一種金屬熔渣回收處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種金屬熔渣回收處理裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)置有攪拌裝置，下部設(shè)置有回收容器；所述攪拌裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、攪拌軸和葉片，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌軸進(jìn)而帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片設(shè)置在回收容器中，其特征在于：攪拌軸包括內(nèi)軸和外軸，內(nèi)軸的下部安裝有主葉片，外軸的下部安裝有副葉片；動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、傳動(dòng)主軸和傳動(dòng)副軸，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)主軸通過鏈傳動(dòng)裝置帶動(dòng)副軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)主軸帶動(dòng)內(nèi)軸旋轉(zhuǎn)；傳動(dòng)副軸帶動(dòng)外軸旋轉(zhuǎn)；所述傳動(dòng)副軸為長(zhǎng)軸，傳動(dòng)副軸的上下兩端通過軸承座固定；所述回收容器為半圓弧形的坩堝。該裝置能夠避免傳動(dòng)裝置使用半軸帶來的大幅竄動(dòng)、脫落等故障，工作穩(wěn)定可靠，同時(shí)對(duì)坩堝形狀的改造有效的提高了金屬提取率。
【專利說明】
一種金屬溶渲回收處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種回收處理裝置，尤其涉及一種金屬熔渣回收處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬行業(yè)中從金屬熔渣里提取再回收金屬成分的作業(yè)，一般是采用將熔渣投入坩堝內(nèi)，一邊加熱一邊同時(shí)插入攪拌葉片攪拌，進(jìn)行分離金屬成分和灰成分的作業(yè)，待金屬成分充分分離后使其從坩堝底部流出，并把留在坩堝內(nèi)的灰與殘?jiān)煞止稳〕龅姆椒ā５牵谶@種作業(yè)中，向坩堝內(nèi)投入熔渣進(jìn)行攪拌時(shí)，其攪拌裝置由主旋轉(zhuǎn)軸總成和副軸組成，安裝在主旋轉(zhuǎn)軸總成上的攪拌葉片主要是攪拌坩堝下層的熔化金屬成分，坩堝上層的攪拌是隨著下層的攪拌而被攪拌，其不足是有效的金屬成分不能充分提取，而且作業(yè)時(shí)間比較長(zhǎng)。
[0003]已授權(quán)的實(shí)用新型專利ZL201220179289.4公開了一種改進(jìn)型的金屬熔渣回收設(shè)備，該回收設(shè)備解決了上述問題。但是該金屬熔渣回收設(shè)備扔存在如下問題:
[0004]1、該回收設(shè)備中攪拌軸的驅(qū)動(dòng)裝置中，副軸為半軸形狀，且上端沒有固定，在提取金屬熔渣中的金屬成分?jǐn)嚢韫ぷ鲿r(shí)，容易從軸承座中大幅向上竄動(dòng)、脫落，成為各種故障的原因；
[0005]2、坩堝的高度較高，除了弧底部分外還有豎直的側(cè)壁，由此造成坩堝在運(yùn)行過程中狀態(tài)不穩(wěn)，同時(shí)因?yàn)楦叨容^高，影響了金屬提取率。
[0006]本實(shí)用新型即是針對(duì)ZL201220179289.4中存在問題的改進(jìn)，經(jīng)過簡(jiǎn)單的改造，上述問題得到了很好的克服。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為了解決【背景技術(shù)】中存在的以上問題，本實(shí)用新型提供了一種金屬熔渣回收處理裝置，該裝置能夠避免傳動(dòng)裝置使用半軸帶來的大幅竄動(dòng)、脫落等故障，工作穩(wěn)定可靠，同時(shí)對(duì)坩堝形狀的改造有效的提高了金屬提取率。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種金屬熔渣回收處理裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置下部設(shè)置有回收容器；所述攪拌裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、攪拌軸和葉片，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌軸進(jìn)而帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片設(shè)置在回收容器中，其特征在于:
[0010]攪拌軸包括內(nèi)軸和外軸，內(nèi)軸的下部安裝有主葉片，外軸的下部安裝有副葉片，主葉片的底部設(shè)置有頂尖；
[0011]動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、傳動(dòng)主軸和傳動(dòng)副軸，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)主軸通過鏈傳動(dòng)裝置帶動(dòng)副軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)主軸帶動(dòng)內(nèi)軸旋轉(zhuǎn)；傳動(dòng)副軸帶動(dòng)外軸旋轉(zhuǎn)；
[0012]所述傳動(dòng)副軸為長(zhǎng)軸，傳動(dòng)副軸的上下兩端通過軸承座固定；
[0013]所述回收容器為半圓弧形的坩堝，坩堝底部設(shè)置有金屬流出孔。
[0014]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)可升降的安裝在機(jī)架上。
[0015]所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)為:馬達(dá)帶動(dòng)第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈輪通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)第二鏈輪，第二鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)主軸。
