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研磨機(jī)構(gòu)和鐵芯中柱磨床的制作方法

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研磨機(jī)構(gòu)和鐵芯中柱磨床的制作方法
【專利摘要】一種研磨機(jī)構(gòu),包括:研磨平臺(tái)和研磨體。研磨體與研磨平臺(tái)平行放置,研磨體包括連接桿和圓柱狀的研磨部。研磨部的側(cè)面為研磨面,連接桿用于連接外部的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。研磨平臺(tái)設(shè)有與研磨部配合的開(kāi)槽,用于收容研磨部。同時(shí),還提供一種包含上述研磨機(jī)構(gòu)的鐵芯中柱磨床,包括上述的研磨機(jī)構(gòu),還包括:動(dòng)力機(jī)構(gòu)。動(dòng)力機(jī)構(gòu)與研磨體的連接桿連接。本發(fā)明的有益效果為:研磨體與研磨平臺(tái)平行放置,且將研磨體中的研磨部限制在研磨平臺(tái)的開(kāi)槽中,研磨部的側(cè)面為研磨面。在鐵芯中柱磨床工作時(shí),動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)研磨體高速旋轉(zhuǎn),工件與研磨部的側(cè)面摩擦,工人無(wú)需對(duì)研磨體的位置進(jìn)行調(diào)整,快速地完成工件的打磨工序,提高工作效率。
【專利說(shuō)明】研磨機(jī)構(gòu)和鐵芯中柱磨床

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磨床,特別是涉及一種用于打磨磁芯元件鐵芯中柱的研磨機(jī)構(gòu)和一種包含所述研磨機(jī)構(gòu)的鐵芯中柱磨床。

【背景技術(shù)】
[0002]一般變壓器都設(shè)有鐵芯,其作用是導(dǎo)送磁場(chǎng),使得磁場(chǎng)更集中環(huán)繞著線圈。而且,鐵芯也能降低相鄰金屬部件對(duì)變壓器內(nèi)部磁場(chǎng)的影響,提高變壓器的效率。因此,鐵芯是影響變壓器性能的重要部件。常見(jiàn)的變壓器鐵芯為環(huán)形鐵芯。該環(huán)形鐵芯由磁性金屬合金鑄造而成。制作鐵芯時(shí),為了獲得所需要的電性特性,需要對(duì)鐵芯的中柱進(jìn)行磨制,以獲得恰當(dāng)?shù)母叨取?br> [0003]其中,有一種鐵芯中柱磨制設(shè)備,包括動(dòng)力裝置、控制裝置、磨制裝置和鐵芯固定裝置。在磨制裝置上安裝有圓柱狀的研磨體。動(dòng)力裝置在控制裝置的控制下驅(qū)動(dòng)磨制裝置在水平和垂直方向移動(dòng),以調(diào)整研磨體與固定在鐵芯固定裝置上的鐵芯的相對(duì)位置,尋找合適的研磨點(diǎn)。其缺陷是,每次研磨都需要調(diào)整研磨體的位置,制約了設(shè)備的工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此,提供一種提高設(shè)備工作效率的研磨機(jī)構(gòu)。
[0005]該研磨機(jī)構(gòu)包括:研磨平臺(tái)和研磨體。
[0006]研磨體與研磨平臺(tái)平行放置,研磨體包括連接桿和圓柱狀的研磨部。研磨部的側(cè)面為研磨面,連接桿用于連接外部的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。研磨平臺(tái)設(shè)有與研磨部配合的開(kāi)槽,用于收容研磨部。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施方式中,開(kāi)槽的寬度大于研磨部的截面直徑。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施方式中,該研磨平臺(tái)設(shè)有凹槽,所述開(kāi)槽設(shè)于該凹槽中。
[0009]同時(shí),還提供一種包含上述研磨機(jī)構(gòu)的鐵芯中柱磨床。
[0010]該鐵芯中柱磨床,包括上述的研磨機(jī)構(gòu),還包括:動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
[0011]動(dòng)力機(jī)構(gòu)與研磨體的連接桿連接,用于為研磨機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,使研磨機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)并研磨待加工器件。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施方式中,動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定座和電機(jī),固定座用于固定電機(jī),電機(jī)與研磨部的連接桿連接。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施方式中,該鐵芯中柱磨床還包括輔助機(jī)構(gòu),輔助機(jī)構(gòu)包括容置槽、水泵和導(dǎo)管,水泵放置在容置槽中,導(dǎo)管的一端與水泵連接,導(dǎo)管的另一端的開(kāi)口朝向研磨體。