閥門閥芯的研磨機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種閥門閥芯的研磨機構，它包括工作臺面、驅動機組、設于工作臺面上可旋轉的磨板、懸于磨板上的閥芯擋圈、以及連接閥芯擋圈的滑動式搖桿機構；所述滑動式搖桿機構包括一搖桿和設置在搖桿上的可旋轉的滑軌，搖桿穿過滑軌與閥芯擋圈固接；所述閥芯擋圈相對于磨板偏心地置于磨板上方并由搖桿帶動在磨板平面內作橢圓形軌跡運動；閥芯置入閥芯擋圈中，在第一轉軸驅動磨板旋轉、第二轉軸驅動滑動式搖桿機構的運行下，閥芯擋圈作與磨板旋轉逆向的畫圈運動，使閥芯的底部密封面得到研磨。本實用新型可帶動閥芯在磨板上以多個運動軌跡進行覆蓋整個磨板的研磨，使閥芯密封面受到多個方向的均勻研磨，將密封面研磨得更加平整。
【專利說明】閥門閥芯的研磨機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門的閥芯密封面的研磨式修復裝置，尤其用于修復安全閥和截止閥的閥芯密封面的一種閥門閥芯的研磨機構。
【背景技術】
[0002]通常，閥門是由閥芯和閥座通過平面吻合接觸的方式進行密封，因此對接觸面的平整度和光潔度有較高的要求。為達到要求，閥門在使用一段時間后，需要對接觸面進行檢查，如達不到密封標準，則應對密封面進行磨平處理。
[0003]對閥門中閥芯密封面進行磨平處理的機械，一般稱為閥芯研磨機。目前使用的閥芯研磨機是由一通過電機旋轉的磨板和設于磨板上固定的擋圈組成，進行磨平作業時，將閥芯密封面朝下置于旋轉的磨板上，使其在擋圈內旋轉與磨板發生摩擦，對底部密封面進行研磨。
[0004]但是該研磨方式，其閥芯在磨板上研磨的運動軌跡單一，因而對閥芯密封面的研磨不夠均勻，修復質量不高，難以達到較高的密封要求。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種改進的閥門閥芯的研磨機構，它可帶動閥芯在磨板上以多個運動軌跡進行覆蓋整個磨板的研磨，使閥芯密封面受到多個方向的均勻研磨，將密封面研磨得更加平整。
[0006]本實用新型的技術解決方案如下:
[0007]一種閥門閥芯的研磨機構，它包括工作臺面、設于工作臺面下的驅動機組、設于工作臺面上可旋轉的磨板、懸于磨板上的閥芯擋圈、以及連接閥芯擋圈的滑動式搖桿機構；
[0008]所述驅動機組設有連接磨板的第一轉軸和連接滑動式搖桿機構的第二轉軸；
[0009]所述滑動式搖桿機構包括一搖桿和設置在搖桿上的可旋轉的滑軌，搖桿穿過滑軌與閥芯擋圈固接；
[0010]所述閥芯擋圈相對于磨板偏心地置于磨板上方并由搖桿帶動在磨板平面內作橢圓形軌跡運動；
[0011]被研磨的閥芯密封面朝下地置入閥芯擋圈中，在第一轉軸驅動磨板旋轉、第二轉軸驅動滑動式搖桿機構的運行下，閥芯擋圈作與磨板旋轉逆向的畫圈運動，使閥芯的底部密封面得到研磨。
[0012]所述閥芯擋圈包括外圈和設于外圈內的多孔板，多孔板內放置閥芯。
[0013]所述外圈內設有滑軌，多孔板在滑軌內可轉動。
[0014]所述多孔板設有數個大小不等的通孔以放置不同直徑的閥芯。
[0015]所述工作臺面上設有數個固定的撥桿，所述多孔板的近外沿處設有與撥桿配合的數個碰塊，撥桿推動碰塊并帶動多孔板旋轉以改變孔內閥芯的運動軌跡。
[0016]本實用新型的一種閥門閥芯的研磨機構可帶動閥芯在磨板上以多個運動軌跡進行覆蓋整個磨板的研磨，使閥芯密封面受到多個方向的均勻研磨，將密封面研磨得更加平
