一種泡亮除銹劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種泡亮除銹劑，由以下份數的原料組分組成：40-50份磷酸、12-15份酒石酸、5-10份碳酸氫鈉、5-8份磷酸鈣、5-10份丙三醇、3-5份氨基磺酸、6-8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、3-5份椰油酰胺丙基甜菜堿、5-6份六水合氯化鈷、5-10份鞣酸、6-8份硬脂酸、5-8份苯乙胺。該泡亮除銹劑的成分和配方合理，使用效果優良，能快速除銹，無異味或無刺激性氣體逸出，對金屬不會產生腐蝕或氫脆現象，能保持金屬基體的表面光澤，使金屬表面更光亮。
【專利說明】一種泡亮除銹劑

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種除銹劑的【技術領域】，尤其涉及一種對金屬表面金屬除銹的泡亮除 銹劑。

【背景技術】
[0002] 目前，鋼鐵產品子啊大氣環境中極易腐蝕，全世界每年因此而損失的鋼鐵數量巨 大。為了減緩鋼鐵制品表面的腐蝕，常采用各種防腐措施。鋼鐵制品在覆蓋防護層前，防銹 蝕必要的工藝步驟。目前的除銹方法主要有機械法、化學法兩大類。機械法有人工敲鏟、打 磨和噴砂處理，缺點是勞動強度大、效率低、粉塵污染嚴重，且受到構件形狀的限制，銹跡難 以清除干凈?；瘜W方向效果好，效率高，工藝操作簡單，成本低等優點，是目前在工業上廣泛 采用的除銹方法。
[0003] 鋼鐵的除銹方法采用除銹劑，通常采用各種酸液，以鹽酸和硫酸應用最多，但硫酸 對氧化皮溶解能力差，需在較高溫度下進行，且易產生氫脆現象，酸洗后鋼鐵工件表面狀態 不夠理想。用鹽酸酸洗工藝，出去氧化物速度較硫酸快，然而鹽酸是一種蒸發較快的揮發性 酸，以產生酸霧而嚴重污染環境，對鋼鐵基體腐蝕性也強，也會產生氫脆，難以保證產品質 量。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種泡亮除銹劑，該泡亮除 銹劑的成分和配方合理，使用效果優良，能快速除銹，無異味或無刺激性氣體逸出，對金屬 不會產生腐蝕或氫脆現象，能保持金屬基體的表面光澤，使金屬表面更光亮。
[0005] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種泡亮除銹劑，由以下份數的原 料組分組成：40-50份磷酸、12-15份酒石酸、5-10份碳酸氫鈉、5-8份磷酸鈣、5-10份丙三 醇、3-5份氨基磺酸、6-8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、3-5份椰油酰胺丙基甜菜堿、5-6份六 水合氯化鈷、5-10份鞣酸、6-8份硬脂酸、5-8份苯乙胺。
[0006] 進一步的，各原料組分的份數為：40份磷酸、12份酒石酸、5份碳酸氫鈉、5份磷酸 鈣、5份丙三醇、3份氨基磺酸、6份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、3份椰油酰胺丙基甜菜堿、5份 六水合氯化鈷、5份鞣酸、6份硬脂酸、5份苯乙胺。
[0007] 或者是，各原料組分的份數為：50份磷酸、15份酒石酸、10份碳酸氫鈉、8份磷酸 鈣、10份丙三醇、5份氨基磺酸、8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、5份椰油酰胺丙基甜菜堿、6 份六水合氯化鈷、10份鞣酸、8份硬脂酸、8份苯乙胺。
[0008] 綜上所述，本發明的泡亮除銹劑的成分和配方合理，使用效果優良，能快速除銹， 無異味或無刺激性氣體逸出，對金屬不會產生腐蝕或氫脆現象，能保持金屬基體的表面光 澤，使金屬表面更光亮。 【具體實施方式】
【權利要求】
1. 一種泡亮除銹劑，其特征在于，由以下份數的原料組分組成：40-50份磷酸、12-15份 酒石酸、5-10份碳酸氫鈉、5-8份磷酸鈣、5-10份丙三醇、3-5份氨基磺酸、6-8份脂肪醇聚氧 乙烯醚硫酸鈉、3-5份椰油酰胺丙基甜菜堿、5-6份六水合氯化鈷、5-10份鞣酸、6-8份硬脂 酸、5-8份苯乙胺。
2. 根據權利要求1所述的一種泡亮除銹劑，其特征在于，各原料組分的份數為：40份磷 酸、12份酒石酸、5份碳酸氫鈉、5份磷酸鈣、5份丙三醇、3份氨基磺酸、6份脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸鈉、3份椰油酰胺丙基甜菜堿、5份六水合氯化鈷、5份鞣酸、6份硬脂酸、5份苯乙胺。
3. 根據權利要求1所述的一種泡亮除銹劑，其特征在于，各原料組分的份數為：50份磷 酸、15份酒石酸、10份碳酸氫鈉、8份磷酸鈣、10份丙三醇、5份氨基磺酸、8份脂肪醇聚氧乙 烯醚硫酸鈉、5份椰油酰胺丙基甜菜堿、6份六水合氯化鈷、10份鞣酸、8份硬脂酸、8份苯乙 胺。
【文檔編號】C23G5/036GK104087964SQ201410341312
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月18日 優先權日:2014年7月18日
【發明者】梁勝光 申請人:梁勝光