超強(qiáng)磁場(chǎng)磁力拋光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紅外感應(yīng)磁力拋光機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有大圓盤，機(jī)架內(nèi)設(shè)有電機(jī)，大圓盤通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述大圓盤上還置有拋光桶，拋光桶能從大圓盤上自由取走，所述拋光桶內(nèi)采用磁針作為研磨介質(zhì)，機(jī)架上還設(shè)有控制面板，控制面板位于拋光桶的一側(cè)，所述控制面板上設(shè)有上紅外感應(yīng)裝置和下紅外感應(yīng)裝置，所述下紅外感應(yīng)裝置固定在控制面板上，且與電機(jī)連接；所述上紅外感應(yīng)裝置設(shè)置在控制面板上的活動(dòng)槽內(nèi)，上紅外感應(yīng)裝置能在活動(dòng)槽內(nèi)上下移動(dòng)，所述活動(dòng)槽的本體上還均勻膨出若干節(jié)點(diǎn)，上紅外感應(yīng)裝置能在節(jié)點(diǎn)處停留，所述上紅外感應(yīng)裝置通過移動(dòng)始終位于拋光桶的開口處。本實(shí)用新型能夠節(jié)約能耗，而且安全性高。
【專利說明】 超強(qiáng)磁場(chǎng)磁力拋光機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超強(qiáng)磁場(chǎng)磁力拋光機(jī)，適用于金，銀，銅，鋁，鋅，鎂，鐵，不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等非金屬類工件的研磨拋光、清洗，去毛邊等，尤其是壓鑄、機(jī)械加工、沖壓、車床、五金件等精密不平面的拋光。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的拋光機(jī)采用石頭形狀磨料或鋼珠作拋光材料，根本不能做到對(duì)內(nèi)孔，凸面、死角、內(nèi)外螺紋的清洗拋光，只能是表面上的一些處理，同時(shí)拋光過程中容易損壞工件，使工件變形，影響精密度。而且拋光時(shí)間較慢，一般要幾個(gè)小時(shí)工作才能完成。
[0003]因此出現(xiàn)了磁力拋光機(jī)，專利號(hào)為200720011984.9的中國(guó)專利公開了一種磁石回轉(zhuǎn)式拋光機(jī)，包括有電機(jī)的傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤及其電氣控制系統(tǒng)，所述的轉(zhuǎn)盤上安裝有N-S極交替的永久磁石與可導(dǎo)磁的轉(zhuǎn)盤構(gòu)成若干個(gè)磁回路,該拋光機(jī)還設(shè)有可自由取出的活動(dòng)料筒，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的啟動(dòng)、停止、變速、定時(shí)和正反轉(zhuǎn)的電氣控制系統(tǒng)，電機(jī)帶動(dòng)可圍繞料筒旋轉(zhuǎn)的磁石轉(zhuǎn)盤。同時(shí)，由于離心力和磁力的作用，磁針和磁性研磨材料與工件相互碰撞，從而達(dá)到對(duì)不銹鋼、銅、鋁、鎂合金等零件快速驅(qū)除毛邊、倒角。該拋光機(jī)能對(duì)細(xì)小內(nèi)孔、管內(nèi)表面、夾縫等死角均實(shí)現(xiàn)高效研磨，并且活動(dòng)料筒能夠替換，但是上述拋光機(jī)為了有足夠的磁力，需要在活動(dòng)料筒的周圍布滿永久磁石，成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了克服上述的不足，提供了一種成本低，磁力強(qiáng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)的超強(qiáng)磁場(chǎng)磁力拋光機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種超強(qiáng)磁場(chǎng)磁力拋光機(jī),包括可導(dǎo)磁的大圓盤、若干磁鐵和電機(jī)，所述大圓盤通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，若干磁鐵設(shè)置在大圓盤的中心位置，所述大圓盤的下方設(shè)有一均勻鐵塊，鐵塊上的中心位置對(duì)應(yīng)磁鐵開有若干孔，磁鐵分別置于對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)。