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[0017]采用本實用新型進行研磨時，將閥芯密封面向下，放入閥芯擋圈中，啟動驅動機組，第一轉軸和第二轉軸同向轉動，第一轉軸驅動磨板旋轉，第二轉軸驅動滑動式搖桿機構運作，閥芯擋圈作與磨板旋轉逆向的畫圈運動，閥芯受閥芯擋圈及磨板的雙重帶動，進行覆蓋磨板的畫圈運動，并伴隨自轉，使閥芯的底部密封面得到多方向的均勻研磨，進而高效修復閥芯的密封面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種閥門閥芯的研磨機構的結構示意圖。
[0019]圖2為圖1所示研磨機構的工作狀態示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021 ] I為工作臺面，2為磨板，3為閥芯擋圈，31為外圈，32為多孔板，33為碰塊，4為滑動式搖桿機構，41為搖桿，5為滑軌，6為閥芯，7為撥桿。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細說明。
[0023]參見圖1，本實用新型的一種閥門閥芯的研磨機構主要由工作臺面1、驅動機組、磨板2、閥芯擋圈3以及滑動式搖桿機構4組成。驅動機組安裝在工作臺面I下，在工作臺面I上安置可旋轉的磨板2，在磨板2上方設置閥芯擋圈3，閥芯擋圈3連接滑動式搖桿機構4。
[0024]驅動機組設有第一轉軸和第二轉軸，第一轉軸連接磨板2，第二轉軸連接滑動式搖桿機構4。
[0025]滑動式搖桿機構4主要由一搖桿41和設置在搖桿41上的可旋轉的滑軌5組成，滑軌5作為轉軸，搖桿41穿過滑軌5與閥芯擋圈3固接。
[0026]閥芯擋圈3相對于磨板2偏心地置于磨板2上方，閥芯擋圈3由搖桿41帶動在磨板平面內作橢圓形軌跡運動。
[0027]參見圖2，被研磨的閥芯6密封面朝下地置入閥芯擋圈3中，在第一轉軸驅動磨板2旋轉、第二轉軸驅動滑動式搖桿機構4的運行下，閥芯擋圈3作與磨板2旋轉逆向的畫圈運動，使閥芯6的底部密封面得到研磨。
[0028]如圖1和圖2中所示，閥芯擋圈3設有外圈31和在外圈31內的設置的多孔板32，多孔板32內放置閥芯6。外圈31內設有滑軌，多孔板32在滑軌內可轉動。多孔板32設有數個大小不等的通孔，用以放置不同直徑的閥芯6。
[0029]在工作臺面I上可以設置數個固定的撥桿7，在多孔板32的近外沿處設置與撥桿7配合的數個碰塊33，撥桿7推動碰塊33并帶動多孔板32旋轉，可以改變孔內閥芯6的運動軌跡。
[0030]實施例1:
[0031]參見圖1和圖2，本實用新型的一種閥門閥芯的研磨機構由工作臺面1、設于臺面I下的驅動機組、設于臺面I上可旋轉的磨板2、懸于磨板2上的閥芯擋圈3以及連接閥芯擋圈3的滑動式搖桿機構4組成，驅動機組通過第一轉軸帶動磨板2旋轉。滑動式搖桿機構4由一搖桿4和一可旋轉的滑軌5組成，該搖桿機構4由第二轉軸驅動，其搖桿41穿過滑軌5與閥芯擋圈3固接。以可旋轉的滑軌5為轉軸，搖桿41帶動閥芯擋圈3在平面內做橢圓軌跡的運動。第一轉軸與第二轉軸通過一組帶輪或鏈輪聯動。
[0032]進行研磨時，將閥芯6密封面向下，放入閥芯擋圈3中，啟動驅動機組，第一轉軸和第二轉軸同向轉動，第一轉軸驅動磨板2旋轉，第二轉軸驅動滑動式搖桿機構4運作，閥芯擋圈3作與磨板2旋轉逆向的畫圈運動，閥芯6受閥芯擋圈3及磨板2的雙重帶動，進行覆蓋磨板的畫圈運動，并伴隨自轉，使閥芯6的底部密封面得到多方向的均勻研磨，以高效修復閥芯6的密封面。
