一種瓶蓋的加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瓶蓋的加工設(shè)備，包括可自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，沿旋轉(zhuǎn)盤外圍依次設(shè)有放蓋部件、可上下移動(dòng)的第一磨體、可上下移動(dòng)的第二磨體，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有放置酒蓋的安置槽；放蓋部件包括主架、設(shè)于主架上可上下移動(dòng)的放蓋主體，放蓋主體內(nèi)穿設(shè)可前后移動(dòng)的移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的前端設(shè)有可將酒蓋移至安置槽內(nèi)的夾頭組，第一磨體內(nèi)穿設(shè)有第一自轉(zhuǎn)軸，第二磨體內(nèi)穿設(shè)有第二自轉(zhuǎn)軸；第一自轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)將酒蓋翹起的邊緣磨直的豎直磨輪，第二自轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)將酒蓋豎直邊緣向內(nèi)磨彎的傾斜磨輪，該裝置的豎直磨輪和傾斜磨輪的磨邊力度均勻，產(chǎn)量和合格率高，且為自動(dòng)化操作，低成本，加工的速度快、效率高。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于瓶蓋加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種瓶蓋的加工設(shè)備。 一種瓶蓋的加工設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的一種瓶蓋的加工設(shè)備均為人工操作，將壓制好的酒蓋放入第二模具進(jìn)行壓 邊處理，將酒蓋翹起的邊緣壓入酒蓋內(nèi)，操作過程需人為操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，批量生產(chǎn)時(shí)，制造 的時(shí)間長，效率低，雇傭人數(shù)多，模具需要的數(shù)量也多，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高；且磨邊過程容易出 現(xiàn)偏移，造成壓制的精度差，而壓邊的速度和力度均需人工控制；壓邊的力度容易過大或過 小，即使是細(xì)微的差別也會(huì)很大程度上影響，而壓制后的酒蓋邊緣翹起的角度不同，導(dǎo)致壓 邊時(shí)的力度時(shí)常需要變化，人為難以控制，導(dǎo)致磨邊后的酒蓋的質(zhì)量，酒蓋的美觀度低，大 小不一，酒蓋報(bào)廢率高；此兩步的酒蓋加工裝置使用效果差，壓邊、磨邊完成后均需人工進(jìn) 行收集，進(jìn)一步增大了勞動(dòng)強(qiáng)度。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種成本低、效率高的瓶蓋的加工設(shè) 備。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種瓶蓋的加工設(shè)備，包括可 自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤，沿旋轉(zhuǎn)盤外圍依次設(shè)有放蓋部件、可上下移動(dòng)的第一磨體、可上下移動(dòng)的第 二磨體，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有放置酒蓋的安置槽；放蓋部件包括主架、設(shè)于主架上可上下移動(dòng)的放 蓋主體，放蓋主體下端設(shè)有送料帶，送料帶的末端設(shè)有阻擋塊，阻擋塊上設(shè)有容納酒蓋的卡 槽，放蓋主體內(nèi)穿設(shè)可前后移動(dòng)的移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的前端設(shè)有可將卡槽內(nèi)的酒蓋移至安置 槽內(nèi)的夾頭組，夾頭組包括兩可伸入酒蓋內(nèi)、分離并壓緊酒蓋內(nèi)壁的夾頭；第一磨體內(nèi)穿設(shè) 有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一自轉(zhuǎn)軸，第二磨體內(nèi)穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二自轉(zhuǎn)軸；第一自轉(zhuǎn)軸和第二自轉(zhuǎn) 軸頂部通過同一皮條與一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，第一自轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)將酒蓋翹起的邊緣 磨直的堅(jiān)直磨輪，第二自轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)將酒蓋堅(jiān)直邊緣向內(nèi)磨彎的傾斜磨輪。