[0016]所述傳動(dòng)主軸通過鏈傳動(dòng)裝置帶動(dòng)副軸旋轉(zhuǎn)為:傳動(dòng)主軸上還設(shè)置有第三鏈輪，第三鏈輪帶動(dòng)位于傳動(dòng)副軸上的第四鏈輪旋轉(zhuǎn)；所述傳動(dòng)副軸帶動(dòng)外軸旋轉(zhuǎn)為:第四鏈輪帶動(dòng)位于傳動(dòng)副軸上的第五鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第五鏈輪帶動(dòng)位于外軸上的第六鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第六鏈輪帶動(dòng)外軸旋轉(zhuǎn)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:傳動(dòng)副軸使用長(zhǎng)軸，上下各用一個(gè)軸承座固定，改變以前半軸形式，因?yàn)榘胼S有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)大幅竄動(dòng)、脫落等故障，導(dǎo)致設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)，改用長(zhǎng)軸后，完全可以消除以上故障的再次發(fā)生。使用內(nèi)外構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)軸，采用不同的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行攪拌，可以達(dá)到快速、高效率的回收熔渣內(nèi)的金屬成分，完成處理作業(yè)。本實(shí)用新型采用機(jī)械室安裝在主機(jī)框架內(nèi)上下升降，為此縮短了旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)械室成為一體升降，所以不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)軸軸向不穩(wěn)的現(xiàn)象，工作穩(wěn)定可靠；坩堝由以前的高度縮短了十公分，鍋底圓弧度比以前更好，使之從金屬熔渣中提取金屬率更高，出金屬溶液效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述的金屬熔渣回收處理裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種金屬熔渣回收處理裝置，該裝置包括機(jī)架2，機(jī)架2上部設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置下部設(shè)置有回收容器；所述攪拌裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、攪拌軸和攪拌葉片，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌軸進(jìn)而帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片設(shè)置在回收容器中。
[0022]攪拌軸包括內(nèi)軸6b和外軸6a，內(nèi)軸6b位于外軸6a的內(nèi)部，內(nèi)軸6b和外軸6a可相互獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸6b的下部安裝有主葉片4，外軸6a下部?jī)蓚?cè)向外伸出有連接臂5，連接臂5的端頭鉸接有副葉片3。主葉片4和副葉片3伸入到回收容器中，主葉片4位于回收容器的中下部，用于攪拌回收容器的下層，副葉片位于回收容器的上邊部，用于攪拌回收容器的上層。主葉片4底部中間裝有頂尖7。
[0023]動(dòng)力機(jī)構(gòu)具有外殼1，外殼I可升降的安裝在機(jī)架上，外殼I的兩側(cè)設(shè)有滑座12,滑座12與機(jī)架2上的滑軌13滑動(dòng)配合，外殼I的兩側(cè)還設(shè)置有固定耳20，固定耳20與設(shè)置有機(jī)架2兩側(cè)的伸縮油缸15相連，伸縮油缸15升降，帶動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)沿滑軌13上下滑動(dòng)；
[0024]動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)19、傳動(dòng)主軸18和傳動(dòng)副軸17，馬達(dá)19帶動(dòng)第一鏈輪18a轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈輪18a通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)第二鏈輪18b，第二鏈輪18b帶動(dòng)傳動(dòng)主軸18，傳動(dòng)主軸18帶動(dòng)內(nèi)軸6b旋轉(zhuǎn)；
[0025]傳動(dòng)主軸18上還設(shè)置有第三鏈輪17a，第三鏈輪17a帶動(dòng)位于傳動(dòng)副軸17上的第四鏈輪17b，第四鏈輪17b帶動(dòng)位于傳動(dòng)副軸17上的第五鏈輪16b轉(zhuǎn)動(dòng)，第五鏈輪16b帶動(dòng)位于外軸6a上的第六鏈輪16a轉(zhuǎn)動(dòng),第六鏈輪16a帶動(dòng)外軸6a旋轉(zhuǎn)；通過一系列的鏈傳動(dòng)，使主葉片4和副葉片3以各自適宜的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
[0026]所述傳動(dòng)副軸17為長(zhǎng)軸，第四鏈輪17b和第五鏈輪16b分別位于傳動(dòng)副軸17的中部的下部，傳動(dòng)副軸17的上下兩端通過軸承座固定在外殼I上。
[0027]所述回收容器包括坩堝14和坩堝移動(dòng)小車10，坩堝14設(shè)置在坩堝移動(dòng)小車10上，坩堝移動(dòng)小車10設(shè)置在機(jī)架2下部的軌道架8上，并可沿軌道架8上的軌道9自由滑動(dòng)。
