一種密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種密封裝置，包括至少一個密封罩，密封罩包括罩體，罩體側壁上固定滑軌，滑軌上滑動連接門體，門體上固定感應器、控制器、動力馬達、以及與門體連接的門扇吊具走輪系統、皮帶，感應器、動力馬達均與控制器連接，動力馬達經皮帶與門扇吊具走輪系統連接；罩體上還開有操作孔。本實用新型有效的防止了傳統的釹鐵硼粉末壓制過程中因與空氣中的氧接觸造成的氧化發生，解決了傳統釹鐵硼毛坯壓制方式易發生氧化造成性能低甚至報廢的風險，防止了原材料的浪費。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及釹鐵硼壓制領域，具體而言，涉及一種密封裝置。 一種密封裝置

【背景技術】
[0002] 目前，釹鐵硼永磁材料是當代磁性最強、性價比最高的磁性材料，因為釹鐵硼材料 在含氧環境中極易氧化，一旦氧化不僅磁性受到影響，而且產品容易報廢。因此亟需一種防 治釹鐵硼粉末在壓制過程被氧化的裝置后。 實用新型內容
[0003] 為解決傳統釹鐵硼毛坯壓制方式易發生氧化造成性能低甚至報廢的風險，防止了 原材料的浪費的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能夠最大限度的防治釹鐵硼在壓制 過程中因與空氣接粗而導致的原料浪費的密封裝置。
[0004] 為了達到上述目的，本實用新型提供了包括至少一個密封罩，密封罩包括罩體，罩 體側壁上固定滑軌，滑軌上滑動連接門體，門體上固定感應器、控制器、動力馬達、以及與門 體連接的門扇吊具走輪系統、皮帶，感應器、動力馬達均與控制器連接，動力馬達經皮帶與 門扇吊具走輪系統連接；罩體上還開有操作孔。本實用新型提供的密封裝置可以用于釹鐵 硼壓制過程中，我們知道釹鐵硼壓制全過程包括稱粉、壓制、裝袋、將袋抽真空，涉及到稱粉 機、對釹鐵硼粉進行壓制的壓機、裝袋機、真空機。同時，在壓機壓制出釹鐵硼毛坯到利用裝 袋機給釹鐵硼毛坯裝袋過程總可能會需要暫時將該毛坯進行短時的存放，因此將本實用型 新的密封裝置用到釹鐵硼壓制全過程中至少需要5個密封罩，這5個密封罩分別用于稱粉 機外側、壓機外側、單獨用來短時存放、裝袋機外側、真空機外側。在密封罩罩體側壁上的門 體可以自動打開或關閉，工作人員通過壓機外側的密封罩罩體上的操作孔將手伸入壓機， 工作人員將右手伸到門體附近，門體上感應器感到物體靠近，通過與感應器連接的控制器 將信號傳遞給動力馬達，動力馬達通過皮帶帶動門扇吊具走輪系統將門體打開，工作人員 從稱粉機內取釹鐵硼粉放入壓機中進行壓制成釹鐵硼毛坯，左手將壓制成型的毛坯放入用 來短時存放釹鐵硼毛坯的密封罩內。同時，工作人員通過操作孔伸進裝袋機外側的密封罩 內，左手從用來短時存放釹鐵硼毛坯的密封罩中取得毛坯，利用裝袋機將該毛坯進行裝袋， 裝袋完畢右手給到真空機密封罩外側工作人員，真空機密封罩外側工作人員取得已經裝好 袋的毛坯，將該袋抽真空。最終實現釹鐵硼壓制過程的全密封狀態，最大限度的降低釹鐵 硼粉的氧化，提高釹鐵硼粉的利用率。
[0005] 進一步地，罩體頂部為透明觀察窗。罩體頂部設為透明觀察窗有利于工作人員通 過頂部的透明觀察窗觀察罩體內部的位置，方便完成各項操作。
[0006] 進一步地，觀察窗與罩體側壁頂部滑動連接。觀察窗與罩體側壁頂部滑動連接，有 利于工作人員從頂部打開罩體，清潔罩體。