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施方式中,輔助機(jī)構(gòu)還包括用于冷卻所述電機(jī)的冷卻器,冷卻器設(shè)有進(jìn)液管和出液管,進(jìn)液管與水泵連接,出液管與容置槽連接。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施方式中,該輔助機(jī)構(gòu)還包括水槽,水槽位于所述研磨機(jī)構(gòu)的下方,用于收集沖洗的廢液。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施方式中,固定座包括底座和環(huán)狀的鎖扣部,鎖扣部與所述底座固接,電機(jī)穿過(guò)該鎖扣部并與鎖扣部固接。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施方式中,底座設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,鎖扣部上設(shè)有第一凸塊和第二凸塊,第一凸塊與第一滑槽配合,第二凸塊與第二滑槽配合。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:研磨體與研磨平臺(tái)平行放置,且將研磨體中的研磨部限制在研磨平臺(tái)的開(kāi)槽中,研磨部的側(cè)面為研磨面。在鐵芯中柱磨床工作時(shí),動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)研磨體高速旋轉(zhuǎn),工件與研磨部的側(cè)面摩擦,工人無(wú)需對(duì)研磨體的位置進(jìn)行調(diào)整,快速地完成工件的打磨工序,提高工作效率。
[0019]輔助機(jī)構(gòu)用于降低研磨體工作時(shí)因摩擦產(chǎn)生的高溫,而且可以沖洗掉因研磨產(chǎn)生的碎屑。冷卻器是為了降低電機(jī)因工作產(chǎn)生的溫度,避免電機(jī)過(guò)熱,提高其工作的穩(wěn)定性。水槽用于收集輔助機(jī)構(gòu)沖洗研磨體時(shí)的液體。研磨平臺(tái)上的開(kāi)槽寬度大于研磨部的直徑,使得研磨部和研磨平臺(tái)之間存在縫隙,用于排出沖時(shí)的液體,避免液體積累過(guò)多影響工件打磨。研磨平臺(tái)的開(kāi)槽周圍設(shè)有凹槽,在研磨時(shí),可以短暫地收容一部分液體,對(duì)研磨部持續(xù)冷卻。鎖扣部便于將電機(jī)安裝到底座上或者從底座上拆卸下來(lái)。鎖扣部可以沿著第一滑槽和第二滑槽移動(dòng),借此來(lái)調(diào)整電機(jī)的位置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的研磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1所示的研磨機(jī)構(gòu)沿A-A線的截面示意圖;
[0022]圖3為圖1中研磨體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的鐵芯中柱磨床的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]附圖中各標(biāo)號(hào)的含義為:
[0025]10-鐵芯中柱磨床;
[0026]110-固定座,111-底座,112-鎖扣部,113-第二滑槽;
[0027]120-電機(jī),122-冷卻器,123-進(jìn)液管,124-出液管;
[0028]130-研磨機(jī)構(gòu),131-研磨平臺(tái),132-研磨體,133-凹槽,134-開(kāi)槽,136-研磨部,137-連接桿;
[0029]140-輔助機(jī)構(gòu),141-容置槽,142-水泵,143-導(dǎo)管;
[0030]150-水槽,151-支撐塊。

【具體實(shí)施方式】
[0031]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能,解析本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神,藉由以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的詳述得到進(jìn)一步的了解。
[0032]參見(jiàn)附圖1,其為本發(fā)明一種實(shí)施方式的研磨機(jī)構(gòu)130的結(jié)構(gòu)示意圖,同時(shí)請(qǐng)參見(jiàn)附圖2,其為圖1所示的研磨機(jī)構(gòu)130沿A-A線的截面示意圖。
[0033]該研磨機(jī)構(gòu)130包括研磨平臺(tái)131和研磨體132。研磨平臺(tái)131與研磨體132平行放置。研磨體132包括連接桿137和圓柱狀的研磨部136。研磨部136的側(cè)面為研磨面,連接桿137用于連接外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)。研磨平臺(tái)131設(shè)有與研磨部136配合的開(kāi)槽134,該開(kāi)槽134用于收容研磨部136。
[0034]參見(jiàn)附圖3,其為附圖1中研磨體132的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]研磨體132的研磨部136為圓柱形,而且研磨部136的側(cè)面為粗糙的研磨面。該研磨體132的一端設(shè)有柄狀的連接桿137。該連接桿137用于與外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
