼口的外側(cè)設(shè)置有氣流層，氣流層外側(cè)設(shè)置有冷卻水循環(huán)層，氣流層與錐形出鋼口之間傾斜設(shè)置有排氣通道；爐體中部設(shè)置有齒輪圈，齒輪圈外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，齒輪圈與爐體的上下兩端之間設(shè)置有加強(qiáng)筋；爐體內(nèi)部的上下兩端通過伸縮桿分別設(shè)置有頂吹氧槍和底吹氧槍；爐體還設(shè)置有一個取樣槍，取樣槍內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器；結(jié)構(gòu)中還包括有控制器和工業(yè)PC機(jī)。本實(shí)用新型能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了轉(zhuǎn)爐的安全性，和鋼水熔煉控制的精度。
【專利說明】一種改進(jìn)的冶金用轉(zhuǎn)爐裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備，尤其是一種改進(jìn)的冶金用轉(zhuǎn)爐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐是煉鋼工藝中主要使用的一種冶煉爐。現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐存在安全性差，熔煉的鋼水質(zhì)量低的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種改進(jìn)的冶金用轉(zhuǎn)爐裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了轉(zhuǎn)爐的安全性，和鋼水熔煉控制的精度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種改進(jìn)的冶金用轉(zhuǎn)爐裝置，結(jié)構(gòu)中包括爐體，爐體的頂部設(shè)置有錐形出鋼口，錐形出鋼口的外側(cè)設(shè)置有氣流層，氣流層外側(cè)設(shè)置有冷卻水循環(huán)層，氣流層與錐形出鋼口之間傾斜設(shè)置有排氣通道；爐體中部設(shè)置有齒輪圈，齒輪圈外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，齒輪圈與爐體的上下兩端之間設(shè)置有加強(qiáng)筋；爐體內(nèi)部的上下兩端通過伸縮桿分別設(shè)置有頂吹氧槍和底吹氧槍，頂吹氧槍的結(jié)構(gòu)中包括中間的主噴頭和圍繞主噴頭向外傾斜設(shè)置的若干個副噴頭，主噴頭的口徑大于副噴頭的口徑，底吹氧槍上均勻設(shè)置有若干個底吹噴頭；爐體還設(shè)置有一個取樣槍，取樣槍內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器；爐體上設(shè)置有轉(zhuǎn)爐煤氣排放管；結(jié)構(gòu)中還包括有控制器和工業(yè)PC機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選，所述爐體內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器，爐體的外側(cè)設(shè)置有安全泄壓閥。
[0007]作為優(yōu)選，所述主噴頭、副噴頭和底吹噴頭的口徑比為3:1:2。
[0008]作為優(yōu)選，所述控制器采用可編程控制器。
[0009]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實(shí)用新型將出鋼口設(shè)計為錐形，提高了鋼水流動的平穩(wěn)性。氣流層一方面可以對錐形出鋼口進(jìn)行初步冷卻，還可以通過排氣通道將錐形出鋼口處的產(chǎn)生的水蒸氣引流排出，冷卻水循環(huán)層對錐形出鋼口進(jìn)行進(jìn)一步的深度冷卻。齒輪圈和旋轉(zhuǎn)軸的組合可以實(shí)現(xiàn)爐體的旋轉(zhuǎn)，加強(qiáng)筋提高了爐體和齒輪圈之間連接的牢固度。通過合理設(shè)計頂吹氧槍和底吹氧槍的結(jié)構(gòu)，可以提高鋼水的脫碳精度，避免產(chǎn)生熔煉不足或鋼水過氧化的問題。取樣槍用于監(jiān)控轉(zhuǎn)爐內(nèi)的鋼水反應(yīng)程度，溫度傳感器實(shí)時采集鋼水溫度，壓力傳感器實(shí)時采集爐體內(nèi)的壓力，當(dāng)設(shè)備故障無法調(diào)節(jié)壓力時，過高的壓力會自動打開安全泄壓閥，保證了轉(zhuǎn)爐的安全。可編程控制器對轉(zhuǎn)爐的運(yùn)行進(jìn)行控制，工業(yè)PC機(jī)對可編程控制器的控制參數(shù)和結(jié)果進(jìn)行顯示和儲存。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一個【具體實(shí)施方式】的示意圖。
