導向式離心澆鑄的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及澆鑄【技術領域】，公開了一種導向式離心澆鑄機，包括導向離心模，以及設于導向離心模上的多個導向離心內腔，多個導向離心內腔均勻分布于導向離心模的直徑方向，且所述導向離心模通過一導向式離心主軸與一驅動裝置連接，所述驅動裝置通過導向式離心主軸驅動導向離心模轉動。本實用新型采用了多個導向離心內腔，可對多個零件進行同時澆鑄，并且具有結構簡單、生產效率高的優點。
【專利說明】導向式離心澆鑄機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及澆鑄【技術領域】，更具體地說，特別涉及一種導向式離心澆鑄機。
【背景技術】
[0002]離心澆鑄機將液態金屬澆入旋轉的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造設備。離心澆鑄的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果好，鑄件組織致密，機械性能好；鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高。然而現有的離心澆鑄設備中，一次只能對單個零件進行澆鑄，并且對于桿、棒類零件來說，離心鑄造設備的體積較大，并且生產效率低，不利于批量生產，因此，需要設計一種新型的澆鑄設備。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、可對多個零件進行澆鑄的導向式離心燒鑄機。
[0004]為了解決以上提出的問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]導向式離心澆鑄機，包括導向離心模，以及設于導向離心模上的多個導向離心內腔，多個導向離心內腔均勻分布于導向離心模的直徑方向，且所述導向離心模通過一導向式離心主軸與一驅動裝置連接，所述驅動裝置通過導向式離心主軸驅動導向離心模轉動。
[0006]根據本實用新型的一優選實施例:所述驅動裝置包括調速電機和皮帶，所述調速電機的輸出軸與皮帶的一端連接，所述皮帶的另一端與導向式離心主軸連接。
[0007]根據本實用新型的一優選實施例:所述導向式離心主軸與皮帶連接的一端還安裝有軸承座。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型采用了多個導向離心內腔，可對多個零件進行同時澆鑄，并且具有結構簡單、生產效率高的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1.為本實用新型的導向式離心澆鑄機的側面結構示意圖。
[0010]圖2.為本實用新型的導向式離心澆鑄機的正面結構示意圖。
[0011 ] 附圖標記說明:1、調速電機，2、皮帶，3、導向式離心主軸，4、軸承座，5、導向離心模，6、導向離心內腔，7、導向離心內腔金屬液。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0013]參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供的導向式離心澆鑄機，包括導向離心模5，以及設于導向離心模5上的多個導向離心內腔6，多個導向離心內腔6均勻分布于導向離心模5的直徑方向，所述的導向離心模5通過一導向式離心主軸3與一驅動裝置連接，所述的驅動裝置通過導向式離心主軸3驅動導向離心模5轉動。
[0014]具體的，所述的驅動裝置包括調速電機I和皮帶2，所述的調速電機I的輸出軸與皮帶2的一端連接，所述的皮帶2的另一端與導向式離心主軸3連接，在工作時，通過調速電機I帶動皮帶2轉動來使導向式離心主軸3轉動,進而帶動導向離心模5轉動，以實現導向離心內腔6內的導向離心內腔金屬液7進行離心澆鑄。
[0015]并且，為了提高導向式離心主軸3的穩定性，便于同時對多個零件進行澆鑄，在導向式離心主軸3與皮帶2連接的一端還安裝有軸承座4。
[0016]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.導向式離心燒鑄機,其特征在于:包括導向離心模(5),以及設于導向離心模(5)上的多個導向離心內腔(6 )，多個導向離心內腔(6 )均勻分布于導向離心模(5 )的直徑方向，且所述導向離心模(5)通過一導向式離心主軸(3)與一驅動裝置連接，所述驅動裝置通過導向式離心主軸(3 )驅動導向離心模(5 )轉動。
2.根據權利要求1所述的導向式離心澆鑄機，其特征在于:所述驅動裝置包括調速電機(I)和皮帶(2 )，所述調速電機(I)的輸出軸與皮帶(2 )的一端連接，所述皮帶(2 )的另一端與導向式離心主軸(3)連接。
3.根據權利要求2所述的導向式離心澆鑄機，其特征在于:所述導向式離心主軸(3)與皮帶(2)連接的一端還安裝有軸承座(4)。
【文檔編號】B22D13/10GK203664613SQ201320722980
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月16日 優先權日:2013年11月16日
【發明者】魏金成 申請人:玉溪市恒通有色制造有限公司