連板鍍鋅裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連板鍍鋅用輔助裝置，具體的說，涉及一種連板鍍鋅裝置，該裝置主要由放置架、連板鍍鋅平臺、吊桿和用于懸掛連板的魚刺鉤組成，放置架兩側設有縱向支撐桿和定位裝置，能夠平穩的將連板鍍鋅平臺放置于放置架上；連板鍍鋅平臺的多只橫向圓鋼和多只縱向圓鋼的交叉處均設有圓鋼節點，吊桿頂端的斜彎鉤狀的掛鉤懸掛于圓鋼節點上；吊桿的左右兩側均勻焊接有多排魚刺鉤，且魚刺鉤的鉤狀結構方向朝上。使用該連板鍍鋅裝置，可一次穿掛連板達到910件，鍍鋅作業生產效率高，整體的浸鋅時間比以前短，在保證質量要求的前提下鋅層比以前薄，外觀色澤好，提高了連板的鍍鋅生產效率和鍍鋅的質量，降低連板鍍鋅的生產成本。
【專利說明】連板鍍鋅裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種連板鍍鋅用輔助裝置，具體的說，涉及一種連板鍍鋅裝置。

【背景技術】
[0002] 熱鍍鋅也叫熱浸鋅或熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要應用于各行業 的金屬結構設施上。連板，又稱連接板，為使分離的兩個或多個結構件，連接為一個整體的 結構件。連板熱鍍鋅的具體過程為，將連板構件浸入融化的鋅液中，使連板構件表面附著鋅 層，從而起到防腐的目的。為提高連板鍍鋅的效率，目前普遍采用連板的穿掛鍍鋅方式，傳 統方法是將穿掛工裝平放在地面上，先把要鍍鋅的連板逐塊放到穿掛工裝的兩個圓環中間 位置，一人在穿掛工裝的一側位置用圓鋼對所有連板的端頭孔進行穿插，另一人輔佐對連 板進行扶正并調整孔位使圓鋼能夠順利穿插，目前，一付穿掛工裝一次只能穿掛連板30塊 左右。傳統穿掛鍍鋅方式的缺點是：1)穿掛工裝占用場地較大；2)吊運及操作現場比較亂； 3)穿掛連板效率較低，必須兩個人配合作業，浪費勞動力，連板鍍鋅生產成本較高。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種連板鍍鋅裝置，可一次性實現多塊連板的同時鍍鋅 作業，提高了連板的鍍鋅生產效率和鍍鋅的質量，節約連板鍍鋅的生產成本。
[0004] 本實用新型的技術方案是：一種連板鍍鋅裝置，該裝置主要由放置架、連板鍍鋅平 臺、吊桿和用于懸掛連板的魚刺鉤組成，所述的放置架水平置于該裝置的底端，放置架兩側 設有縱向支撐桿，所述連板鍍鋅平臺放置于支撐桿的上端；所述連板鍍鋅平臺由多只橫向 圓鋼和多只縱向圓鋼組成，橫向圓鋼和縱向圓鋼的交叉處設有圓鋼節點，所述的吊桿包括 掛鉤和堅桿，其中，吊桿頂端的掛鉤懸掛于圓鋼節點上，堅桿的左右兩側均勻焊接有多排魚 刺鉤，所述的魚刺鉤的鉤狀結構方向朝上。
[0005] 優選的是，所述的連板鍍鋅平臺的左右兩側均設有便于將連板鍍鋅平臺吊運的吊 鉤環。
[0006] 優選的是，所述的連板鍍鋅平臺與支撐桿接觸處設有對連板鍍鋅平臺定位裝置。
[0007] 優選的是，所述的堅桿的左右兩側均勻焊接有5排魚刺鉤。
[0008] 優選的是，所述的橫向圓鋼和縱向圓鋼各有13只和7只，橫向圓鋼和縱向圓鋼的 交叉處共有91個圓鋼節點，其每個圓鋼節點上均懸掛有吊桿。
[0009] 本實用新型與現有技術相比的有益效果為：
[0010] 該裝置主要由放置架、連板鍍鋅平臺、吊桿和用于懸掛連板的魚刺鉤組成，放置架 兩側設有縱向支撐桿和定位裝置，能夠平穩的將連板鍍鋅平臺放置于放置架上，結構設計 合理，占用空間少；連板鍍鋅平臺的多只橫向圓鋼和多只縱向圓鋼的交叉處均設有圓鋼節 點，吊桿頂端的斜彎鉤狀的掛鉤懸掛于圓鋼節點上，且不會發生脫落現象；吊桿的左右兩側 均勻焊接有多排魚刺鉤，且魚刺鉤的鉤狀結構方向朝上，保證連板不會發生脫落現象，不必 對連板進行再次固定，使用方便，節約時間和勞動力。使用該連板鍍鋅裝置，可一次穿掛連 板達到910件，鍍鋅作業生產效率高，整體的浸鋅時間比以前短，在保證質量要求的前提下 鋅層比以前薄，外觀色澤好，提高了連板的鍍鋅生產效率和鍍鋅的質量，降低連板鍍鋅的生 產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0012] 圖2為本實用新型的放置架結構示意圖；
[0013] 圖3為本實用新型的吊桿結構示意圖；