[0007] 進一步地，罩體側壁頂部開有滑槽，觀察窗連接于滑槽內，滑槽上固定有密封圈。
[0008] 進一步地，透明觀察窗包括至少兩扇窗體，窗體之間滑動連接，窗體連接處貼覆有 密封條。將透明觀察窗設為至少兩扇窗體，可以將窗體從兩個方向打開，密封條的使用使得 透明觀察窗的密封程度提高。
[0009] 進一步地，操作孔上密封有蓋體。
[0010] 進一步地，操作孔套接護圈套，護圈套為硅膠護圈套、橡膠護圈套。在操作孔上安 裝護圈套是為了防止工作人員將手臂伸入密封罩后劃傷胳膊。
[0011] 進一步地，罩體底部連接有萬向輪。罩體地步安裝萬向輪有利于罩體的移動，節省 力氣。
[0012] 本實用新型中，所述門扇吊具走輪系統是用于吊掛活動門扇的，同時能在洞里牽 引下帶動門扇運行，由滑軌來約束其走向。門扇吊具走輪系統在各廠家均能購買到。
[0013] 本實用新型中，門體上的還固定有的電源接線裝置、止位器、吊架等實現門體通過 感應人體接觸來自動開關的部件、單元等。
[0014] 門體工作工程：當人體移動到門體一定距離后，感應器獲得信號，該信號通過感應 器傳遞到控制器，控制器將該信號進行處理傳遞給動力馬達，動力馬達通過皮帶帶動門扇 吊具走輪系統實現門體的開合，門體沿滑軌方向運動。人體移動到門體的距離感應器可以 感應到信號可以根據現有技術進行設置。
[0015] 本實用新型的有益效果為：有效的防止了釹鐵硼粉末傳統壓制過程中因與空氣中 的氧接觸造成的氧化發生，解決了傳統釹鐵硼毛坯壓制方式易發生氧化造成性能低甚至報 廢的風險，防止了原材料的浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型實施例1所述的密封裝置的結構示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型實施例2所述的密封裝置的結構示意圖。
[0018] 圖中，
[0019] 1、密封罩；2、罩體；21、自動稱粉機密封罩；22、壓機密封罩；23、存放密封罩；24、 裝袋機密封罩；25、真空機密封罩；3、滑軌；4、門體；5、感應器；6、控制器；7、動力馬達；8、 門扇吊具走輪；9、皮帶；10、操作孔；11、透明觀察窗；12、護圈套。

【具體實施方式】
[0020] 下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0021] 實施例1
[0022] 如圖1所示的壓制密封裝置該蓋密封裝置，包括至少一個密封罩1，其特征在于， 密封罩包括罩體2,罩體側壁上固定滑軌3,滑軌上滑動連接門體4,門體上固定感應器5、控 制器6、動力馬達7、以及與門體連接的門扇吊具走輪系統8、皮帶9,感應器、動力馬達均與 控制器連接，動力馬達經皮帶與門扇吊具走輪系統連接；罩體上還開有操作孔10,罩體頂 部為透明觀察窗，觀察窗與罩體側壁頂部滑動連接，罩體側壁頂部開有滑槽，觀察窗連接于 滑槽內，滑槽上固定有密封圈，操作孔上密封有蓋體，操作孔套接護圈套，護圈套為硅膠護 圈套、橡膠護圈套。
[0023] 本實施例中滑軌設置為水平方向，門體沿著水平方向滑動；還可選擇獎滑軌設為 堅直方向。
[0024] 具體實施時，可選擇的，取消蓋體。具體實施時，還可選擇的將透明觀察窗設為包 括至少兩扇窗體，窗體之間滑動連接，窗體連接處貼覆有密封條。還可選擇的設為推拉窗。
