用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于模具【技術領域】，尤其是涉及一種用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具。它解決了現(xiàn)有技術成本高等技術問題。包括具有型腔的模具本體，該模具本體包括芯盒底板，在芯盒底板的上端面兩側(cè)分別設有第一側(cè)板和第二側(cè)板，在芯盒底板的上端面兩端分別設有第一凸肩和第二凸肩，在第一凸肩上設有第一端板，在第二凸肩上設有第二端板，在第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)兩端分別設有豎直設置的第一插槽，在第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)兩端分別設有與所述的第一插槽一一對應的第二插槽，第一端板兩側(cè)分別插于所述的第一插槽和第二插槽內(nèi)，第二端板兩側(cè)分別插于所述的第一插槽和第二插槽內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點在于：易于組裝和成本低。
【專利說明】 用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具【技術領域】，尤其是涉及一種用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具。
【背景技術】
[0002]大型發(fā)動機一般用于輪船和飛機等設備上，大型發(fā)動機的機體一般由模具制得，該類模具不僅體積較大，而且制作工藝繁瑣，而目前現(xiàn)有的該類模具其均存在以下缺陷:設計不合理，結(jié)構復雜且不易組裝，生產(chǎn)制作過程不僅周期較長，而且效率較低，另外，該類模具其制作成本較高，無法滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種成本低且易于組裝的用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具包括具有型腔的模具本體，在模具本體上設有涂覆在型腔表面的油漆層，在模具本體的側(cè)部設有加強機構，該模具本體包括水平設置的芯盒底板，在芯盒底板的上端面兩側(cè)分別設有豎直設置的第一側(cè)板和第二側(cè)板，在芯盒底板的上端面兩端分別設有第一凸肩和第二凸肩，在第一凸肩上設有位于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的第一端板，在第二凸肩上設有位于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間的第二端板，所述的芯盒底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一端板和第二端板均由木質(zhì)材料制成，在第一側(cè)板和第二側(cè)板之間設有若干鎖緊螺桿，該鎖緊螺桿的一端延伸至第一側(cè)板外，另一端延伸至第二側(cè)板外，在鎖緊螺桿的兩端分別設有吊環(huán)螺母，所述的鎖緊螺桿與吊環(huán)螺母之間螺紋相連，在第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)兩端分別設有豎直設置的第一插槽，在第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)兩端分別設有與所述的第一插槽一一對應的第二插槽，所述的第一端板兩側(cè)分別插于所述的第一插槽和第二插槽內(nèi)，所述的第二端板兩側(cè)分別插于所述的第一插槽和第二插槽內(nèi)。
[0005]在上述的用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具中，所述的第一側(cè)板的上端面、第二側(cè)板的上端面、第一端板的上端面和第二端板的上端面分別設有塑料板。
[0006]在上述的用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具中，所述的塑料板厚度3-7mm。
[0007]在上述的用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具中，所述的芯盒底板通過固定結(jié)構定位。
[0008]在上述的用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具中，所述的固定結(jié)構包括設置在芯盒底板下端面的固定板，在固定板的下端面設有若干沿固定板長度方向設置且相互平行的第一槽鋼，在相鄰的兩根第一槽鋼之間設有若干與該第一槽鋼垂直相連且間隔均勻的第二槽鋼。
[0009]在上述的用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具中，所述的加強機構包括若干水平設置的加強塊。
[0010]與現(xiàn)有的技術相比，本用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具的優(yōu)點在于:1、設計更合理，易于組裝和制造，能滿足生產(chǎn)要求；2、成本低，可大幅降低模具的制作成本；3、模具的結(jié)構強度高，能滿足生產(chǎn)要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提供的結(jié)構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型提供的局部剖視結(jié)構示意圖。
[0013]圖3是圖1的俯視結(jié)構示意圖。
[0014]圖4是本實用新型提供的第一側(cè)板結(jié)構示意圖。
[0015]圖5是本實用新型提供的第二側(cè)板結(jié)構示意圖。
[0016]圖6是本實用新型提供的第一端板結(jié)構示意圖。
[0017]圖7是圖6的俯視結(jié)構示意圖。