[0014] 圖4為本實用新型的連板鍍鋅平臺結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新 型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實施例是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實 施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于 本實用新型的保護范圍。
[0016] 實施例1
[0017] 參見圖1至圖4, 一種連板鍍鋅裝置，該裝置主要由放置架1、連板鍍鋅平臺2、吊桿 3和用于懸掛連板4的魚刺鉤5組成，放置架1水平置于該裝置的底端，放置架1兩側設有 縱向支撐桿，連板鍍鋅平臺2放置于支撐桿的上端，連板鍍鋅平臺2與支撐桿接觸處還設有 對連板鍍鋅平臺2定位裝置，能夠平穩的將連板鍍鋅平臺2放置于放置架1上；連板鍍鋅平 臺2由多只橫向圓鋼和多只縱向圓鋼組成，橫向圓鋼和縱向圓鋼的交叉處設有圓鋼節點6， 吊桿3包括掛鉤7和堅桿，其中，吊桿頂端的掛鉤7懸掛于圓鋼節點上，堅桿的左右兩側均 勻焊接有多排魚刺鉤5,結構設計合理，占用空間少，可一次性實現多塊連板的同時鍍鋅作 業，魚刺鉤5的鉤狀結構方向朝上，保證連板4不會發生脫落現象，不必對連板進行再次固 定，使用方便，節約時間和勞動力；連板鍍鋅平臺2的左右兩側均設有便于將連板鍍鋅平臺 2吊運的吊鉤環，便于通過吊鉤等吊運工具將連板鍍鋅平臺2從放置架1上調運走，對連板 進行后續加工作業。
[0018] 其中，每只堅桿的左右兩側均勻焊接有5排魚刺鉤5,即每只堅桿上可懸掛的連板 4數量為10塊，橫向圓鋼和縱向圓鋼的數量各有13只和7只，橫向圓鋼和縱向圓鋼的交叉 處共有91個圓鋼節點6,其每個圓鋼節點6上均懸掛有吊桿3,可一次性實現910塊連板的 同時鍍鋅作業，有效提高了連板的鍍鋅生產效率和鍍鋅的質量，降低連板鍍鋅的生產成本。
[0019] 使用該連板鍍鋅裝置的具體步驟為：
[0020] 1、吊運連板鍍鋅平臺2于放置架1的支撐桿上；
[0021] 2、把吊桿3掛在橫向圓鋼和縱向圓鋼的交叉處的圓鋼節點6上；
[0022] 3、把連板4通過螺栓孔掛到魚刺鉤5的彎鉤上；
[0023] 4、連板4穿掛完畢后，用吊鉤通過吊鉤環把連板鍍鋅平臺2從放置架1上吊走。
[0024] 本領域技術人員可理解附圖只為一個優選的實施例的示意圖，附圖中的結構與組 成并不一定是實施本實用新型所必須的。
[0025] 最后應說明的是：以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其進行 限制，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當 理解：其依然可對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進 行等同替換。而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例 技術方案的范圍。
【權利要求】
1. 一種連板鍍鋅裝置，其特征在于：該裝置主要由放置架、連板鍍鋅平臺、吊桿和用于 懸掛連板的魚刺鉤組成，所述的放置架水平置于該裝置的底端，放置架兩側設有縱向支撐 桿，所述連板鍍鋅平臺放置于支撐桿的上端；所述連板鍍鋅平臺由多只橫向圓鋼和多只縱 向圓鋼組成，橫向圓鋼和縱向圓鋼的交叉處設有圓鋼節點，所述的吊桿包括掛鉤和堅桿，其 中，吊桿頂端的掛鉤懸掛于圓鋼節點上，堅桿的左右兩側均勻焊接有多排魚刺鉤，所述的魚 刺鉤的鉤狀結構方向朝上。
2. 根據權利要求1所述的連板鍍鋅裝置，其特征在于：所述的連板鍍鋅平臺的左右兩 側均設有便于將連板鍍鋅平臺吊運的吊鉤環。
3. 根據權利要求1所述的連板鍍鋅裝置，其特征在于：所述的連板鍍鋅平臺與支撐桿 接觸處設有對連板鍍鋅平臺定位裝置。
4. 根據權利要求1所述的連板鍍鋅裝置，其特征在于：所述的堅桿的左右兩側均勻焊 接有5排魚刺鉤。
5. 根據權利要求1所述的連板鍍鋅裝置，其特征在于：所述的橫向圓鋼和縱向圓鋼各 有13只和7只，橫向圓鋼和縱向圓鋼的交叉處共有91個圓鋼節點，且每個圓鋼節點上均懸 掛有吊桿。
【文檔編號】C23C2/40GK203890424SQ201420295320
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】韓匯如, 姜瑞寬, 安佰剛, 劉明輝 申請人:青島東方鐵塔股份有限公司