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一種用于核心塊的模具的制作方法

文檔序號:3307138閱讀:211來源:國知局
一種用于核心塊的模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種用于核心塊的模具,其定模框空腔的內側壁設有一澆口套,所述的澆口套與定模芯相連通;動模框空腔內設有與定模芯相配合的動模芯,動模芯的內側壁設有一與澆口套相配合的分流子,分流子的一端連接有一流道;動模芯內設有五邊形的下核心塊型腔,該下核心塊型腔設有五個角,每個角上連接有一排氣槽,所述的排氣槽與動模框相連并延伸貫穿整個動模框,排氣槽與角之間設有一渣包,五邊形下核心塊型腔的側邊處設有頂針;定模芯設有與下核心塊型腔相配合的上核心塊型腔,上核心塊型腔設有方形凹槽,所述的方形凹槽四邊設有一圈連貫的側邊凹槽。下核心塊型腔內的排氣槽和渣包,使得排氣更為有效,減少產品的氣孔,提高了模具的質量。
【專利說明】—種用于核心塊的模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具的【技術領域】,具體地說是一種用于核心塊的模具。
【背景技術】
[0002]現有技術中,鑄造產品構件時,先將鋁液澆注入鑄型的空腔中,待冷卻凝固后即可獲得固態的鑄件。比如申請號為“CN201120532530.2”,名稱為“一種法蘭模具”的在先申請,描述了這樣的內容“本實用新型公開了 一種法蘭模具,包括上模和下模,其特征在于,所述的上模和下模在對角處設有相對應的卡槽,所述的卡槽上卡設有卡銷。本實用新型提供的法蘭模具,在上模和下模上設有若干卡槽,在卡槽上卡設有卡銷,使得整個的法蘭模具更加的緊密和牢固,也使得在分離模具時更加簡單方便。”但該種鑄型模具對產品的質量有很大影響,往往存在定模框和動模框配合精度較差,模具開合不便,繼而影響到產品質量的問題,尤其是采用分模造型時,鑄型中帶有分型面,易產生錯箱缺陷,如果鑄件還帶有孔結構,由于需要用到型芯,更易產生形狀和尺寸偏差,影響鑄型的形狀精度,從而影響到產品的質量,而且由于排氣通道設置的問題,排氣往往會不暢,使得產品產生氣孔,影響產品質量。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種改進的用于核心塊的模具,它可克服現有技術中模具精度不高,模具開合不便,繼而影響到產品質量的一些不足。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:一種用于核心塊的模具,它主要包括定模框、動模框,和設在定模框內的定模芯,其特征在于:定模框的工作面設有定模框空腔,動模框的工作面設有與定模框空腔相對應的動模框空腔,所述定模框空腔和動模框空腔互相拼合成為一個完整的鑄型型腔;
[0005]定模框空腔的內側壁設有一澆口套,所述的澆口套與定模芯相連通;動模框空腔內設有與定模芯相配合的動模芯,動模芯的內側壁設有一與澆口套相配合的分流子,分流子的一端連接有一流道,所述的流道設置在動模芯內;
[0006]動模芯內設有一組的下型腔,該組下型腔由兩個對稱設置的核心塊下型腔構成,每個核心塊下型腔均呈等腰梯形狀,所述核心塊下型腔的四周均布有渣包,渣包的一側設有排氣槽,其中的一個渣包內設有頂針;
[0007]定模芯設有與一組下型腔相配合的一組上型腔,所述的上刑腔由兩個對稱核心塊上型腔構成,所述的核心塊上型腔由一個方形凹槽、分設在方形凹槽左右的一組三角形凹槽以及設在方形凹槽底部的弧形凹槽構成;
[0008]動模框的一面設有模腳,模腳的一端設有防撞柱。
[0009]使用時,鋁液從澆口套內灌入,經過分流子和流道后流入鑄造型腔,由于流道呈漏斗狀增加壓力使得鋁液高速流動,極短的時間內便可沖填鑄造型腔,鑄造出高質量的產品,設置在下核心塊型腔內的排氣槽和渣包,使得排氣更為有效,減少產品的氣孔,提高了模具的質量,核心塊下型腔四周的精定位凹槽和精定位凸塊使得定模框與動模框之間的定位更為精準,大大提高了模具鑄造的產品尺寸精度,下核心塊型腔底邊處的頂針則在模具推出機構后,開模后幫助頂出核心塊產品,同時動模芯上設有一組下型腔,一次澆注可以同時獲得兩個核心塊產品,提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型定模框的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型動模框的結構示意圖。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0014]各附圖中的標號表不如下:I定模框、2導柱、3銷子、4冷卻水路、5燒口套、6定模芯、7導套、8復位桿、9精定位凸塊、10動模芯、11渣包、12頂針、13排氣槽、14流道、15分流子、16動模框、17模腳、18防撞柱。
[0015]本實用新型所述的一種用于核心塊的模具,它主要包括定模框、動模框,和設在定模框內的定模芯,其與現有技術的區別在于:定模框的工作面設有定模框空腔,動模框的工作面設有與定模框空腔相對應的動模框空腔,所述定模框空腔和動模框空腔互相拼合成為一個完整的鑄型型腔;
