一種環保型氣力噴砂房的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種環保型氣力噴砂房，其包括包括噴砂房部分、噴砂設備部分、砂料回收部分、砂塵分離部分、儲料斗部分、房體除塵部分，所述噴砂房部分包括室體、墻體防護層、補風口和照明系統，所述噴砂設備部分包括噴砂機，所述噴砂機一端設有若干個噴槍，所述砂料回收部分包括氣力收料管路，所述砂塵分離部分包括旋風分離器，所述儲料斗部分包括儲料箱，所述房體除塵部分包括底部吸塵口、側部吸塵口、若干個濾筒除塵器、若干個集塵斗和煙筒。本實用新型所述的環保型氣力噴砂房其設備環保節能、工藝性能優良、工作運行穩定可靠，操作方便，具備可靠的安全保障措施，能滿足長期高負荷噴砂作需要。
【專利說明】一種環保型氣力噴砂房

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于工件環保清理【技術領域】，具體涉及一種環保型氣力噴砂房。

【背景技術】
[0002]傳統機械循環噴砂房在惡劣砂塵環境運轉故障率高，維修不方便，而且其需2.5-4米深地坑，對防水要求高，地基施工費用高幾倍。磨料的分選直徑無法調節，各傳動系統需要密切配合，無法更改安裝位置，占地面積大，維修不便，由于地下需安裝砂料輸送設備，吸風方式一般為上吸風或側吸風形成揚塵環境，粉塵含量高、能見度低，工作環境惡劣。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種環保型氣力噴砂房，克服上述缺陷，解決裝置對防水要求高、地基施工費用高、裝置占地面積大，維修不便、工作環無意粉塵含量高、能見度低、工作環境惡劣的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種環保型氣力噴砂房，包括噴砂房部分、噴砂設備部分、砂料回收部分、砂塵分尚部分、儲料斗部分、房體除塵部分，
[0005]所述噴砂房部分包括室體、墻體防護層、補風口和照明系統，
[0006]所述噴砂設備部分包括噴砂機，所述噴砂機一端設有若干個噴槍，
[0007]所述砂料回收部分包括氣力收料管路，
[0008]所述砂塵分離部分包括旋風分離器，
[0009]所述儲料斗部分包括儲料箱，
[0010]所述房體除塵部分包括底部吸塵口、側部吸塵口、若干個濾筒除塵器、若干個集塵斗和煙筒，
[0011]所述墻體防護層設置在所述室體內表面，所述補風口和照明系統設置在所述室體頂部，所述側部吸塵口設置在所述室體側面，所述底部吸塵口設置在所述室體底面，
[0012]一部分所述底部吸塵口的出氣口、所述側部吸塵口的出氣口連接所述氣力收料管路的進氣口，所述旋風分離器的進氣口連接所述氣力收料管路的出氣口，所述旋風分離器的出氣口連接儲料箱的入口端，所述儲料箱的出口端連接所述噴砂機，所述噴砂機一端的若干個噴槍插設入所述室體，所述旋風分離器的出氣口連接所述濾筒除塵器的進氣口，另一部分所述底部吸塵口的出氣口、所述側部吸塵口的出氣口連接所述濾筒除塵器的進氣口，所述濾筒除塵器的出氣口連接集塵斗或煙筒。
[0013]作為本實用新型所述一種環保型氣力噴砂房的一種優選方案，還包括環保降噪部分。
[0014]作為本實用新型所述一種環保型氣力噴砂房的一種優選方案，還包括工件輸送臺車部分。
[0015]作為本實用新型所述一種環保型氣力噴砂房的一種優選方案，還包括電氣控制部分，所述電氣控制部分包括電控箱、PLC可編程控制器、接觸器和熱繼電器。
[0016]作為本實用新型所述一種環保型氣力噴砂房的一種優選方案，所述室體采用方管做基本框架，外面壁墻采用彩鋼夾心板。
[0017]作為本實用新型所述一種環保型氣力噴砂房的一種優選方案，所述彩鋼夾心板的夾心層為聚苯乙烯發塑料。
[0018]作為本實用新型所述一種環保型氣力噴砂房的一種優選方案，所述墻體防護層的材質為橡膠，所述橡膠層的厚度為3mm。
[0019]作為本實用新型所述一種環保型氣力噴砂房的一種優選方案，所述噴槍的個數為2個。
[0020]作為本實用新型所述一種環保型氣力噴砂房的一種優選方案，所述集塵斗的個數為2個。
[0021]與現有技術相比，本實用新型提出的一種環保型氣力噴砂房，針對焊接結構件、及結構件上的板件、板材等各類型工件的表面噴砂(丸)除銹清理，其設備環保節能、工藝性能優良、工作運行穩定可靠，操作方便，具備可靠的安全保障措施，能滿足長期高負荷噴砂作需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中，
[0023]圖1為本實用新型的一種環保型氣力噴砂房的結構示意圖。
[0024]其中:1為照明系統、2為側部吸塵口、3為底部吸塵口、4為補風口、5為氣力收料管路、6為旋風分離器、7為儲料箱、8為噴砂機、9為噴槍、10為濾筒除塵器、11為集料斗、12為煙筒、13為達標排放至外界空氣。

【具體實施方式】
