本發(fā)明涉及農業(yè)機械設備領域，特別是一種用于甘蔗收割機的切段裝置。

背景技術：

傳統人工方式的甘蔗種植勞動強度大，生產效率低，投資回報率極低，種植戶往往一年到頭辛勤勞作后，經濟收入總是低于預期，嚴重傷害了種植戶的利益，進一歩破壞了甘蔗種植產業(yè)。為了使得甘蔗種植業(yè)興旺發(fā)展，提高生產效率和投資回報率，那么，需要在甘蔗種植行業(yè)引入機械化、自動化生產設備，從而實現甘蔗種植的規(guī)模化生產。其中，甘蔗收割機是最為重要的甘蔗種植領域的機械設備，主要是實現成熟甘蔗的機械化快速收割；甘蔗收割機一般包括分蔗扶蔗裝置、切斷喂入裝置、傳輸裝置、切段去梢裝置，集蔗排廢裝置，其中切段去梢裝置是為了將甘蔗切成固定的長度，從而利于收集以及后續(xù)的處理，并將甘蔗的葉子從甘蔗中去除。

甘蔗在切段工作中，會出現甘蔗斷口不完整，或許切不斷的現象，而且在切斷刀軸運轉過程中造成刀軸運轉不平穩(wěn)的現象，為解決上述技術問題，專利號為200920178825.7名為“一種用于甘蔗收割機上的甘蔗切斷裝置”公開了利用切斷滾筒和承托滾筒平行設置，切刀直接作用在承托滾筒的聚氨酯結構層上，將甘蔗切斷。該技術方案僅僅采用單向切刀，切刀總是作用在聚氨酯結構層上，容易造成刀口鈍化，或者承托滾筒的損壞，而且還是容易造成切斷不完全的情況。

技術實現要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的是，克服現有技術方法的不足，提供一種結構簡單、性能可靠，能夠完整的將甘蔗切斷的改進切段裝置。

為實現上述發(fā)明目的，提出了如下技術方案：

一種改進切段裝置，包括左側板、右側板、底板、馬達、輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件、傳動軸、飛輪；所述傳動軸、輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件依次用軸承安裝在左側板與右側板之間，傳動軸、輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的中心線位于同一水平面；所述輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的右端分別與一馬達輸出軸連接；所述傳動軸、輸送刀軸組件、帶罩刀軸組件的左端分別與傳動齒輪、輸送刀軸齒輪、主刀軸齒輪連接，齒輪之間相互配合；所述傳動軸上還設有軸套，傳動軸的左端安裝有飛輪，所述飛輪在傳動齒輪左側；所述飛輪和齒輪組外還設置有飛輪與齒輪罩；所述輸送刀軸組件與帶罩刀軸組件反向同步轉動，一組切刀的刀尖交錯配合，切斷甘蔗。

所述馬達可以是電機、液壓馬達或者氣動馬達，兩個馬達同步轉動，轉動方向相反。

所述輸送刀軸組件包括主刀軸、端板、刀座、筋板；所述一組刀座分別設置在主刀軸相對的外表面，刀座與主刀軸焊接；所述刀座與主刀軸之間設有加強筋板；所述切刀安裝在刀座上，兩個切刀以主刀軸中心線相互對稱；所述端板為圓形薄板，設置在主刀軸兩端與刀座端面接觸，其直徑大小與兩個刀座的寬度相當；所述主刀軸上還設有限位螺釘，所述限位螺釘的頂部與切刀的背面接觸；螺釘安裝在主刀軸的螺釘孔之中。

所述帶罩刀軸組件，包括主刀軸組件、主刀罩組件、副刀罩、切刀；

其中，主刀軸組件包括主刀軸、端板、刀座、翼板、筋板；所述一組刀座分別設置在主刀軸相對的外表面，刀座與主刀軸焊接；一對翼板設置在主刀軸相對的兩側，與刀座垂直，并與主刀軸為中心線相互對稱；所述刀座與翼板之間設有加強筋板；所述切刀安裝在刀座上，兩個切刀以主刀軸中心線相互對稱；所述端板為圓形薄板，設置在主刀軸兩端與刀座和翼板端面接觸，其直徑大小與兩個刀座的寬度相當。

所述主刀罩組件包括主罩板、主刀罩筋板、筋板連接板；所述若干主刀罩筋板設置在主罩板內側，與主刀軸中心線垂直，所述主刀罩筋板是弧形薄板；所述筋板連接板與主刀罩筋板焊接并相互垂直，筋板連接板安裝在主刀軸的翼板上。

所述副刀罩和主罩板均是弧形薄板，副罩板分別安裝在主罩板上下兩端，兩個主罩板以主刀軸為中心線對稱設置，同一端的兩個副罩板之間形成一個刀口縫，所述切刀的刀尖伸出刀口縫位置。

