一種帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝及應用的制作方法
【專利摘要】一種帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝及其應用，屬于不銹鋼工藝處理【技術領域】。工藝步驟如下：不銹鋼螺釘噴砂前進行干燥潔凈處理；處理后的螺釘進行手動噴砂處理；進行超聲波熱水洗，吹干零件表面；化學拋光溫度：70-90℃，拋光時間：3min-5min，本發明進行手動噴砂及化學拋光處理后，不但可以提高螺釘鍍鋁后的表面亮度，還能明顯減少黑點缺陷，使成品率顯著提高，滿足鍍鋁螺釘在使用過程中的潤滑性和導電性的要求。
【專利說明】一種帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝及應用
【技術領域】
[0001]本發明屬于焊接工藝【技術領域】，特別是涉及一種帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝及應用。適用于IC裝備（半導體器件、集成電路芯片和平板顯示器的專用生產設備）中不銹鋼螺釘鍍純鋁的前處理工藝，是不銹鋼螺釘多弧離子鍍鍍純鋁前的專業技術。
【背景技術】
[0002]目前采用多弧離子鍍使不銹鋼表面鍍純鋁，雖已在IC裝備中大量使用，但是鍍純鋁后螺釘表面存在大量黑點缺陷，且表面光亮度較低，導致成品率較低，無法滿足鍍鋁螺釘在使用過程中的潤滑性和導電性的要求。
【發明內容】
[0003]針對上述存在的技術問題，為了解決帶螺紋不銹鋼零件鍍純鋁后螺釘表面存在大量黑點缺陷，且表面亮度不夠，導致成品率較低的問題，本發明的目的是提供一種帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝及應用。
[0004]本發明的目的是通過如下技術方案實現的：
一種帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝，包括如下步驟：
(O帶螺紋不銹鋼零件噴砂前進行干燥潔凈處理；
(2)將（I)處理后的零件進行手動噴砂處理；
(3)零件噴砂處理后，進行超聲波熱水洗，然后使用壓縮空氣吹干零件表面；
(4)將（3)吹干后零件用鈦絲上掛，放入化學拋光槽進行化學拋光；
(5)將零件放入38-42°C的熱水中清洗2-5min后吹干。
[0005]進一步地，所述噴砂采用白剛玉（A1203)，其砂材型號的范圍是36#至240#。
[0006]進一步地，所述噴砂工藝的噴砂壓力為40-80PSI。
[0007]進一步地，所述超聲波熱水洗工藝清洗時間為3-5min，溫度為40_50°C。
[0008]進一步地，所述化學拋光工藝中，采用的化學拋光溶液為鹽酸、硝酸和磷酸的三酸溶液，三者的體積比例范圍：1: 1:1-2:1:1。
[0009]進一步地，所述化學拋光工藝：溫度：70_90°C，拋光時間：3min_5min。
[0010]進一步地，所述干燥清潔處理工藝，是將零件進行脫脂清洗去除表面油污，使用壓縮空氣吹干零件表面。
[0011]一種帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝用于奧氏體帶螺紋不銹鋼材質。
[0012]本發明的有益效果是：
I.本發明解決帶螺紋不銹鋼零件鍍純鋁后螺釘表面存在大量黑點缺陷，且表面亮度不夠，導致成品率較低，無法滿足鍍鋁螺釘在使用過程中的潤滑性和導電性要求的問題。
[0013]2.本發明將不銹鋼零件在鍍鋁之前使用白剛玉（A1203)進行手動噴砂處理，然后進行化學拋光，通過以上兩個工藝處理，不但可以提高螺釘鍍鋁后的表面亮度，還能明顯減少黑點缺陷，使成品率顯著提高，滿足鍍鋁螺釘在使用過程中的潤滑性和導電性的要求。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本發明進行詳細描述。
[0015]實施例I :本發明帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝，以螺釘為例，包括如下步驟：
(1)不銹鋼螺釘噴砂前進行干燥潔凈處理，將螺釘進行脫脂清洗去除表面油污，使用壓縮空氣吹干零件表面；