[0025]本實用新型所述的一種環保型氣力噴砂房，其包括:包括噴砂房部分(未圖示)、噴砂設備部分(未圖示)、砂料回收部分(未圖示)、砂塵分離部分(未圖示)、儲料斗部分(未圖示)、房體除塵部分(未圖示)，所述噴砂房部分包括室體(未圖示)、墻體防護層(未圖示)、補風口 4和照明系統1，所述噴砂設備部分包括噴砂機8，所述噴砂機8—端設有若干個噴槍9，所述砂料回收部分包括氣力收料管路3，所述砂塵分離部分包括旋風分離器6，所述儲料斗部分包括儲料箱7，所述房體除塵部分包括底部吸塵口 3、側部吸塵口 2、若干個濾筒除塵器10、若干個集塵斗5和煙筒12，所述墻體防護層設置在所述室體內表面，所述補風口 4和照明系統I設置在所述室體頂部，所述側部吸塵口 2設置在所述室體側面，所述底部吸塵口 3設置在所述室體底面，一部分所述底部吸塵口 3的出氣口、所述側部吸塵口 2的出氣口連接所述氣力收料管路5的進氣口，所述旋風分離器6的進氣口連接所述氣力收料管路5的出氣口，所述旋風分離器6的出氣口連接儲料箱7的入口端，所述儲料箱7的出口端連接所述噴砂機8，所述噴砂機8 一端的若干個噴槍9插設入所述室體，所述旋風分離器6的出氣口連接所述濾筒除塵器10的進氣口，另一部分所述底部吸塵口 3的出氣口、所述側部吸塵口 2的出氣口連接所述濾筒除塵器10的進氣口，所述濾筒除塵器10的出氣口連接集塵斗11或煙筒12。
[0026]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0027]首先，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0028]其次，本實用新型利用結構示意圖等進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示環保型氣力噴砂房結構的示意圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實例，其在此不應限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間。
[0029]實施例一
[0030]請參閱圖1，圖1為本實用新型的一種環保型氣力噴砂房的結構示意圖。如圖1所示，所述一種環保型氣力噴砂房，其主要結構由:噴砂房體部分、噴砂設備部分、砂料回收部分、砂塵分離部分、儲料斗部分、房體除塵部分、環保降噪部分、工件輸送臺車部分、電氣控制部分等部分組成。
[0031]1、噴砂房體部分
[0032]噴砂室包括輕質夾芯鋼彩板結構室體(未圖示)、工作大門(未圖示)、安全側門(未圖示)、觀察窗(未圖示)、墻體防護層(未圖示)、過濾式補風口 4、地面格柵(未圖示)、照明系統I等組成，能夠全天候噴砂除銹處理。
[0033]本噴砂房體采用80*40*2.5mm方管做基本框架，外面壁墻采用50mm*12k*0.476厚彩鋼夾心板制造，外形美觀、安裝便捷、防腐耐用。彩鋼板夾心層為聚苯乙烯發泡塑料，與常規用純鋼板制作的噴砂房體相比，具有以下特點:
[0034](I)房體耐腐蝕、耐氣候性和防水性能好，可露天放置:噴砂房體如安置在室外使用，只要搭建簡易的防雨棚即可，無需另蓋廠房，極大地降低了基建成本；
[0035](2)良好的隔音及保溫隔熱功能:
[0036]由于噴砂室體采用夾心彩鋼板制造，夾心材料為聚本乙烯發泡塑料，因此具有良好的隔熱保溫功能。它能將噴砂時產生的1500HZ — 2000HZ的高頻尖銳噪音降到500HZ以下，極大地改善了噪音環境；
[0037](3)外形簡潔美觀:
[0038]采用彩鋼板結構，噴砂房體可一次成型，外形簡潔流暢，美觀耐用。也不用再進行表面處理和和裝修工作；
[0039](4)遷移和改造非常方便:
[0040]噴砂房整個房體部分采用的模塊式設計，由于彩鋼板本身的特性，質量輕，便于切害I]，可以拆裝，也沒有地基，所以可以任意移動和增減單元。這樣就特適合必要的時候的拆裝轉遷和二次使用。
[0041]根據客戶車間的工藝流程，房體可在一端開設工作大門。工作大門的開啟方式為手動折疊式。
[0042]手動大門尺寸為4X5米，另在噴砂房體側面設置一個850X 1900mm工作小門(安全側門)，供操作人員進出。所有門體均由型鋼做骨架，彩鋼板做門板，門板內側固定防護橡膠板。做到牢固可靠，密封好且開關自如。
[0043]在工作大門和安全側門的門面上都布置有觀察窗，以便房體外部的人員方便觀察房體內部的噴砂作業情況.同時又有利于安全生產，防止事故發生。為了避免噴砂時打壞視窗玻璃，我們在視窗玻璃的內部設置有防護板，當需要觀察噴砂房內的情況時打開防護板，當觀察完畢后，放下防護板。
[0044]為有效的避免噴砂(丸)過程中砂料噴射或反彈到噴砂房墻體和頂棚上，房體內壁四周和頂棚都貼掛有3mm厚的耐磨橡膠作為防護層。墻體四周的橡膠防護板采用壓條將一定幅面的橡膠板壓緊在房體的型鋼骨架上，相鄰的橡膠板采用搭接方式排列，可有效的保證彩鋼板墻體和墻體骨架不會受到砂料的磨損。當耐磨橡膠板損壞之后，應快速更換新的耐磨橡膠板。
[0045]環保型氣力回收噴砂房體的頂部必須設置外部空氣進氣口，其目的是使整個噴砂房的抽風除塵系統形成一個外部循環狀態。
[0046]本房體的進氣口設計為過濾式結構。根據客戶房體尺寸的大小設置了不同數量的進氣口。噴砂作業時，從進氣口進入的外部空氣被均勻的分配到噴砂房體的整個水平截面，然后從上而下移動，使噴砂房體的水平截面的流速均勻。同時噴出的砂料又不能通過進氣口飛濺到噴砂房體的外面。
[0047]噴砂房地板采用金屬格柵，一方面有利于磨料(砂)的收集、排走，另一方面有利于工人的行走安全。為防止工作時間有體積較大的雜質和異物通過蜂窩進入回砂管道，堵塞噴槍，本設備在格柵下部(蜂窩地板)設置過濾網，以防止雜質和異物的進入。雜質及異物的清理非常方便，只需將房體內部地面上鋪設的格柵翻開，就可以將其徹底的清理，從而保障回收管網可以長期順暢循環工作.