所述主刀軸上還設有限位螺釘，所述限位螺釘的頂部與切刀的背面接觸；螺釘安裝在主刀軸的螺釘孔之中。

該發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的改進切段裝置利用輸送刀軸和帶罩刀軸配合工作，使用時，輸送刀軸與帶罩刀軸豎直方向設置，帶罩刀軸位于下方，甘蔗從兩個刀軸之間與刀軸中心線垂直的方向進入，兩個刀軸上的切刀交錯配合，類似剪刀的工作方式，將甘蔗切斷，罩板保護切斷側面不會受到甘蔗的沖擊，挺高了切段裝置的使用性能。

附圖說明

圖1是切段裝置主視剖視圖；

圖2是A-A剖視圖；

圖3是帶罩刀軸組件主視圖；

圖4是輸送刀軸組件主視圖；

其中，1、左側板； 2、右側板； 3、底板；4、馬達；5、帶罩刀軸組件；6、輸送刀軸組件；7、傳動軸； 8、軸套； 9、飛輪； 10、傳動齒輪；11、輸送刀軸齒輪； 12、主刀軸齒輪； 13、飛輪與齒輪罩；

21、刀軸；22、切刀； 23、刀座； 24、主罩板；25、主刀罩筋板；26、筋板連接板；27、副刀罩；28、筋板；29、翼板；30、端板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的改進切段裝置作進一步詳盡描述：

如圖1所示，一種改進切段裝置，包括左側板1、右側板2、底板3、馬達4、輸送刀軸組件5、帶罩刀軸組件6、傳動軸7、飛輪9；所述傳動軸7、輸送刀軸組件5、帶罩刀軸組件6依次用軸承安裝在左側板1與右側板2之間，傳動軸7、輸送刀軸組件5、帶罩刀軸組件6的中心線位于同一水平面；所述輸送刀軸組件5、帶罩刀軸組件6的右端分別與一馬達4輸出軸連接；所述傳動軸7、輸送刀軸組件5、帶罩刀軸組件6的左端分別與傳動齒輪10、輸送刀軸齒輪11、主刀軸齒輪12連接，齒輪之間相互配合；所述傳動軸7上還設有軸套8，傳動軸7的左端安裝有飛輪9，所述飛輪9在傳動齒輪10左側；所述飛輪9和齒輪組外還設置有飛輪與齒輪罩13；所述輸送刀軸組件5與帶罩刀軸組件6反向同步轉動，一組切刀22的刀尖交錯配合，切斷甘蔗。

優(yōu)選地，所述馬達4是電機、液壓馬達或者氣動馬達，兩個馬達同步轉動，轉動方向相反。

如圖2、3、4所示，所述輸送刀軸組件5包括主刀軸21、端板30、刀座23、筋板28；所述一組刀座28分別設置在主刀軸21相對的外表面，刀座23與主刀軸21焊接；所述刀座23與主刀軸21之間設有加強筋板28；所述切刀22安裝在刀座23上，兩個切刀22以主刀軸21中心線相互對稱；所述端板30為圓形薄板，設置在主刀軸21兩端與刀座23端面接觸，其直徑大小與兩個刀座23的寬度相當。

所述帶罩刀軸組件6，包括主刀軸組件、主刀罩組件、副刀罩27、切刀22；其中，主刀軸組件包括主刀軸21、端板30、刀座23、翼板29、筋板28；所述一組刀座23分別設置在主刀軸21相對的外表面，刀座23與主刀軸21焊接；一對翼板29設置在主刀軸21相對的兩側，與刀座23垂直，并與主刀軸21為中心線相互對稱；所述刀座23與翼板29之間設有加強筋板28；所述切刀22安裝在刀座23上，兩個切刀22以主刀軸21中心線相互對稱；所述端板30為圓形薄板，設置在主刀軸21兩端與刀座23和翼板29端面接觸，其直徑大小與兩個刀座的寬度相當。

所述主刀罩組件包括主罩板24、主刀罩筋板25、筋板連接板26；所述若干主刀罩筋板25設置在主罩板24內側，與主刀軸21中心線垂直，所述主刀罩筋板25是弧形薄板；所述筋板連接板26與主刀罩筋板25焊接并相互垂直，筋板連接板26安裝在主刀軸的翼板29上。

所述副刀罩27和主罩板24是弧形薄板，副罩板27分別安裝在主罩板24上下兩端，兩個主罩板24以主刀軸21為中心線對稱設置，同一端的兩個副罩板27之間形成一個刀口縫，所述切刀22的刀尖伸出刀口縫位置。

優(yōu)選地，所述主刀軸21上還設有限位螺釘，所述限位螺釘的頂部與切刀22的背面接觸；螺釘安裝在主刀軸21的螺釘孔之中。