[0007]所述磁鐵設(shè)有四塊，且N、S極交替設(shè)置，鐵塊上對(duì)應(yīng)磁鐵開有四個(gè)孔，且每個(gè)孔的直徑均比磁鐵大0.2?0.5cm，磁鐵在穿過大圓盤后通過螺絲固定在鐵塊上，較大的孔便于對(duì)鐵塊位置的調(diào)整。
[0008]所述大圓盤上還置有拋光桶，拋光桶能從大圓盤上自由取走，所述拋光桶內(nèi)采用磁針作為研磨介質(zhì)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型在大圓盤的中心位置設(shè)有磁鐵，而在大圓盤下方加設(shè)均勻鐵塊，通過鐵塊和磁鐵的配合，大大的增加了磁力，滿足了研磨所需要的磁力，無需在拋光桶的周圍再多設(shè)磁鐵，成本低廉。而且加設(shè)的鐵塊由于吸附在大圓盤下方，增加了大圓盤的重量，使轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0013]圖2是大圓盤、磁鐵和鐵塊配合的不意圖；
[0014]圖3是大圓盤、磁鐵和鐵塊配合的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所不的超強(qiáng)磁場(chǎng)磁力拋光機(jī),包括可導(dǎo)磁的大圓盤1、若干磁鐵2和電機(jī)，所述大圓盤I通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，大圓盤I上還置有拋光桶4，拋光桶4能從大圓盤I上自由取走，所述拋光桶4內(nèi)采用磁針作為研磨介質(zhì)。
[0017]如圖2和3所不,磁鐵2設(shè)有四塊，且N、S極交替設(shè)置，設(shè)置在大圓盤I的中心位置，所述大圓盤I的下方設(shè)有一均勻鐵塊3，鐵塊3上的中心位置對(duì)應(yīng)磁鐵2開有四個(gè)孔，且每個(gè)孔的直徑均比磁鐵2大0.2?0.5cm，磁鐵2分別置于對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)，較大的孔便于對(duì)鐵塊位置的調(diào)整。所述磁鐵2在穿過大圓盤I后通過螺絲固定在鐵塊3上。本實(shí)用新型制在大圓盤的中心位置設(shè)有磁鐵，而在大圓盤下方加設(shè)均勻鐵塊，通過鐵塊和磁鐵的配合，大大的增加了磁力，滿足了研磨所需要的磁力，無需在拋光桶的周圍再多設(shè)磁鐵，成本低廉。而且加設(shè)的鐵塊由于吸附在大圓盤下方，增加了大圓盤的重量，使轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)。
[0018]上述依據(jù)本實(shí)用新型為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超強(qiáng)磁場(chǎng)磁力拋光機(jī),包括可導(dǎo)磁的大圓盤(I)、若干磁鐵(2)和電機(jī),所述大圓盤(I)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，若干磁鐵(2)設(shè)置在大圓盤(I)的中心位置，其特征是:所述大圓盤(I)的下方設(shè)有一均勻鐵塊(3 )，鐵塊(3 )的中心位置對(duì)應(yīng)磁鐵(2 )開有若干孔，磁鐵(2 )分別置于對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超強(qiáng)磁場(chǎng)磁力拋光機(jī)，其特征是:所述磁鐵(2)設(shè)有四塊，磁鐵(2)穿過大圓盤(I)后通過螺絲固定在鐵塊(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超強(qiáng)磁場(chǎng)磁力拋光機(jī)，其特征是:所述大圓盤(I)上還置有拋光桶(4)，拋光桶(4)能從大圓盤(I)上自由取走，所述拋光桶(4)內(nèi)采用磁針作為研磨介質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B24B31/10GK203779299SQ201420181264
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】肖運(yùn)有 申請(qǐng)人:肖運(yùn)有