[0048]地板格柵采用40*4mm扃鋼鋼條焊接而成。具體的幅面和數量由房體的大小和工作臺車的路軌間距決定。通常噴砂房體內部配置的地板格柵每平方米承重為300公斤以上，如需要更大的地板格柵承重要求需要客戶特別提出設計要求。
[0049]由于噴砂作業時室內粉塵濃度較高，特別是在客戶使用的噴砂磨料是石英砂等破碎率較高的磨料時，房體內的照明度就更加要有所保證。按照通用規范，噴砂房內照明度必須3 300LUX。考慮到鋼砂飛濺會對燈具造成損壞，故設計將燈具放在室外，透過鋼化玻璃照射室內，在室內頂部安裝20盞(400W)防爆燈，保證照明效果好。本方案房頂上采用深照防暴型結構金屬鹵化物燈具作為照明工具，此類燈具的照射燈光具有穿透粉塵能力極強的特點，特別適合配置在房體內部粉塵較大的工況使用。房頂還專門預留了燈具檢修通道，便于對防護玻璃的更換和燈具檢修。
[0050]2、噴砂設備部分
[0051]噴砂系統是噴砂房項目的主要工作部分之一，噴砂設備的配置直接影響生產效率和噴砂質量。噴砂系統由:壓送式噴砂主機部分、噴砂工人防護系統兩部分組成。
[0052]本套噴砂房由于需要換砂為方便更換，選用加壓式噴砂機8作為噴砂系統的核心單元，設備型號:TS-900-2 ;該機配置2支高效噴槍，。本套噴砂房項目配I臺噴砂主機，其特點是:A、結構緊湊、儲砂量大；B、安全可靠、維修方便；C、設備成熟穩定，易損件少。其主要技術參數:缸徑:900mm、缸高:1850mm、容積:1.0m3、裝砂量:2500Kg (鋼砂計算)、工作壓力:0.5-0.8Mpa、工作效率:彡20m2/h/單槍、壓縮空氣耗氣量:> 6.lm3/min/支槍(Φ 10mm)所述噴砂機8主要由噴砂罐體、遙控裝置、噴砂閥、噴砂管、供氣管、噴槍、過濾器等組成。
[0053]在噴砂罐體上裝有下限物位控制開關，對噴砂機8內磨料位置提供信號。另噴砂罐體上還裝有進氣空氣閥和排氣空氣閥，與加壓噴砂機上面的裝在儲料箱下部的控砂閥一起，與系統配套，可實現自動排氣及控制加砂換料，完成噴砂生產預定的任務。遙控裝置為氣控，氣控是一種遠程氣動控制手柄。該手柄設置在操作工人手持的噴砂槍體上，在噴砂作業中隨時可以操控噴砂槍的開關，輕松實現噴砂作業的啟停。該遙控裝置操作簡單方便，結構可靠、穩定、反應靈敏。氣控砂閥是噴砂機8的重要配件，它的主要作用是控制砂料的開啟及關閉、無級調整噴砂時砂流量的大小。砂閥質量的好壞直接影響到噴砂機是否能正常工作，砂閥由三部分組成:砂閥體、三通砂管、砂控閥，具有質量可靠、調整方便、維護簡單等特點，砂閥體內裝有膠芯，形狀為膠管狀，材質有聚胺脂、尼龍、耐磨橡膠等。兩根輥軸在調節螺栓和頂桿作用下平移，擠壓膠芯變形，從而開合砂閥；三通砂管主要起連接各接口和磨料與壓縮空氣的通道作用；砂控閥主要起控制作用，內腔裝有壓縮彈簧，使頂桿移動關閉砂閥；控制氣源從入口進入，碗形膜片(大膠帕)帶動頂桿，克服彈簧力，砂閥打開，控制氣源排出，砂閥在彈簧力作用下恢復原狀。手輪可調節開度。其特點:A、出砂量大；B、調控方便，維修簡單；C、出砂均勻；D、易損件少。另外在噴砂罐與砂閥之間設有截止閥，主要是為了設備檢修方便，當砂閥堵塞或需要更換配件時，可將截止閥關閉，避免在維修時要將噴砂罐中的砂料全部放出。采用耐磨專用噴砂管，其型號:Φ 32*5*21m ;數量:2條；壽命:> 800h，噴砂管一端配靈活便捷的快速接頭，另一端配噴咀接頭。
[0054]噴槍9配用文丘里噴砂咀，噴槍9具有一個文氏形的噴管，氣流在進入高速噴砂槍的收縮段時，氣流開始加速直到音速；當到達文氏管的直段時，氣流速度穩定在音速，當氣流到達文氏管的擴張段時氣流繼續加速達到超音速；在文氏管的擴張段有圓周分布的二次補氣孔，因此在超音速階段，氣流急劇膨脹，噴嘴就從二次補氣孔吸入大量的輔助空氣，將砂料進一步加速；與普通噴砂槍相比，這種噴砂槍的噴砂速度更快，工作效率可提高50%，最高工作效率達到30m2/h，且反沖力較小，操作時省力；該型高速噴砂槍的收縮段、直段和擴張段全部由碳化硼制造，工作壽命長，一般一把高速噴砂槍可使用800—1000小時。噴咀型號:HV-6 ( Φ 10);噴咀壽命lOOOh，標配噴槍數量:2支。
[0055]操作工人防護系統:調溫式防護面具由頭盔(包括披風)和溫度調節器、空氣過濾器及供氣管等組成。其采用外部壓縮空氣直接送氣，經過濾器精密過濾后，能消除難聞的氣味、冷凝水汽、油氣和鐵銹及其他塵粒，過濾精度為0.5毫克/立方米，達到呼及用空氣的標準。其溫度調節器以過濾后的壓縮空氣為能源，經過手柄調節使出口處得到工人認為溫度適中、感覺舒適的呼吸空氣。出口溫度最高達40°C，最低溫度可達10°C。其頭盔是球型的雙層頭盔，經過濾和溫度調節后的空氣，再經頭盔消音，分散均勻的進入頭盔內部，使工人產生衛生、安全感和舒適感，并且視野開闊，造成了一個良好地工作環境條件。對減少噴砂、噴涂、礦山等職工的職業病，保護職工身體健康，有明顯效果。其特點:A、頭盔用玻璃鋼材質制作，輕便且靈活、呼吸過濾精度更高；C、穿戴舒適、方便、衛生；D、頭盔視野寬闊、清晰；E、能起到安全防護作用；所述噴砂房防護面具數量為2套、所述呼吸過濾器數量為I套、所述打砂防護衣為2套。