[0028]坩堝14為半圓弧形,坩堝14的底部具有金屬流出孔11。
[0029]本實(shí)用新型的工作過程為:向坩堝14內(nèi)裝入熔渣，啟動(dòng)馬達(dá)19，使主葉片4和副葉片3旋轉(zhuǎn)。通過伸縮油缸15使動(dòng)力機(jī)構(gòu)下降，主葉片4和副葉片3插入坩堝14內(nèi)攪拌，并用主葉片4下部的頂尖7堵住坩堝的金屬流出孔11，進(jìn)行處理熔渣的作業(yè)。
[0030]待金屬成分和灰分殘?jiān)浞址蛛x，通過伸縮油缸15使動(dòng)力機(jī)構(gòu)上升，拔出頂尖7，金屬液體從金屬流出孔11內(nèi)排出，完成分離作業(yè)，由小車10帶動(dòng)坩堝14移動(dòng)到下一個(gè)工位繼續(xù)作業(yè)。
[0031]本實(shí)用新型通過使用內(nèi)外構(gòu)造的旋轉(zhuǎn)軸，采用不同的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行攪拌，可以達(dá)到快速、高效率的回收熔渣內(nèi)的金屬成分，完成處理作業(yè)。同時(shí)將機(jī)械室安裝在主機(jī)框架內(nèi)進(jìn)行升降，縮短了旋轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)械室成為一體升降，保證不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)軸軸向不穩(wěn)的現(xiàn)象，工作時(shí)穩(wěn)定可靠。
[0032]傳動(dòng)副軸使用長(zhǎng)軸，上下各用一個(gè)軸承座固定，改變以前半軸形式，因?yàn)榘胼S有的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)大幅竄動(dòng)、脫落等故障，導(dǎo)致設(shè)備無法運(yùn)轉(zhuǎn)，改用長(zhǎng)軸后，完全可以消除以上故障的再次發(fā)生。
[0033]坩堝由以前的高度縮短了十公分，鍋底圓弧度比以前更好，使之從金屬熔渣中提取金屬率更高，出金屬溶液效果更好。
[0034]本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的保護(hù)范圍的前提下，可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種修改、變化和組合，并且認(rèn)為這種修改、變化和組合是在獨(dú)創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬熔渣回收處理裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置下部設(shè)置有回收容器；所述攪拌裝置包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、攪拌軸和葉片，動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)攪拌軸進(jìn)而帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片設(shè)置在回收容器中，其特征在于: 攪拌軸包括內(nèi)軸和外軸，內(nèi)軸的下部安裝有主葉片，外軸的下部安裝有副葉片，主葉片的底部設(shè)置有頂尖； 動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、傳動(dòng)主軸和傳動(dòng)副軸，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)主軸通過鏈傳動(dòng)裝置帶動(dòng)副軸旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)主軸帶動(dòng)內(nèi)軸旋轉(zhuǎn)；傳動(dòng)副軸帶動(dòng)外軸旋轉(zhuǎn)； 所述傳動(dòng)副軸為長(zhǎng)軸，傳動(dòng)副軸的上下兩端通過軸承座固定； 所述回收容器為半圓弧形的坩堝，坩堝底部設(shè)置有金屬流出孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬熔渣回收處理裝置，其特征在于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)可升降的安裝在機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種金屬熔渣回收處理裝置，其特征在于，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)為:馬達(dá)帶動(dòng)第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一鏈輪通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)第二鏈輪，第二鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)主軸。
4.如權(quán)利要求3所述的一種金屬熔渣回收處理裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)主軸通過鏈傳動(dòng)裝置帶動(dòng)副軸旋轉(zhuǎn)為:傳動(dòng)主軸上還設(shè)置有第三鏈輪，第三鏈輪帶動(dòng)位于傳動(dòng)副軸上的第四鏈輪旋轉(zhuǎn)；所述傳動(dòng)副軸帶動(dòng)外軸旋轉(zhuǎn)為:第四鏈輪帶動(dòng)位于傳動(dòng)副軸上的第五鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第五鏈輪帶動(dòng)位于外軸上的第六鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第六鏈輪帶動(dòng)外軸旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】C22B7/04GK204039466SQ201420343952
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】許芳 申請(qǐng)人:上海善是科技有限公司