[0011]圖中:1、爐體；2、錐形出鋼口 ；3、氣流層；4、冷卻水循環(huán)層；5、排氣通道；6、齒輪圈；7、旋轉(zhuǎn)軸；8、加強(qiáng)筋；9、伸縮桿；10、頂吹氧槍；11、底吹氧槍；12、副噴頭；13、底吹噴頭；14、取樣槍；15、溫度傳感器；16、轉(zhuǎn)爐煤氣排放管；17、控制器；18、工業(yè)PC機(jī)；19、壓力傳感器；20、安全泄壓閥；21、主噴頭。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照圖1，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中包括爐體1，爐體I的頂部設(shè)置有錐形出鋼口 2，錐形出鋼口 2的外側(cè)設(shè)置有氣流層3，氣流層3外側(cè)設(shè)置有冷卻水循環(huán)層4，氣流層3與錐形出鋼口 2之間傾斜設(shè)置有排氣通道5 ;爐體I中部設(shè)置有齒輪圈6，齒輪圈6外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸7，齒輪圈6與爐體I的上下兩端之間設(shè)置有加強(qiáng)筋8 ;爐體I內(nèi)部的上下兩端通過伸縮桿9分別設(shè)置有頂吹氧槍10和底吹氧槍11，頂吹氧槍10的結(jié)構(gòu)中包括中間的主噴頭21和圍繞主噴頭21向外傾斜設(shè)置的若干個副噴頭12，主噴頭21的口徑大于副噴頭12的口徑，底吹氧槍11上均勻設(shè)置有若干個底吹噴頭13 ;爐體I還設(shè)置有一個取樣槍14,取樣槍14內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器15 ;爐體I上設(shè)置有轉(zhuǎn)爐煤氣排放管16 ;結(jié)構(gòu)中還包括有控制器17和工業(yè)PC機(jī)18。
[0013]值得注意的是，所述爐體I內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器19，爐體I的外側(cè)設(shè)置有安全泄壓閥20。
[0014]值得注意的是，所述主噴頭11、副噴頭12和底吹噴頭13的口徑比為3:1:2。
[0015]此外，所述控制器16采用西門子公司的S7-300系列可編程控制器。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型將出鋼口設(shè)計為錐形，提高了鋼水流動的平穩(wěn)性。氣流層3—方面可以對錐形出鋼口 2進(jìn)行初步冷卻，還可以通過排氣通道5將錐形出鋼口 2處的產(chǎn)生的水蒸氣引流排出。齒輪圈6和旋轉(zhuǎn)軸7的組合可以實(shí)現(xiàn)爐體I的旋轉(zhuǎn)，加強(qiáng)筋8提高了爐體I和齒輪圈6之間連接的牢固度。通過合理設(shè)計頂吹氧槍10和底吹氧槍11的結(jié)構(gòu)，可以提高鋼水的脫碳精度，避免產(chǎn)生熔煉不足或鋼水過氧化的問題。取樣槍14用于監(jiān)控轉(zhuǎn)爐內(nèi)的鋼水反應(yīng)程度，溫度傳感器15實(shí)時采集鋼水溫度，壓力傳感器19實(shí)時采集爐體I內(nèi)的壓力，當(dāng)設(shè)備故障無法調(diào)節(jié)壓力時，過高的壓力會自動打開安全泄壓閥20，保證了轉(zhuǎn)爐的安全。可編程控制器對轉(zhuǎn)爐的運(yùn)行進(jìn)行控制，工業(yè)PC機(jī)18對可編程控制器的控制參數(shù)和結(jié)果進(jìn)行顯示和儲存。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的冶金用轉(zhuǎn)爐裝置，其特征在于:結(jié)構(gòu)中包括爐體(1)，爐體(1)的頂部設(shè)置有錐形出鋼口(2)，錐形出鋼口(2)的外側(cè)設(shè)置有氣流層(3)，氣流層(3)外側(cè)設(shè)置有冷卻水循環(huán)層(4)，氣流層(3)與錐形出鋼口(2)之間傾斜設(shè)置有排氣通道(5);爐體(1)中部設(shè)置有齒輪圈(6)，齒輪圈(6)外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(7)，齒輪圈(6)與爐體(1)的上下兩端之間設(shè)置有加強(qiáng)筋(8);爐體(1)內(nèi)部的上下兩端通過伸縮桿(9)分別設(shè)置有頂吹氧槍(10)和底吹氧槍(11)，頂吹氧槍(10)的結(jié)構(gòu)中包括中間的主噴頭(21)和圍繞主噴頭(21)向外傾斜設(shè)置的若干個副噴頭(12)，主噴頭(21)的口徑大于副噴頭(12)的口徑，底吹氧槍(11)上均勻設(shè)置有若干個底吹噴頭(13);爐體(1)還設(shè)置有一個取樣槍(14)，取樣槍(14)內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器(15);爐體(1)上設(shè)置有轉(zhuǎn)爐煤氣排放管(16);結(jié)構(gòu)中還包括有控制器(17)和工業(yè)PC機(jī)(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的冶金用轉(zhuǎn)爐裝置，其特征在于:所述爐體(1)內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器(19)，爐體(1)的外側(cè)設(shè)置有安全泄壓閥(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的冶金用轉(zhuǎn)爐裝置，其特征在于:所述主噴頭(11)、副噴頭(12)和底吹噴頭(13)的口徑比為3:1:2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的冶金用轉(zhuǎn)爐裝置，其特征在于:所述控制器(16)采用可編程 控制器。
【文檔編號】C21C5/42GK203513714SQ201320687466
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】劉海鯤 申請人:劉海鯤