[0056]3、砂料回收部分
[0057]噴砂房的底部為收集砂和布置吸塵管路的區域，專門用以收集噴砂時散落在的磨料及噴砂過程中產生的灰塵。本方案將集砂區內用鋼板制做成密封式倒“V”字形狀，有利于磨料及粉塵回收與捕集。噴砂房模塊組合可拆分蜂窩地板實物，使設備的維修工作極為簡單快捷，節約了大量的配件更換，降低設備在長期使用過程中的維護成本。此類結構的噴砂房無須挖地坑。蜂窩式地板的底部均勻布滿了蜂窩式的小斗，這些小斗與小斗下的分氣管路連接，分氣管路與氣力收料管路5的風速均大于砂料的懸浮速度；噴砂作業時，噴出來的砂料全部落到蜂窩式的小斗中，再從小斗落入分氣管中，最后通過氣力收料管路5，回到砂塵分離器中。蜂窩回收地板有比較快捷簡便的檢修維護方式，首先蜂窩地板結構簡單，易磨損部位少，需要維護的部位少；并且蜂窩地板采用模塊化組合方式，可方便拆卸每個部位，進入到檢修點。然后泰盛的蜂窩地板把容易磨損的彎管等部件做成了“標準件”，即做成標準更換配件，用法蘭接口連接，更換時只要打開斗板，松開接口取出磨損件換上新的部件即可，無需現場去燒焊和切割。大大方便了日常的維修保養。
[0058]4、砂塵分離部分
[0059]為了保證噴砂的質量和效率，必須將從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物進行有效的分離。砂料與粉塵分離之后，砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器的主要功能就是要高效高精度的將砂與塵分開。而分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。
[0060]本砂塵分離器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級旋風分離器6，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為篩網式分離器，它能有效地將回收系統中的砂塵分離，分離后的完整砂料回到噴砂機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中，經過濾后儲存在儲塵筒5中等待定期清理。旋風分離器6的作用是使含粉塵的氣體旋轉運動，利用離心力的作用從氣流中把細小顆粒的粉塵捕集下來。這種風選式分離器結構簡單，性能穩定，沒有運動部件，維護和管理都很方便。是一種廣泛使用的初級除塵設備，除塵效率一般90%左右。本設備配置的分離器，采用最新型結構，精確設計。分離機組下端設有狀集砂器(儲料箱7)，機組外側設有檢修及防護用架體。分離機組上蝸旋體組與過濾(濾芯)除塵器聯接，有利于減少噪音，提高工作環境質量)，
[0061]通過調節旋風分離器6上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小，適合玻璃珠，鋼丸鋼砂、石英砂、棕鋼玉砂等砂塵分離場合，適用性非常強。旋風分離器6在工作過程中，受砂料的高速沖擊部位是個易損件，我司在設計環節就充分考慮到了這個問題，將管路的內部做了可靠的保護處理，采用高耐磨材料制作了保護板。在使用過程中可定期的對保護板進行檢驗，當保護板磨穿后就及時進行更換，避免將旋風分離器6的筒壁磨穿再進行修補。這樣即可保證設備的原始外觀不會受到破壞，有可以節約大量的維護修理時間。所述分離磨料種類:玻璃珠類。
[0062]5、儲料斗部分
[0063]儲料斗是房體設備的重要組成部分之一，其包括儲物箱7。所有的砂料經過旋風分離器6分離之后要儲物箱7內進行短暫的存儲。當噴砂機8內的砂料使用完后，由儲物箱7自動的向噴砂機8內進行砂料的補充。
[0064]6、房體除塵部分
[0065]除塵系統包括吸、排塵管道、底部吸塵口 3和側部吸塵口 2、模塊化濾筒除塵器10、排塵風機、排塵煙筒12等部分組成。
[0066]除塵系統的工作原理:如圖1，在噴砂室內本除塵系統采用上進風，下及側排風的循環吸塵處理方式。潔凈空氣由房體的頂部進入噴砂房內，除塵風機將房內污染濁的氣體通過各個吸塵口吸入除塵器內進行收集處理。由于環保型氣力回收式噴砂房的粉塵回收吸入口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面和房體的側面墻體上，氣流帶動粉塵始終是自上而下運動，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部，因此噴砂房內0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見度非常高，工作環境良好。砂料回收風機在從蜂窩地板收集砂塵進入分砂器內進行砂塵風選分離處理的同時，也將一部分沒有用的塵埃吸入濾芯除塵收集處理，干凈空氣排出大氣外。排塵風機排塵管路可根據需要進行合并，最終進入排氣煙筒12，實現達標排放的標準要求。
[0067]而傳統的噴砂房由于結構上的原因，除塵口通常安排在噴丸房的頂部，其粉塵的流向是自下而上或水平流動，因此噴砂作業時噴丸房內的粉塵含量始終很高，能見度低，工作環境惡劣。