[0025] 實施例2
[0026] 如圖2所示的密封裝置，其在實施例1的基礎上，包括5個密封罩。具體實施時， 將該密封裝置用于釹鐵硼壓制全過程，這五個密封罩分別為用于稱粉機外側的自動稱粉機 密封罩21、壓機外側的壓機密封罩22、存放釹鐵硼毛坯的存放密封罩23、裝袋機外側的裝 袋機密封罩24、真空機外側的裝袋機密封罩25。
[0027] 釹鐵硼粉壓制全過程中，自動稱粉必須在全密封的環境中操作，因此自動稱粉機 密封罩內始終有氮氣保護，并且向密封罩外排放氧氣。具體操作時，自動稱粉機固定在自動 稱粉機密封罩內，將稱粉機密封罩的門體打開并將釹鐵硼粉加入稱粉機內，在加入釹鐵硼 粉過程中，自動稱粉機密封罩內一直充入氮氣，保證了自動稱粉機密封罩內始終處于無氧 環境，在稱粉過程中無需通過操作孔操作加粉，整個稱粉過程屬于全密封狀態，以此來保證 自動稱粉機密封罩內氣壓大于外部氣壓，是一個向外排氧的過程，不會有氧進入，最終實現 隔離氧氣的目的。
[0028] 利用本實施例的密封裝置進行釹鐵硼壓制，釹鐵硼粉在自動成分及密封罩內的自 動稱粉機中完成稱粉；工作人員從門體將稱好的粉拿入壓機密封罩內，通過壓機密封罩內 的壓機完成釹鐵硼粉的壓制成型，即，釹鐵硼毛坯；工作人員將該毛坯放入存放密封罩；裝 袋機外側的工作人員通過門體將存放密封罩內的釹鐵硼毛坯轉移至裝袋機密封罩中，利用 裝袋機密封罩內的裝袋機將毛坯進行裝袋；工作人員將裝袋機密封罩中裝好袋的釹鐵硼毛 坯轉移至真空機密封罩中，利用真空機密封罩內的真空機進行抽真空，完成釹鐵硼壓制的 整個過程。在此過程中，工作人員均是通過操作孔實現釹鐵硼粉、毛坯的轉移的。
[0029] 具體實施時，操作孔可選擇的設為圓形、橢圓形、矩形、正方形等形狀；操作孔的個 數可選擇的設為兩個或兩個以上。
[0030] 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種密封裝置，包括至少一個密封罩（1 )，其特征在于，密封罩包括罩體（2)，罩體側 壁上固定滑軌（3)，滑軌上滑動連接門體（4)，門體上固定感應器（5)、控制器（6)、動力馬達 (7)、以及與門體連接的門扇吊具走輪系統（8)、皮帶（9)，感應器、動力馬達均與控制器連 接，動力馬達經皮帶與門扇吊具走輪系統連接；罩體上還開有操作孔（10)。
2. 根據權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，罩體頂部為透明觀察窗（11)。
3. 根據權利要求2所述的密封裝置，其特征在于，透明觀察窗與罩體側壁頂部滑動連 接。
4. 根據權利要求3所述的密封裝置，其特征在于，罩體側壁頂部開有滑槽，透明觀察窗 連接于滑槽內，滑槽上固定有密封圈。
5. 根據權利要求3所述的密封裝置，其特征在于，透明觀察窗包括至少兩扇窗體，窗體 之間滑動連接，窗體連接處貼覆有密封條。
6. 根據權利要求1所述的密封裝置，其特征在于，操作孔上密封有蓋體。
7. 根據權利要求6所述的密封裝置，其特征在于，操作孔套接護圈套（12)，護圈套為硅 膠護圈套、橡膠護圈套。
【文檔編號】B22F3/03GK203900488SQ201420344330
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】楊金錫, 胡小強, 張永志 申請人:北京盛磁科技有限公司