[0005] 作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)盤位于安置槽內(nèi)設(shè)有設(shè)有可更換的定位圈。
[0006] 作為優(yōu)選，所述傾斜磨輪的上端向外傾斜，下端向自轉(zhuǎn)軸中心傾斜，所述傾斜磨輪 表面與水平面的夾角為45°。
[0007] 綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：該裝置的堅(jiān)直磨輪和傾斜磨輪，使磨邊力度 均勻，大小一致、產(chǎn)量和合格率高，使用時(shí)只需打開電源，將需要加工的酒蓋放置在安置槽 內(nèi)即可，操作簡單，整個(gè)過程均為自動(dòng)化操作、無需人為干涉，減少了生產(chǎn)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度， 更加省時(shí)省力，同時(shí)加工的速度快效率高，適合進(jìn)行批量生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型的未安裝取蓋部件時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖2為圖1中b處的放大圖；
[0010] 圖3為本實(shí)用新型的取蓋部件結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí) 施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0012] 如圖1-3所示，一種瓶蓋的加工設(shè)備，包括可自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤1，沿旋轉(zhuǎn)盤1外圍依 次設(shè)有放蓋部件8、可上下移動(dòng)的第一磨體2、可上下移動(dòng)的第二磨體3,旋轉(zhuǎn)盤1上設(shè)有放 置酒蓋的安置槽11 ;具體的，如圖3所示，放蓋部件8包括主架、設(shè)于主架上可上下移動(dòng)的 放蓋主體81，放蓋主體81下端設(shè)有送料帶，送料帶的末端設(shè)有阻擋塊82,阻擋塊82上設(shè)有 容納酒蓋的卡槽，放蓋主體81內(nèi)穿設(shè)可前后移動(dòng)的移動(dòng)桿83,移動(dòng)桿83的前端設(shè)有可將 卡槽內(nèi)的酒蓋移至安置槽11內(nèi)的夾頭組84,夾頭組84包括兩可伸入酒蓋內(nèi)、分離并壓緊 酒蓋內(nèi)壁的夾頭；所述放蓋主體81、移動(dòng)桿83及夾頭組均與汽缸、控制器連接；使用時(shí)，先 將酒蓋開口向上放置于送料帶上，打開電源，送料帶開始轉(zhuǎn)動(dòng)，酒蓋隨送料帶移至阻擋塊82 的卡槽內(nèi)，控制器控制放蓋主體81下移，再控制移動(dòng)桿83向后移動(dòng)，然后控制移動(dòng)桿83前 端的夾頭組閉合伸入酒蓋內(nèi)，控制器控制酒蓋內(nèi)的兩夾頭分離，并壓緊酒蓋的內(nèi)壁，然后控 制放蓋主體上移，移動(dòng)桿83向前移動(dòng)，將酒蓋移至安置槽11上方，控制器控制放蓋主體81 下移，將酒蓋放入安置槽11內(nèi)，控制器控制酒蓋內(nèi)的兩夾頭閉合，再控制放蓋主體81上移， 重復(fù)取蓋操作；設(shè)置該取蓋部件可進(jìn)行自動(dòng)取蓋，更加省時(shí)省力，且操作簡單，取蓋速度快， 在本實(shí)施例中夾頭組為1組，在其他實(shí)施例中還可更具需要適當(dāng)增加夾頭組的數(shù)量來提高 工作效率；第一磨體2內(nèi)穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一自轉(zhuǎn)軸5,第二磨體3內(nèi)穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二 自轉(zhuǎn)軸6,該第一自轉(zhuǎn)軸5和第二自轉(zhuǎn)軸6均垂直于旋轉(zhuǎn)盤1，第一自轉(zhuǎn)軸5和第二自轉(zhuǎn)軸 3頂部通過同一皮條與一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩自轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一自轉(zhuǎn)軸5 下端設(shè)有堅(jiān)直磨輪51，堅(jiān)直磨輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于第一自轉(zhuǎn)軸下端5,堅(jiān)直磨輪可轉(zhuǎn)動(dòng)將酒蓋 翹起的邊緣磨直；第二自轉(zhuǎn)軸6下端側(cè)面設(shè)有傾斜磨輪61，傾斜磨輪61上端向外傾斜，下 端向酒蓋中心傾斜，堅(jiān)直磨輪61可轉(zhuǎn)動(dòng)將酒蓋堅(jiān)直邊緣向內(nèi)磨彎，堅(jiān)直磨輪61可先將壓制 后的酒蓋向外翹出的邊緣磨直，然后通過傾斜磨輪將酒蓋磨直后的邊緣向內(nèi)壓彎，將該壓 邊分為2步驟，堅(jiān)直磨輪61可使酒蓋不同的翹邊均在同一位置進(jìn)行壓邊，增強(qiáng)了壓邊的準(zhǔn) 確性，該設(shè)置避免一次性壓邊的力度過大或過小影響壓邊效果，電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮條移 動(dòng)，進(jìn)而使第一自轉(zhuǎn)軸5和第二自轉(zhuǎn)軸6開始轉(zhuǎn)動(dòng)，第一自轉(zhuǎn)軸5高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)堅(jiān)直磨輪51 將酒蓋翹起的邊緣磨直，第二自轉(zhuǎn)軸6高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)傾斜磨輪61自轉(zhuǎn)，進(jìn)而將酒蓋堅(jiān)直邊 緣向內(nèi)磨彎折，完成壓邊操作。