[0068]所述模塊化濾筒式除塵器10是噴砂房除塵環節的關鍵部件，它的工作狀況直接影響到室內環境以及室外排放標準。該除塵器濾筒可以互換，濾芯排列結構布局合理，橫向組合安裝，且為上進風、下排風、高壓脈沖氣動反吹清灰，效果極佳；該結構有利于含塵氣體導入除塵器室內各濾筒載體，均勻分布，又利于反吹清灰瞬間被彈落的灰塵下落，減少二次吸附的可能性；下排風結構，通過凈氣室直接導入風機，風機電機為落地式，增強設備的穩定性，又能節省管路聯接所帶來的沒必要的浪費。
[0069]該除塵器集塵斗11配有兩部收塵斗車，且采用快速聯接結構，密閉又方便開啟，清潔工人可十分容易將其打開，后拉到指定位置將粉塵進行處理，不需其它容器裝運而造成的二次飛揚而污染環境。
[0070]噴砂房配置的模塊組合式濾筒除塵器10排放量達到國家環保標準，即彡10mg/m3，捕集粒度> 5um，阻力< 400Pa，透氣性好、阻力低、能耗小、過濾性能可靠。除塵器總體設計結構體現美觀、精煉、穩定(外部鋼結構骨架，兩側密閉可靠的雙檢查門)，濾筒的裝配采用高速連接方式，同時濾筒的拆裝也就十分方便，減輕了工人體力勞動強度，改善了勞動條件。所述濾筒除塵器10的過濾材料:100%聚脂纖維，厚度0.75mm ;耐熱最高溫:80°C;空氣滲透率:220m3/m2/h ;重量:240g/m2 ;過濾精度:5um-10um ;過濾阻力:含45Pa ;過濾效率:蘭99.99%,所述濾筒在結構上做成折疊的圓筒形,外徑為350mm,內徑250mm,筒高660mm。一個標準濾筒過濾面積為10.1m2,而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有lm2，大大減小了除塵器的體積。
[0071]除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關鍵技術，本除塵器采用脈沖反吹清灰方式。其工作原理是:當脈沖控制儀發出信號時，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用產生位移，脈沖閥打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣(稱為二次風)進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓,實現清灰的目的。自動脈沖反吹的頻率和次數，包括反吹時間,順序全部由PLC控制實現，并可以根據實際使用的需求進行靈活的調整。
[0072]通過增大除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的過濾風速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過濾風速為0.4-0.8m/min。
[0073]集塵裝置由儲灰桶加手推車組成，除塵器下部鋪設推車軌道。操作人員可方便地將除塵器過濾完的污物搬運至指定排污地點。
[0074]所述排塵煙筒采用圓筒型，兩風機共用一個煙囪，高度為9米。
[0075]7、環保降噪部分:
[0076]隨著國家和各地區對環境保護問題的日益關注，設備環保的環保程度也就顯得尤為重要。本套設備在設計過程中，就為客戶重點考慮到了這個環節的問題。采用最實用可靠的方式，達到國家和使用設備當地的各級環保要求:
[0077]顆粒狀粉塵處理方式:
[0078]本設備通過采用高精濾筒式除塵的方式，除塵效率達到99.8%。粉塵過濾精度達到5um-10um,確保粉塵排放達到國家和地方標準。
[0079]噪聲的控制處理方式:
[0080]在噴砂房體設備中，產生工作噪聲的部位共有兩處:第一類為除塵風機和回砂風機工作時發出的噪聲；第二類為噴砂作業時噴砂槍出口處的空氣動力性噪聲和鋼丸打擊鋼板的碰撞聲。
[0081]對于第一類噪音的處理對策:1.選擇低噪聲風機；2.底坐放置減震裝置；3.在風機進口處采用軟聯接的方式，防止風機將其振動傳到設備從而減少風機與設備產生震動，從而增強設備的使用壽命；4.風機的出風口制作消聲器(如風機布置在車間的外部則不需配置消聲器，可將排風管直接接入排塵煙?即可)。
[0082]對于第二類噪音的處理對策:1.對噴砂作業人員來講，給操作者佩戴防護面具CP-2型，隔絕噪聲；2.對環境來講，讓噪聲在密閉噴砂工作間里，工作間外的噪聲等級相對就低些。
[0083]8、工件輸送臺車部分:
[0084]噴砂房體配置的工作輸送臺車有兩種形式:1.手動行走型；2.自動行走型；
[0085]工作臺車均由國標型鋼組焊成工作臺面和骨架，配用鋼質輪轂，輪轂內部軸承采用油封密封圈進行粉塵的防護，結構密封性良好。工作臺車的高度和工作臺面的尺寸根據客戶的工件大小進行確定。
[0086]9、電氣控制部分:
[0087]電氣系統主要由電控箱、PLC可編程控制器、接觸器、熱繼電器等組成。
[0088](I)本噴砂房的電氣控制系統是通過PLC程序進行集中控制。觸摸屏顯示每個控制點運行情況，操作人員在電控柜處就可及時發現各部負荷狀況和故障顯示。控制可實現系統自動控制(即聯鎖功能)，也可實現每個單元的單獨控制。自動控制適合正常生產使用，單獨控制對于設備檢修尤為必要。