[0036]工作原理:
[0037]研磨機(jī)構(gòu)130中的研磨體132通過(guò)連接桿137在外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),由于研磨體132的研磨部136已經(jīng)被限制在研磨平臺(tái)131的開(kāi)槽134中,且圓柱狀的研磨部136的側(cè)面為研磨面。工人只需要將工件移動(dòng)到研磨部136便可以對(duì)工件進(jìn)行打磨。研磨機(jī)構(gòu)130的研磨位置一直都是固定的,研磨時(shí)無(wú)需調(diào)整研磨機(jī)構(gòu)130的位置,工人只需啟動(dòng)外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)就可以進(jìn)行打磨工序,減少工序,節(jié)省時(shí)間,提高工作效率。
[0038]研磨平臺(tái)131還可以設(shè)有凹槽133,開(kāi)槽134設(shè)于該凹槽133中。在研磨時(shí),可以短暫地收容一部分液體,對(duì)研磨部136持續(xù)冷卻。
[0039]凹槽133可以設(shè)計(jì)為方形,而且四個(gè)角均為圓角。將凹槽133的四個(gè)角設(shè)置為圓角,便于清洗。
[0040]開(kāi)槽134的寬度大于研磨體132的截面直徑,使得研磨體132與研磨平臺(tái)131之間存在縫隙,用于排出沖時(shí)的液體,避免液體積累過(guò)多影響工件打磨。
[0041]上述研磨機(jī)構(gòu)130,研磨體132與研磨平臺(tái)131平行放置,且將研磨體132中的研磨部136限制在研磨平臺(tái)131的開(kāi)槽134中,研磨部136的側(cè)面為研磨面。在工作時(shí),在外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,驅(qū)動(dòng)研磨體132高速旋轉(zhuǎn),工件與研磨部136的側(cè)面摩擦,工人無(wú)需對(duì)研磨體132的位置進(jìn)行調(diào)整,快速地完成工件的打磨工序,提高工作效率。
[0042]參見(jiàn)附圖4,其為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的鐵芯中柱磨床10的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]該鐵芯中柱磨床10包括:動(dòng)力機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)130。其中動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定座110和電機(jī)120 (在其他實(shí)施例中,電機(jī)120可以用手動(dòng)的轉(zhuǎn)盤或者其他動(dòng)力裝置代替。),電機(jī)120安裝在固定座110上。電機(jī)120用于為研磨機(jī)構(gòu)130提供動(dòng)力,使該研磨機(jī)構(gòu)130轉(zhuǎn)動(dòng)并研磨待加工器件。電機(jī)120與研磨機(jī)構(gòu)130連接。
[0044]鐵芯中柱磨床10還可以包括輔助機(jī)構(gòu)140。輔助機(jī)構(gòu)140包括容置槽141、水泵142和導(dǎo)管143。水泵142放置在容置槽141中。導(dǎo)管143 —端與水泵142的液體輸入端口連接,另一端的開(kāi)口朝向研磨體132。輔助機(jī)構(gòu)140用于降低研磨體132工作時(shí)因摩擦產(chǎn)生的高溫,而且可以沖洗掉因研磨產(chǎn)生的碎屑。其中,容置槽141用于存放冷卻清洗用的液體,水泵142用于抽送液體給導(dǎo)管143,而導(dǎo)管143將液體輸送至研磨體132。
[0045]輔助機(jī)構(gòu)140還可以包括一個(gè)用于收集沖洗時(shí)產(chǎn)生的廢液的水槽150。水槽150與研磨機(jī)構(gòu)130連接。具體地,研磨機(jī)構(gòu)130穿過(guò)水槽150的側(cè)壁固定在水槽150內(nèi)。同時(shí),水槽150內(nèi)還設(shè)有一個(gè)支撐塊151,用于承托研磨機(jī)構(gòu)130,使得研磨機(jī)構(gòu)130的高度高于水槽150內(nèi)的液體高度。在一些實(shí)施例中,可以通過(guò)螺釘將研磨機(jī)構(gòu)130的研磨平臺(tái)131固定在水槽150的側(cè)壁,無(wú)需使用支撐塊151。
[0046]輔助機(jī)構(gòu)140還包括用于冷卻電機(jī)120的冷卻器122。冷卻器122設(shè)有進(jìn)液管123和出液管124。進(jìn)液管123與水泵142的液體輸出端口連接,用于獲取冷卻電機(jī)120的工作所需的液體。而出液管124則與容置槽141連接,用于將冷卻器122的廢液排出,并回收至容置槽141,使得冷卻液可以循環(huán)使用。
[0047]固定座110可以包括“L”形的底座111和環(huán)狀的鎖扣部112,鎖扣部112固接在底座111上。電機(jī)120穿過(guò)該鎖扣部112固定在底座111上。鎖扣部112便于將電機(jī)120安裝到底座111上或者從底座111上拆卸下來(lái)。