[0013] 進(jìn)一步的，如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)盤1位于安置槽11內(nèi)設(shè)有設(shè)有可更換的定位圈 12,該結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同尺寸的酒蓋更換不同內(nèi)徑的定位圈，對(duì)酒蓋進(jìn)行固定，避免酒蓋在磨 邊過程中出現(xiàn)晃動(dòng)，而影響磨邊的效果；該設(shè)置擴(kuò)大了裝置的適用范圍。
[0014] 優(yōu)選的，所述第一自轉(zhuǎn)軸5底部設(shè)有圓形固定板，所述傾斜磨輪61為3個(gè)，且沿圓 形固定板邊緣均勻分布，所述傾斜磨輪61的上端向外傾斜，下端向自轉(zhuǎn)軸5中心傾斜；所述 堅(jiān)直磨輪51為2個(gè)，且設(shè)于第二自轉(zhuǎn)軸6的兩側(cè)，設(shè)置數(shù)量多的傾斜磨輪和堅(jiān)直磨輪加工 的速度快，而該數(shù)量的傾斜磨輪和堅(jiān)直磨輪，該設(shè)置在磨邊過程中，磨邊的速度快、效果好， 同時(shí)相鄰的傾斜磨輪之間和相鄰的堅(jiān)直磨輪之間不會(huì)相互影響，為了使傾斜磨輪的磨邊效 果最好，所述傾斜磨輪61表面與水平面的夾角為45°。
[0015] 顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。 基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的 所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種瓶蓋的加工設(shè)備，其特征在于：包括可自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤（1)，沿旋轉(zhuǎn)盤⑴外圍依 次設(shè)有放蓋部件（8)、可上下移動(dòng)的第一磨體（2)、可上下移動(dòng)的第二磨體（3)，旋轉(zhuǎn)盤（1) 上設(shè)有放置酒蓋的安置槽（11);放蓋部件（8)包括主架、設(shè)于主架上可上下移動(dòng)的放蓋主 體（81)，放蓋主體（81)下端設(shè)有送料帶，送料帶的末端設(shè)有阻擋塊（82)，阻擋塊（82)上 設(shè)有容納酒蓋的卡槽，放蓋主體（81)內(nèi)穿設(shè)可前后移動(dòng)的移動(dòng)桿（83)，移動(dòng)桿（83)的前 端設(shè)有可將卡槽內(nèi)的酒蓋移至安置槽（11)內(nèi)的夾頭組（84)，夾頭組（84)包括兩可伸入酒 蓋內(nèi)、分離并壓緊酒蓋內(nèi)壁的夾頭；第一磨體（2)內(nèi)穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第一自轉(zhuǎn)軸（5)，第二 磨體（3)內(nèi)穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二自轉(zhuǎn)軸（6);第一自轉(zhuǎn)軸（5)和第二自轉(zhuǎn)軸（3)頂部通過 同一皮條與一電機(jī)（7)的轉(zhuǎn)軸連接，第一自轉(zhuǎn)軸（5)下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)將酒蓋翹起的邊緣磨 直的堅(jiān)直磨輪（51)，第二自轉(zhuǎn)軸（6)下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)將酒蓋堅(jiān)直邊緣向內(nèi)磨彎的傾斜磨輪 (61)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋的加工設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤（1)位于安 置槽（11)內(nèi)設(shè)有設(shè)有可更換的定位圈（12)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶蓋的加工設(shè)備，其特征在于：所述傾斜磨輪￠1)的上 端向外傾斜，下端向自轉(zhuǎn)軸（5)中心傾斜，所述傾斜磨輪（61)表面與水平面的夾角為45°。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203875709SQ201420258428
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】朱加林, 阮文龍, 吳銀橋, 陳飛 申請(qǐng)人:上虞市三友鋁氧化制品有限公司