[0089](2) PLC可編程自動控制設有手動和自動狀態，并具備切換功能。當系統處于維修狀態時，各個設備均能單獨控制；當系統處于正常狀態時，各個設備按即定的程序操作，并且有一定的聯鎖功能。
[0090](3)各個設備均有良好的電氣保護。當設備出現故障時，均能安全可靠的保護，并自動停止下級運行和發出報警信息，故障排除后并發出正常指令才能重新啟動。
[0091](4)本套控制系統中，在噴砂房內側，設置緊急停止控制裝置，確保在任何故障狀態下能夠停止系統工作，有效保障人員及設備安全。
[0092](5)電控箱內實現布線整齊、線號明確、安全防護，滿足行業規范。
[0093]噴砂房主要技術參數:
[0094]序弓:1 項π技術指標

22(i)*m)* 6(h)..............................................噴砂坊房體結構................................材料:川80*40*2.5的矩矜做

保體鐘架、HJ BOmiii *12k*0.476 的防火隔Λ.夾芯板做外墻體、噴砂房
I _.室內墻體保護MJ 3mm〗?'—耐磨橡膠板
I 大Π尺、j.(m)4(W)*5(H)_
I 大門結構雙扇，丁動_
j TS 900 2噴砂機
； P^f砂議育徑__900mm
I 噴砂罐容積__Im_
2 -卿一-
噴嘴直徑Φ 1mm
I 吊槍沾Il速度15-20mVli
丨中槍耗氣請__6.1ii>J/tnin_
3丨砂料種類及粒度使鑄鋼砂、6英砂
1詔范___ _______________
_I 符次加入量__5000kg (鋼砂計算)_
^Ut拫據實隊承重確足_
5農沽理 + 等級— Sa2.5(Γ,Β8923.....88)_
6— 表面密度磨料粗細選抒_
P照明燈類型防爆燈
I照明燈數量__18&_
I7.2kw
81.................................砂.1V分離器——..........................................................................^砂來分離方式兩級分離_

I
[0095] 分離量ΙΟΤ/h
9除^系統⑴Q325熱軋板4mm W的鋼板做

卞箱體，除:t/濾筒.W聚脂纖維過濾介驗 Φ3δ0ιηηι-660mm JIj計 96 支，每支功率面積10.1 -〒方Jljtt角式脈沖閨Ι?動沽現灰少，.W脈沖擰制儀擰制電磁脈沖Imtmmm1.................................處抨風量..................................................流Μ 28105^36-12?.....全擇:2920-2302——
過濾M速_ 0.4-0.8m/mi η
——過濾方式.........................................濾筒過濾—_
沽灰方式脈沖反吹
清灰耗氣量0.3ni:>/iiiin
除塵效率__99.99%_
除光風機/卜72-8C-37Kwl f丨、
10砂料冋收系統W Q325熱軋板4nm W的鋼板做
主箱體，除個濾簡W聚脂纖維過濾介質，Φ 350_n-660mm Jt-汁,18 支,
每支功率而枳10.1肀方,用直角式脈沖閥H動淸理灰:t，用沖擰制儀控制電磁脈沖_逐個噴吹淸灰。蜂窩地板用0235*3腦I F?:的熱軋板做冋收斗板，用fti?的矩宵做冋砂支管道，MJ 611111的矩管做冋砂.卞管道，

111于矩形管的設計所以管道被賭賽的可能性不大，同時們在斗Π設置了篩網，大的汆物不會進入回砂管
__
處理風《景流景+13959—17953全壓4631-5763
過濾方式濾簡過濾
[0096] 吸砂風機 I9-26-8D-22kw *2
11噴砂服W^I2件空氣壓力(MPaJ]0^4^7
_溫度調節范圍(0C) I10=30
12粉塵排放量< I OOmg/m3
13噪音<85dm
14....................................................................照明度彡300LUX
15— 電器控制
16煙囪Φ 1000*15000?3πιηι 18 設備總功率 j不含空樂機(88kw)
[0097]設備消耗壓縮空氣明細表:
[0098]
I/-f ^ 項FtI耗氣量(0.6MPa 1:作壓力)
__1mm)__
2— 除塵器反吹清灰I/ m3/min
3嘖砂服0.1X2^0.2 m3/min
I———4————■—總耗氣量(單套嘖砂房)——j...................................................>14 m3/min ————
[0099]設備耗電明細表:
[0100]
Flpi
1回砂+除塵系統81kw
2照明系統7.2kw
3總功率(單套噴砂房)88kw(空壓機動力除外)
[0101]主要供貨范圍及易損件清單:
[0102]
Fl pi[IS
I噴砂機主機
2I噴砂房體[1?