(2)將（I)處理后的螺釘進行手動噴砂處理；采用白剛玉（Al2O3),其砂材型號的范圍是36# ;噴砂壓力為 40PSI (O. 276MPa)；
(3)不銹鋼螺釘噴砂處理后，進行超聲波熱水洗，然后使用壓縮空氣吹干零件表面，清洗時間為3min，溫度為40 °C ;
(4)將（3)吹干后螺釘用鈦絲上掛，放入化學拋光槽后，進行化學拋光，工藝參數為：溫度：70°C，拋光時間：3min ;所述化學拋光溶液為鹽酸、硝酸和磷酸的三酸溶液，三者的體積比例范圍
[0016](5)將不銹鋼螺釘放入38°C的熱水中清洗2min后吹干。
[0017]本發明適用于奧氏體（SUS303)不銹鋼材質多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝。
[0018]實施例2 :本例與實施例I不同的是：本例中噴砂采用白剛玉（Al2O3),其砂材型號的范圍是150# ;噴砂壓力為60PSI ；
超聲波熱水洗時間為4min，溫度為45°C ;
所述化學拋光工藝參數為：溫度：90°C，拋光時間：5min ;所述化學拋光溶液為鹽酸、硝酸和磷酸的三酸溶液，三者的體積比例范圍：2:1:1。
[0019]將不銹鋼螺釘放入40°C的熱水中清洗4min后吹干。
[0020]實施例3 :本例與實施例2不同的是：本例中噴砂采用白剛玉（A1203)，其砂材型號的范圍是240# ;噴砂壓力為80PSI (O. 552 MPa)；
超聲波熱水洗時間為5min，溫度為50°C ；
所述化學拋光工藝參數為：溫度：80°C，拋光時間：4min ;所述化學拋光溶液為鹽酸、硝酸和磷酸的三酸溶液，三者的體積比例范圍：1. 5:1:1將不銹鋼螺釘放入42°C的熱水中清洗5min后吹干。
【權利要求】
1.一種帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)帶螺紋不銹鋼零件噴砂前進行干燥潔凈處理； (2)將(I)處理后的零件進行手動噴砂處理； (3)零件噴砂處理后，進行超聲波熱水洗，然后使用壓縮空氣吹干零件表面； (4)將(3)吹干后零件用鈦絲上掛，放入化學拋光槽進行化學拋光； (5)將零件放入38-42°C的熱水中清洗2-5min后吹干。
2.按照權利要求1所述的帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝，其特征在于:所述噴砂采用白剛玉(A1203)，其砂材型號的范圍是36#至240#0
3.按照權利要求1所述的帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝，其特征在于:所述噴砂工藝的噴砂壓力為40-80PSI。
4.按照權利要求1所述的帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝，其特征在于:所述超聲波熱水洗工藝清洗時間為3-5min，溫度為40_50°C。
5.按照權利要求1所述的帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝，其特征在于:所述化學拋光工藝中，采用的化學拋光溶液為鹽酸、硝酸和磷酸的三酸溶液，三者的體積比例范圍:1:1:1-2:1:1。
6.按照權利要求1所述的帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝，其特征在于:所述化學拋光工藝:溫度:70_90°C，拋光時間:3min_5min。
7.按照權利要求1所述的帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝，其特征在于:所述干燥清潔處理工藝，是將零件進行脫脂清洗去除表面油污，使用壓縮空氣吹干零件表面。
8.—種權利要求1-7所述的帶螺紋不銹鋼零件多弧離子鍍鍍鋁前處理工藝用于奧氏體帶螺紋不銹鋼材質。
【文檔編號】C23C14/02GK104498870SQ201410755087
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月11日 優先權日:2014年12月11日
【發明者】劉歡, 侯濤, 郭文鵬 申請人:沈陽富創精密設備有限公司