筒體內壁砂帶拋光的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種筒體內壁砂帶拋光機，包括水平排列布置的機座和滾輪架，所述機座上沿豎直方向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的機箱，所述機箱上沿水平方向滑動安裝有由第二動力裝置驅動的砂帶架，所述砂帶架轉動安裝有主動砂帶輪和從動砂帶輪，所述主動砂帶輪和從動砂帶輪之間設有砂帶，所述主動砂帶輪連接有第三動力裝置；所述滾輪架的底部設有若干滾輪，所述滾輪架的頂部轉動安裝有用于放置待拋光筒體的主動滾輪和從動滾輪，所述主動滾輪連接有第四動力裝置。該筒體內壁砂帶拋光機，自動對筒體內壁進行拋光，提高拋光效果，提高工作效率，降低了工人的勞動強度。
【專利說明】筒體內壁砂帶拋光機

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及機械加工領域，特別是指一種筒體內壁砂帶拋光機。

【背景技術】
[0002] 在壓力容器及鋼瓶生產中，經常會遇到筒體內壁表面有拋光要求，目前一般都是 采用手工拋光，費時費工，工作環境十分惡劣，拋光質量差。現有的傳統拋光難，時間長，耗 材消耗大，手工操作無法保證各處表面光潔度均勻性的缺陷。 實用新型內容
[0003] 本實用新型提出一種筒體內壁砂帶拋光機，自動對筒體內壁進行拋光，提高拋光 效果，提高工作效率，降低了工人的勞動強度。
[0004] 本實用新型的技術方案是這樣實現的：筒體內壁砂帶拋光機，包括水平排列布置 的機座和滾輪架，所述機座上沿堅直方向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的機箱，所述機 箱上沿水平方向滑動安裝有由第二動力裝置驅動的砂帶架，所述砂帶架轉動安裝有主動砂 帶輪和從動砂帶輪，所述主動砂帶輪和從動砂帶輪之間設有砂帶，所述主動砂帶輪連接有 第三動力裝置；所述滾輪架的底部設有若干滾輪，所述滾輪架的頂部轉動安裝有用于放置 待拋光筒體的主動滾輪和從動滾輪，所述主動滾輪連接有第四動力裝置。
[0005] 優選的，所述第一動力裝置為第一電動機驅動的垂直絲杠，所述第一電動機安裝 于所述機座上。
[0006] 優選的，所述第二動力裝置為第二電動機驅動的齒輪齒條機構，所述齒條座分別 連接所述機箱與砂帶架。
[0007] 優選的，所述第三動力裝置為第三電動機。
[0008] 優選的，所述第三動力裝置為第四電動機。
[0009] 采用上述技術方案，本實用新型的有益效果為：由于筒體內壁砂帶拋光機機座上 沿堅直方向滑動安裝有機箱，機箱上沿水平方向滑動安裝有砂帶架，砂帶架轉動安裝有主 動砂帶輪和從動砂帶輪，主動砂帶輪和從動砂帶輪之間設有砂帶，滾輪架的頂部轉動安裝 有用于放置待拋光筒體的主動滾輪和從動滾輪，使用時，待拋光筒體放在滾輪架上；啟動第 二電動機，通過齒輪齒條傳動，齒條座水平移動；啟動第一電動機，通過垂直絲杠傳動帶動 機箱和砂輪架垂直移動；待拋光筒體和砂帶輪定位完成后，啟動第四電動機，通過鏈傳動帶 動主動滾輪旋轉，從而在摩擦力作用下帶動待拋光筒體轉動；啟動第三電動機，砂帶即在主 動砂帶輪和從動砂帶輪上旋轉；控制四臺電機勻速轉動，即可用砂帶拋光完整個筒體內壁。 該筒體內壁砂帶拋光機，自動對筒體內壁進行拋光，提高拋光效果，提高工作效率，降低了 工人的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前 提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012] 其中：1、機座2、滾輪架；3、機箱；4、砂帶架；5、主動砂帶輪；6、從動砂帶輪；7、主 動滾輪；8、從動滾輪；9、第一電動機10、垂直絲杠；11、第二電動機；12、齒條座；13、第三電 動機；14、第四電動機。

【具體實施方式】
[0013] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014] 如圖1所示，筒體內壁砂帶拋光機，包括水平排列布置的機座1和滾輪架2,機座1 上沿堅直方向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的機箱3,機箱3上沿水平方向滑動安裝有 由第二動力裝置驅動的砂帶架4,砂帶架4轉動安裝有主動砂帶輪5和從動砂帶輪6,主動 砂帶輪5和從動砂帶輪6之間設有砂帶（圖中未標出），主動砂帶輪5連接有第三動力裝 置；滾輪架2的底部設有若干滾輪，滾輪架2的頂部轉動安裝有用于放置待拋光筒體的主動 滾輪7和從動滾輪8,主動滾輪7連接有第四動力裝置。
[0015] 本實施例中，第一動力裝置為第一電動機9驅動的垂直絲杠10,第一電動機9安裝 于機座1上。第二動力裝置為第二電動機11驅動的齒輪齒條機構，齒條座12分別連接機 箱3與砂帶架4。第三動力裝置為第三電動機13。第三動力裝置為第四電動機14。
[0016] 其工作過程如下：
[0017] 使用時，待拋光筒體放在滾輪架2上；啟動第二電動機11，通過齒輪齒條傳動，齒 條座12水平移動；啟動第一電動機9,通過垂直絲杠10傳動帶動機箱3和砂輪架垂直移動； 待拋光筒體和砂帶輪定位完成后，啟動第四電動機14,通過鏈傳動帶動主動滾輪7旋轉，從 而在摩擦力作用下帶動待拋光筒體轉動；啟動第三電動機13,砂帶即在主動砂帶輪5和從 動砂帶輪6上旋轉；控制四臺電機勻速轉動，即可用砂帶拋光完整個筒體內壁。
[0018] 該筒體內壁砂帶拋光機，自動對筒體內壁進行拋光，提高拋光效果，提高工作效 率，降低了工人的勞動強度。
[0019] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 筒體內壁砂帶拋光機，包括水平排列布置的機座和滾輪架，其特征在于，所述機座上 沿堅直方向滑動安裝有由第一動力裝置驅動的機箱，所述機箱上沿水平方向滑動安裝有由 第二動力裝置驅動的砂帶架，所述砂帶架轉動安裝有主動砂帶輪和從動砂帶輪，所述主動 砂帶輪和從動砂帶輪之間設有砂帶，所述主動砂帶輪連接有第三動力裝置；所述滾輪架的 底部設有若干滾輪，所述滾輪架的頂部轉動安裝有用于放置待拋光筒體的主動滾輪和從動 滾輪，所述主動滾輪連接有第四動力裝置。
2. 如權利要求1所述的筒體內壁砂帶拋光機，其特征在于，所述第一動力裝置為第一 電動機驅動的垂直絲杠，所述第一電動機安裝于所述機座上。
3. 如權利要求1所述的筒體內壁砂帶拋光機，其特征在于，所述第二動力裝置為第二 電動機驅動的齒輪齒條機構，所述齒條座分別連接所述機箱與砂帶架。
4. 如權利要求1所述的筒體內壁砂帶拋光機，其特征在于，所述第三動力裝置為第三 電動機。
5. 如權利要求1所述的筒體內壁砂帶拋光機，其特征在于，所述第三動力裝置為第四 電動機。
【文檔編號】B24B21/02GK203863471SQ201420223657
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】劉敬軍 申請人:濟南卓達機械設備有限公司