[0018]圖中，模具本體1、第一凸肩11、第二凸肩12、第一插槽13、第二插槽14、芯盒底板la、第一側(cè)板lb、第二側(cè)板lc、第一端板Id、第二端板le、固定板If、第一槽鋼lg、第二槽鋼lk、加強塊lj、鎖緊螺桿2、吊環(huán)螺母3、塑料板4、型腔a。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0020]如圖1-7所示，本用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具包括具有型腔a的模具本體1，在模具本體I上設有涂覆在型腔a表面的油漆層，在模具本體I的側(cè)部設有加強機構，這里的加強機構包括若干水平設置的加強塊I j，該模具本體I包括水平設置的芯盒底板la，在芯盒底板Ia的上端面兩側(cè)分別設有豎直設置的第一側(cè)板Ib和第二側(cè)板Ic,在芯盒底板Ia的上端面兩端分別設有第一凸肩11和第二凸肩12,在第一凸肩11上設有位于第一側(cè)板Ib和第二側(cè)板Ic之間的第一端板ld，在第二凸肩12上設有位于第一側(cè)板Ib和第二側(cè)板Ic之間的第二端板le，所述的芯盒底板la、第一側(cè)板lb、第二側(cè)板lc、第一端板Id和第二端板Ie均由木質(zhì)材料制成,在第一側(cè)板Ib和第二側(cè)板Ic之間設有若干鎖緊螺桿2，該鎖緊螺桿2的一端延伸至第一側(cè)板Ib外，另一端延伸至第二側(cè)板Ic外，在鎖緊螺桿2的兩端分別設有吊環(huán)螺母3，所述的鎖緊螺桿2與吊環(huán)螺母3之間螺紋相連，在第一側(cè)板Ib的內(nèi)側(cè)兩端分別設有豎直設置的第一插槽13，在第二側(cè)板Ic的內(nèi)側(cè)兩端分別設有與所述的第一插槽13 —一對應的第二插槽14，所述的第一端板Id兩側(cè)分別插于所述的第一插槽13和第二插槽14內(nèi)，所述的第二端板Ie兩側(cè)分別插于所述的第一插槽13和第二插槽14內(nèi)；
[0021]在本實施例的第一側(cè)板Ib的上端面、第二側(cè)板Ic的上端面、第一端板Id的上端面和第二端板Ie的上端面分別設有塑料板4。進一步的，該塑料板4厚度3-7mm。最優(yōu)化方案，該塑料板4厚度5mm。
[0022]為了便于搬運和固定，本實施例的芯盒底板Ia通過固定結(jié)構定位。進一步的，該固定結(jié)構包括設置在芯盒底板Ia下端面的固定板If，在固定板If的下端面設有若干沿固定板If長度方向設置且相互平行的第一槽鋼lg，在相鄰的兩根第一槽鋼Ig之間設有若干與該第一槽鋼Ig垂直相連且間隔均勻的第二槽鋼lk。
[0023]本實施例采用這種工藝結(jié)構布局一方面是為了達到模具重量輕化要求，另一方面也是從配套產(chǎn)品的產(chǎn)量不高的實際情況出發(fā)，在滿足其正常產(chǎn)量要求的前提下，采用了較各類金屬更為廉價的材質(zhì)來生產(chǎn)，節(jié)省了大量前期發(fā)開制造費用，并為以后批量生產(chǎn)配套發(fā)動機做了充分的前期實踐準備，積累寶貴經(jīng)驗。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了模具本體1、第一凸肩11、第二凸肩12、第一插槽13、第二插槽14、芯盒底板la、第一側(cè)板lb、第二側(cè)板lc、第一端板Id、第二端板le、固定板If、第一槽鋼lg、第二槽鋼lk、加強塊lj、鎖緊螺桿2、吊環(huán)螺母3、塑料板4、型腔a等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具，包括具有型腔(a)的模具本體(1)，在模具本體(I)上設有涂覆在型腔(a)表面的油漆層，在模具本體(I)的側(cè)部設有加強機構，其特征在于，所述的模具本體(I)包括水平設置的芯盒底板(la)，在芯盒底板(Ia)的上端面兩側(cè)分別設有豎直設置的第一側(cè)板(Ib)和第二側(cè)板(lc)，在芯盒底板(Ia)的上端面兩端分別設有第一凸肩(11)和第二凸肩(12),在第一凸肩(11)上設有位于第一側(cè)板(Ib)和第二側(cè)板(Ic)之間的第一端板(Id),在第二凸肩(12)上設有位于第一側(cè)板(Ib)和第二側(cè)板(Ic)之間的第二端板(le)，所述的芯盒底板(la)、第一側(cè)板(lb)、第二側(cè)板(lc)、第一端板(Id)和第二端板(Ie)均由木質(zhì)材料制成,在第一側(cè)板(Ib)和第二側(cè)板(Ic)之間設有若干鎖緊螺桿(2)，該鎖緊螺桿(2)的一端延伸至第一側(cè)板(Ib)外，另一端延伸至第二側(cè)板(Ic)外，在鎖緊螺桿(2)的兩端分別設有吊環(huán)螺母(3)，所述的鎖緊螺桿(2)與吊環(huán)螺母(3)之間螺紋相連，在第一側(cè)板(Ib)的內(nèi)側(cè)兩端分別設有豎直設置的第一插槽(13)，在第二側(cè)板(Ic)的內(nèi)側(cè)兩端分別設有與所述的第一插槽(13)—一對應的第二插槽(14)，所述的第一端板(Id)兩側(cè)分別插于所述的第一插槽(13)和第二插槽(14)內(nèi)，所述的第二端板(Ie)兩側(cè)分別插于所述的第一插槽(13)和第二插槽(14)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具，其特征在于，所述的第一側(cè)板(Ib)的上端面、第二側(cè)板(Ic)的上端面、第一端板(Id)的上端面和第二端板(Ie)的上端面分別設有塑料板(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具，其特征在于，所述的塑料板(4)厚度3-7mm。
4.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具，其特征在于，所述的芯盒底板(Ia)通過固定結(jié)構定位。
5.根據(jù)權利要求4所述的用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具，其特征在于，所述的固定結(jié)構包括設置在芯盒底板(Ia)下端面的固定板(lf)，在固定板(If)的下端面設有若干沿固定板(If)長度方向設置且相互平行的第一槽鋼(lg)，在相鄰的兩根第一槽鋼(Ig)之間設有若干與該第一槽鋼(Ig)垂直相連且間隔均勻的第二槽鋼(lk)。
6.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的用于制造大型發(fā)動機機前端齒輪箱的芯盒模具，其特征在于，所述的加強機構包括若干水平設置的加強塊(lj)。
【文檔編號】B22C7/06GK203804139SQ201420184501
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權日:2014年4月17日
【發(fā)明者】叢遠剛, 孟憲浩, 宋存 申請人:象山東風模具制造有限公司