[0048]底座111可以設(shè)置第一滑槽(圖中未畫出)和第二滑槽113,同時(shí)鎖扣部112上設(shè)置第一凸塊(圖中未畫出)和第二凸塊(圖中未畫出)。第一凸塊與第一滑槽配合,第二凸塊與第二滑槽113配合。在本實(shí)施例中,第一滑槽設(shè)置在“L”形底座111的側(cè)壁上,且方向與電機(jī)120擺放方向平行,再配合鎖扣部112上的第一凸塊,使得電機(jī)123可以在橫向方向上調(diào)整位置。第一滑槽設(shè)置在“L”形底座111的底部,且方向與電機(jī)120擺放方向垂直,配合鎖扣部112上的第二凸塊,使得電機(jī)120在縱向方向上調(diào)整位置。
[0049]上述鐵芯中柱磨床10,研磨體132與研磨平臺(tái)131平行放置,且將研磨體132中的研磨部136限制在研磨平臺(tái)131的開(kāi)槽134中,研磨部136的側(cè)面為研磨面。在鐵芯中柱磨床10工作時(shí),動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)研磨體132高速旋轉(zhuǎn),工件與研磨部136的側(cè)面摩擦,工人無(wú)需對(duì)研磨體132的位置進(jìn)行調(diào)整,快速地完成工件的打磨工序,提高工作效率。
[0050]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種研磨機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:研磨平臺(tái)和研磨體; 所述研磨體與所述研磨平臺(tái)平行放置,所述研磨體包括連接桿和圓柱狀的研磨部,所述研磨部的側(cè)面為研磨面,所述連接桿用于連接外部的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述研磨平臺(tái)設(shè)有與所述研磨部配合的開(kāi)槽,用于收容所述研磨部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)構(gòu),其特征在于,所述開(kāi)槽的寬度大于所述研磨部的截面直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)構(gòu),其特征在于,所述研磨平臺(tái)設(shè)有凹槽,所述開(kāi)槽設(shè)于所述凹槽中。
4.一種鐵芯中柱磨床,其特征在于,包括上述權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的研磨機(jī)構(gòu),還包括:動(dòng)力機(jī)構(gòu); 所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述研磨體的連接桿連接,用于為所述研磨機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力,使所述研磨機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)并研磨待加工器件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵芯中柱磨床,其特征在于,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定座和電機(jī),所述固定座用于固定所述電機(jī),所述電機(jī)與所述研磨部的連接桿連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵芯中柱磨床,其特征在于,還包括輔助機(jī)構(gòu),所述輔助機(jī)構(gòu)包括容置槽、水泵和導(dǎo)管,所述水泵放置在所述容置槽中,所述導(dǎo)管一端與所述水泵連接,另一端的開(kāi)口朝向所述研磨體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐵芯中柱磨床,其特征在于,所述輔助機(jī)構(gòu)還包括用于冷卻所述電機(jī)的冷卻器,所述冷卻器設(shè)有進(jìn)液管和出液管,所述進(jìn)液管與所述水泵連接,所述出液管與所述容置槽連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鐵芯中柱磨床,其特征在于,所述輔助機(jī)構(gòu)還包括水槽,所述水槽用于收集沖洗所述研磨機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的廢液。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鐵芯中柱磨床,其特征在于,所述固定座包括底座和環(huán)狀的鎖扣部,所述鎖扣部與所述底座固接,所述電機(jī)穿過(guò)所述鎖扣部并與所述鎖扣部固接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鐵芯中柱磨床,其特征在于,所述底座設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,所述鎖扣部上設(shè)有第一凸塊和第二凸塊,所述第一凸塊與所述第一滑槽配合,所述第二凸塊與所述第二滑槽配合。
【文檔編號(hào)】B24B37/34GK104128875SQ201410361524
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
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