3蜂窩吸砂地板^Tm
4砂塵分離器Tm
5吸砂管路Tm
[0103]
6I除塵系統ifm
7MlTM
8風機2臺
9風管I套 To電控系統Tm Ti格柵地板Tm
12橡膠防護板Tm
13噴砂服2?
[0104]隨機附件清單:
[0105]
FlpiMm
1砂閥(已安裝在噴砂主機上)~ 2
2濾芯(已安裝在除塵器上)96
3噴砂管2
4高速噴槍2
[0106]一年易損件清單:
[0107]
序號I名稱I數量I單價(元)I價格(元)
1噴槍(壽命800小時)i 800
2膠芯/磨片2 200
3噴砂管(Φ32)米 36 50
4I照明燈[?6
5防護玻璃16
6濾芯(I年以上) 72 ￥5
[0108]設備分項報價表
[0109]
序#lJD.中-數it
α 名I小型ViJU(萬
^IjI M
______兀)
一房體__22米*6米*6米____17.4-
尺22m*6m*6m材料:用
I房體結構 80mm*40mm*3iiii的型方管做骨間 I 11.7___架,Μ 50mm*i2K*0.427 的夾心鋼____
[0110]
板作外墻體和坊頂—^I
2耐磨皮__3mii_4.7
3照明燈400w防爆梢Λ1.0




8
一砂料冋收33.7
——~ 系統蛘窩模塊)4JQ2_3_i1熱軋板___3_?1___權的_鋼板做@食 I 13.2
1收斗板、)1』6丨_厚?耐磨___
2地板格柵__4瞧I扁鐵制作__* 〗 4.2
^ Θ收W逬)..H 6臟I〖?:的僵j合金耐Hf鋼板做0賽 I 2.8:.......................................................................................................................................................................................煙.....................................................................................................................................................................................................分離器 MJ Q235熱軋板.％■〗_/的鋼板局部ft I 1.B
4lit磨板錄護
儲料箱 W Q235熱軋板5inin )?:的鋼板套 I 0.8
5
___1500* 1200* 1200mm____
6丸料WΦ150*200πμ(氣動擰_) 個 P 0.2 Τ'.臺及爬套 I 0.5
7梯___Γ_
8冋砂風機__型弓.；9-26-8D-22KWft 2 3.2
用Q235熱軋板4_i耵的鋼板做I!
體、除塵濾筒用聚酯纖維過濾介質 350mm*660mm*48 支，用 DCF-2L7.2
9直角式脈沖W自動清理灰塵用
20門脈沖控制儀控制電磁脈沖
Θ砂除塵_逐個噴吹淸灰《.—器____
二噴砂系統___—— 4.1
1噴砂」.l.:機 T+S-900-2A (I立方容積) 臺 2 3.6
2噴砂宵 1.2 (18米)天然耐磨膠條j 2 0.3
[0111]1、 噴砂槍 HV~10 (碳化碼材質)使.用海命只 2 0.2
1000 /〗、時/丨-:右____
I17T^ 全空除I)15, 6
I__系統____
MJ Q235熱軋板.1mm ￥的鋼板傲箱體、除塵濾筒招聚酯纖維過濾介質 350mjn*660mii*86 支，用 DCF-2L 臺 I 10.2 1直角式_沖閥自動消理灰I用 ItIM 40門脈沖控φιΗ義控制電磁脈沖
___frffi個噴吹清灰^?____
2風機__型弓-:4-72-8C-37k\r臺 I 1.9
3吸塵管用Q235熱軋極3mm厚的鋼板制作套_I 2.2風1......1罩 800*600*550mm (與墻壁內側設置套 5 0.5M___Fi葉，以防磨料直吸)____
—5— 煙&用Q235熱軋板3_厚鋼板套 I 0.8I Ii 控制系統套 I I —
[0112]環保型氣力收回噴砂房工作原理:運用蜂窩式吸砂地板技術，采用氣力輸送原理，利用風機負壓產生的空氣動力將砂料回收，再通過管道吸送到旋風分離器6中進行分離，分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐，參與下一個噴砂會后的循環；分選出來的破碎砂料、焊渣、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入除塵系統進行過濾.同時為保證噴砂工人在噴砂作業中能夠有足夠清晰的工作視線，本套系統配置了高效的濾筒除塵器10，采用科學的吸塵方式，將在噴砂作業時參生的粉塵迅速的吸入抽塵管道，并通過高效除塵器進行過濾，排放的尾氣符合國家環保要求。
[0113]環保型氣力噴砂房與傳統機械式噴砂房性能對比表
[0114]
序對比項0 蜂窩式風力循環噴I 傳統機械循環噴砂房^___砂房_
1砂料循環^氣力管道輸送—^絞龍、皮帶機、斗提機、刮板方式___等運動機械_
2維修性基本免維修，維護方I機械運動件在惡劣砂^環境運—
[0115]i轉，故陣率高，:11.維修不方便
3基礎述設0.5^1.2米或無須地2.5^4米深地坑，對防水要求___基,施.1:費MJ低高，地基施.1:費.W高幾倍
4磨料分選磨料的直徑可無級磨料的分選育徑無法調節
調節。fl效砂少分離器1:設置--調節機構，可調節分離丨h
的粉個.顆粒的大小，
可同時滿足+同磨料種類、直徑迸行噴...........................................................................................................................................................砂作業............................................................................................................................................................................................................................................................................5總體布置美觀、占地面積小，各傳動系統?要密切配合，無
安裝方便，山于所宥法更改安裝位置，占地面積大，設備采用管道連接，維修不便各系統的安裝位置再根據現場情況隨___意安裝__
6職業安全整體吸砂吸少地扳，1+1于地下耑安裝砂料輸送設
與環保風流自卜.面下,柳塵備，吸風方式一般為卜.吸風或環境、粉塵含量、能側吸風形成揚塵環境，粉塵含見度、粉I)排放均優量高、能見度低，工作環境惡___于Pl家標準__^_
[0116]環保型氣力回收噴砂房與國內外同類設備性能對比表
[0117]Jj___砂房__/Ti_
1吸砂方式縱吸___
2單斗落砂能力 5M (500-1500kg/h)弱(100-500kg/h)
3磨料分選磨料的分選直徑可磨料的分選直徑無法調
__無級調節_I_
'4——'—嘖砂控制方式氣/電動遙控一般手動控制......................................................................................