[0016]定模框空腔的內側壁設有一澆口套,所述的澆口套與定模芯相連通;動模框空腔內設有與定模芯相配合的動模芯,動模芯的內側壁設有一與澆口套相配合的分流子,分流子的一端連接有一流道,所述的流道設置在動模芯內;
[0017]動模芯內設有一組的下型腔,該組下型腔由兩個對稱設置的核心塊下型腔構成,每個核心塊下型腔均呈等腰梯形狀,所述核心塊下型腔的四周均布有渣包,渣包的一側設有排氣槽,排氣槽和渣包的設置使得排氣更為有效,減少產品氣孔,提高產品質量,其中的一個渣包內設有頂針,其作用是在模具推出機構后,開模后幫助頂出核心塊產品;
[0018]定模芯設有與一組下型腔相配合的一組上型腔,所述的上刑腔由兩個對稱核心塊上型腔構成,所述的核心塊上型腔由一個方形凹槽、分設在方形凹槽左右的一組三角形凹槽以及設在方形凹槽底部的弧形凹槽構成;
[0019]動模框的一面設有模腳,模腳的一端設有防撞柱,其用途是在模具放置的平面,保護水管。
[0020]定模框上均勻分布有四個導柱,所述的導柱分設在定模框工作面的四周;動模框上設有與導柱相配合的導套。動模芯的四個頂角處分別設有一精定位凸塊,定模芯工作面的四個頂角處設有與精定位凸塊相配合的精定位凹槽。精定位凸塊上一復位桿,所述的復位桿共有四根,均勻設置在動模芯的四個頂角處,復位桿可以幫助頂出機構預先復位,不至于損傷模具的型芯。
[0021]定模芯的中部設有冷卻水路,所述的冷卻水路共3條,3條并列的冷卻水路貫穿整個定模芯,冷卻水路用以控制模具的溫度,使模具保持所需溫度。所述的流道呈漏斗狀,流道的一端與分流子相連,流道的另一端分成兩個子流道分別與核心塊下型腔相連。定模框空腔內設有一組銷子,所述的銷子設置位置與核心塊上型腔的方形凹槽的位置相對應,銷子的作用就是在成型的產品上設置通孔或者盲孔,而且銷子裝卸方便,一旦損壞便于替換。
[0022]使用時,定模框、動模框固定在壓鑄機上,其中動模框能進行準確的滑動,設在定模框上的導柱和設在動模框上的導套對模具的開合起到導向作用,斜導柱則對滑塊的開合起到導向的作用,鋁液從澆口套內灌入,經過分流子和流道后流入鑄造型腔,由于流道呈漏斗狀增加壓力使得鋁液高速流動,極短的時間內便可沖填鑄造型腔,鑄造出高質量的產品,設置在核心塊下型腔內的排氣槽和渣包,使得排氣更為有效,減少產品的氣孔,提高了模具的質量,核心塊下型腔四周的精定位凹槽和精定位凸塊使得定模框與動模框之間的定位更為精準,大大提高了模具鑄造的產品尺寸精度,核心塊下型腔底邊處的頂針則在模具推出機構后,開模后幫助頂出核心塊產品。
[0023]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型具體實施只局限于上述這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于核心塊的模具,它主要包括定模框、動模框,和設在定模框內的定模芯,其特征在于:定模框的工作面設有定模框空腔,動模框的工作面設有與定模框空腔相對應的動模框空腔,所述定模框空腔和動模框空腔互相拼合成為一個完整的鑄型型腔;定模框空腔的內側壁設有一澆口套,所述的澆口套與定模芯相連通;動模框空腔內設有與定模芯相配合的動模芯,動模芯的內側壁設有一與澆口套相配合的分流子,分流子的一端連接有一流道,所述的流道設置在動模芯內;動模芯內設有一組的下型腔,該組下型腔由兩個對稱設置的核心塊下型腔構成,每個核心塊下型腔均呈等腰梯形狀,所述核心塊下型腔的四周均布有渣包,渣包的一側設有排氣槽,其中的一個渣包內設有頂針;定模芯設有與一組下型腔相配合的一組上型腔,所述的上型腔由兩個對稱核心塊上型腔構成,所述的核心塊上型腔由一個方形凹槽、分設在方形凹槽左右的一組三角形凹槽以及設在方形凹槽底部的弧形凹槽構成;動模框的一面設有模腳,模腳的一端設有防撞柱。
2.根據權利要求1所述的一種用于核心塊的模具,其特征在于:定模框上均勻分布有四個導柱,所述的導柱分設在定模框工作面的四周;動模框上設有與導柱相配合的導套。
3.根據權利要求1所述的一種用于核心塊的模具,其特征在于:動模芯的四個頂角處分別設有一精定位凸塊,定模芯工作面的四個頂角處設有與精定位凸塊相配合的精定位凹槽。
4.根據權利要求1所述的一種用于核心塊的模具,其特征在于:定模芯的中部設有冷卻水路,所述的冷卻水路共3條,3條并列的冷卻水路貫穿整個定模芯。
5.根據權利要求3所述的一種用于核心塊的模具,其特征在于:精定位凸塊上一復位桿,所述的復位桿共有四根,均勻設置在動模芯的四個頂角處。
6.根據權利要求1所述的一種用于核心塊的模具,其特征在于:所述的流道呈漏斗狀,流道的一端與分流子相連,流道的另一端分成兩個子流道分別與核心塊下型腔相連。
7.根據權利要求1所述的一種用于核心塊的模具,其特征在于:定模框空腔內設有一組銷子,所述的銷子設置位置與核心塊上型腔的方形凹槽的位置相對應。
【文檔編號】B22C9/02GK203737931SQ201320856872
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】沈林根 申請人:上海亞德林有色金屬有限公司
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