[0033]實施例2:
[0034]在實施例1的基礎上，閥芯擋圈3由外圈31和設于外圈31內可旋轉的圓形多孔板32組成，外圈31內設滑軌，圓形的多孔板32與滑軌可旋轉配合。多孔板32上設有多個大小不一的通孔，用于放置不同直徑的待修復閥芯6，可一次研磨多個閥芯。
[0035]實施例3:
[0036]在實施例2的基礎上，沿著閥芯擋圈3的運動軌跡，在工作臺面I上設有多個固定的撥桿7，圓形多孔板32的近外沿處設有與之配合的多個碰塊33。當閥芯擋圈3運動到一定位置時，撥桿7將推動碰塊33，帶動多孔板32旋轉，可改變孔內閥芯6的運動軌跡，使閥芯6密封面在磨板2上作更多軌跡的研磨，從而使閥芯密封面被研磨得更加均勻平整。
[0037]綜上所述，采用本實用新型的閥門閥芯的研磨機構，可帶動閥芯在磨板上以多個運動軌跡進行覆蓋整個磨板的研磨，使閥芯密封面受到多個方向的均勻研磨，將密封面研磨得更加平整。
[0038]當然，本【技術領域】內的一般技術人員應當認識到，上述實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對上述實施例的變化、變型等都將落在本實用新型權利要求的范圍內。
【權利要求】
1.一種閥門閥芯的研磨機構，其特征在于:它包括工作臺面(I)、設于工作臺面(I)下的驅動機組、設于工作臺面(I)上可旋轉的磨板(2)、懸于磨板(2)上的閥芯擋圈(3)、以及連接閥芯擋圈(3)的滑動式搖桿機構(4)； 所述驅動機組設有連接磨板(2)的第一轉軸和連接滑動式搖桿機構(4)的第二轉軸； 所述滑動式搖桿機構(4)包括一搖桿(41)和設置在搖桿(41)上的可旋轉的滑軌(5)，搖桿(41)穿過滑軌(5)與閥芯擋圈(3)固接； 所述閥芯擋圈(3)相對于磨板(2)偏心地置于磨板(2)上方并由搖桿(41)帶動在磨板平面內作橢圓形軌跡運動； 被研磨的閥芯(6)密封面朝下地置入閥芯擋圈(3)中，在第一轉軸驅動磨板(2)旋轉、第二轉軸驅動滑動式搖桿機構(4)的運行下，閥芯擋圈(3)作與磨板(2)旋轉逆向的畫圈運動，使閥芯(6)的底部密封面得到研磨。
2.根據權利要求1所述的閥門閥芯的研磨機構，其特征在于:所述閥芯擋圈(3)包括外圈(31)和設于外圈(31)內的多孔板(32)，多孔板(32)內放置閥芯(6)。
3.根據權利要求1所述的閥門閥芯的研磨機構，其特征在于:所述外圈(31)內設有滑軌，多孔板(32 )在滑軌內可轉動。
4.根據權利要求1所述的閥門閥芯的研磨機構，其特征在于:所述多孔板(32)設有數個大小不等的通孔以放置不同直徑的閥芯(6)。
5.根據權利要求1所述的閥門閥芯的研磨機構，其特征在于:所述工作臺面(I)上設有數個固定的撥桿(7)，所述多孔板(32)的近外沿處設有與撥桿(7)配合的數個碰塊(33)，撥桿(7 )推動碰塊(33 )并帶動多孔板(32 )旋轉以改變孔內閥芯(6 )的運動軌跡。
【文檔編號】B24B37/10GK203636588SQ201420021438
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月15日 優先權日:2014年1月15日
【發明者】王春年 申請人:上海科峰機電機械有限公司