[0118]
5j清理用風ft^ Λ有清理X件表面無此項配置
的積砂功能
6專業噴砂燈每支噴砂槍均配備無此項配置
___-專業噴砂燈蓋__
7吸砂管路巾.根，美觀、A地面一排(多根)安裝維修困
__m±_m_
8吸砂地板的可可從噴砂房內取出幾乎不可能取出維修性fill_
[0119]上述環保型氣力噴砂房的部件包括但不限于以上提到的種類。
[0120]所屬領域內的普通技術人員應該能夠理解的是，本實用新型的特點或目的之一在于:本實用新型所述的環保型氣力噴砂房本實用新型主要特點:綜合運行費用低，節省能源；回砂管道采用矩形管道，這樣使得磨料在管道中不易產生漩渦而導致不移動現象，因此此類型管道賭塞情況幾乎不存在；采用無傳動輸送機械的砂料回收循環方式，故障率低，免維修；減少停機維修時間，減低停機維修帶來的損失；蜂窩地板回砂結構，無需深挖地坑或無需地炕，土建成本及施工周期大為減少；簡化結構，各系統控制可采用互鎖控制，大大提高了檢修維護的方便性；關鍵磨損部位配置標準模塊，且便于維護更換，避免了繁重的維修工作；噴砂室體采用了上部補進風，下部和側部均可進行吸風的抑塵循環方式；粉塵始終向下引流，室體內能見度高，員工操作環境好，噴砂作業質量和效率均有所保證；同時保護了工人身心健康；整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收，地面沒有殘留砂料，噴砂房室內現場整潔干凈，無須人工清理，節省工作時間；氣力管道回砂，磨料回收率高達99 %，便于清換磨料，傳統機械回收(或刮砂地板)噴砂房幾乎不可能徹底清理和更換磨料；噴砂房體采用夾芯板制造，外形簡潔美觀，夾芯板反面貼賴摸橡膠皮；隔音效果顯著；噴砂房的整體技術性能先進，粉塵排放滿足并低于國家和地方的環保要求，徹底杜絕了環境污染。
[0121]應說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種環保型氣力噴砂房，其特征是:包括噴砂房部分、噴砂設備部分、砂料回收部分、砂塵分離部分、儲料斗部分、房體除塵部分， 所述噴砂房部分包括室體、墻體防護層、補風口和照明系統， 所述噴砂設備部分包括噴砂機，所述噴砂機一端設有若干個噴槍， 所述砂料回收部分包括氣力收料管路， 所述砂塵分離部分包括旋風分離器， 所述儲料斗部分包括儲料箱， 所述房體除塵部分包括底部吸塵口、側部吸塵口、若干個濾筒除塵器、若干個集塵斗和煙筒， 所述墻體防護層設置在所述室體內表面，所述補風口和照明系統設置在所述室體頂部，所述側部吸塵口設置在所述室體側面，所述底部吸塵口設置在所述室體底面， 一部分所述底部吸塵口的出氣口、所述側部吸塵口的出氣口連接所述氣力收料管路的進氣口，所述旋風分離器的進氣口連接所述氣力收料管路的出氣口，所述旋風分離器的出氣口連接儲料箱的入口端，所述儲料箱的出口端連接所述噴砂機，所述噴砂機一端的若干個噴槍插設入所述室體，所述旋風分離器的出氣口連接所述濾筒除塵器的進氣口，另一部分所述底部吸塵口的出氣口、所述側部吸塵口的出氣口連接所述濾筒除塵器的進氣口，所述濾筒除塵器的出氣口連接集塵斗或煙筒。
2.如權利要求1所述的環保型氣力噴砂房，其特征是:還包括環保降噪部分。
3.如權利要求1所述的環保型氣力噴砂房，其特征是:還包括工件輸送臺車部分。
4.如權利要求1所述的環保型氣力噴砂房，其特征是:還包括電氣控制部分，所述電氣控制部分包括電控箱、PLC可編程控制器、接觸器和熱繼電器。
5.如權利要求1所述的環保型氣力噴砂房，其特征是:所述室體采用方管做基本框架，外面壁墻采用彩鋼夾心板。
6.如權利要求5所述的環保型氣力噴砂房，其特征是:所述彩鋼夾心板的夾心層為聚苯乙烯發塑料。
7.如權利要求1所述的環保型氣力噴砂房，其特征是:所述墻體防護層的材質為橡膠，所述橡膠層的厚度為3mm。
8.如權利要求1所述的環保型氣力噴砂房，其特征是:所述噴槍的個數為2個。
9.如權利要求1所述的環保型氣力噴砂房，其特征是:所述集塵斗的個數為2個。
【文檔編號】B24C3/00GK203918791SQ201420344569
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】江興平, 徐增榮, 盧偉 申請人:江蘇龍城鑄造機械科技有限公司