多功能散熱器成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型多功能散熱器成型模具，拼接模腔內包括成型散熱器的頭部鑲塊、尾部鑲塊、翅片鑲片、鋼管、連接件鑲片、封堵塊，封堵塊與拼接模腔的尾端可拆式相連，翅片鑲片一端與頭部鑲塊或尾部鑲塊相連，另一端與連接件鑲片相連，連接件鑲片的另一端側為封堵塊，封堵塊處的下模內設有放置槽，放置槽的外端在下模壁上還設有托架，所述的翅片鑲片靠近托架那端的側面設有波紋條；連接件鑲片左右兩側與下模拼接模腔壁之間形成散熱器外邊框插接的連接槽，連接件鑲片的外端設有與拼接散熱器拼接端形狀相配的放置座。本實用新型既能生產單頭(頭部或尾部)散熱器，又能將兩段單頭散熱器拼接成中心距1600mm及以上散熱器的優點，屬于模具【技術領域】。
【專利說明】多功能散熱器成型模具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于模具【技術領域】，尤其是涉及一種多功能散熱器成型模具。

【背景技術】
[0002]目前還沒有企業生產中心距(尾部鑲塊中的螺紋管芯子與尾部鑲塊中的螺紋管芯子)達到1600mm以及以上的整體成型的散熱器，基本上都在600mm以下，碰到的難題有中心距為1600_整體成型散熱器模具抽芯棒的長度較重，運動過程中動能較大，無法準確到位，尤其是對抽芯棒精度要求較高。此外，抽芯棒體積較大，更換也不方便。所以想一次性成型這么長的散熱器是很困難的。
[0003]如果采用兩段散熱器拼接成型以達到中心距為1600mm及以上的散熱器是可行的，所以為了能解決成型中心距為1600mm及以上的散熱器，設計一款既能生產單頭(頭部或尾部)散熱器，又具備將兩段單頭散熱器拼接成中心距1600mm及以上散熱器功能的多功能散熱器拼接模具是目前所需的。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種既能生產單頭(頭部或尾部)散熱器，又能將兩段單頭散熱器拼接成中心距1600mm及以上散熱器的多功能散熱器成型模具。
[0005]本實用新型所采取的技術方案是:一種多功能散熱器成型模具，包括上模和下模，所述的上模和下模相配形成拼接模腔，所述的拼接模腔內包括成型散熱器的頭部鑲塊、尾部鑲塊、翅片鑲片、鋼管、連接件鑲片、封堵塊，所述的頭部鑲塊和尾部鑲塊與拼接模腔的頭部端可拆式相連，封堵塊與拼接模腔的尾端可拆式相連，翅片鑲片一端與頭部鑲塊或尾部鑲塊相連，另一端與連接件鑲片相連，連接件鑲片的另一端側為封堵塊，封堵塊處的下模內設有放置槽，放置槽的外端在下模壁上還設有托架，托架和放置槽同一長度方向設置；所述的頭部鑲塊和尾部鑲塊中的螺紋管芯子與連接件鑲片最遠端距離均為800mm，所述的翅片鑲片靠近托架那端的側面設有波紋條；連接件鑲片左右兩側與下模拼接模腔壁之間形成散熱器外邊框插接的連接槽，連接件鑲片的外端設有與拼接散熱器拼接端形狀相配的放置座。
[0006]所述的拼接模腔的內澆口設置在拼接模腔長度方向中部的一側，內澆口與拼接模腔之間為澆口道，所述的澆口道呈向拼接模腔兩端擴散的扇形狀，拼接模腔兩端分別設有多個與拼接模腔連通的氣包，所述的拼接模腔長度方向兩端的端部側面均設有一個排氣座，所述的拼接模腔長度方向兩端的氣包分別與各自對應端的排氣座連通。
[0007]所述的拼接模腔頭部鑲塊端設有一個氣包，另一端設有兩個氣包，這三個氣包均位于同一側。
[0008]所述的排氣座包括設置在上模上的凸塊和設置下模上與凸塊相配合的凹槽，所述的凸塊和凹槽的分型面均設有波浪形的條紋，所述的凸塊上的條紋與凹槽上的條紋嚙合。
[0009]所述的下模模框四周均設有S形的冷卻通道。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型多功能散熱器成型模具，既能生產單頭(頭部或尾部)散熱器，又能將兩段單頭散熱器拼接成中心距1600mm及以上散熱器的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型下模結構圖。
[0012]圖2為下模和產品結合示意圖。
[0013]圖3為拼接散熱器示意圖。
[0014]圖4為圖3中A處放大圖。
[0015]圖5為拼接得到的產品示意圖。
[0016]圖6為圖5中B處放大圖。
[0017]圖7為實用新型成型單頭散熱器時的下模結構圖。
[0018]圖中，1、下模，1.1、拼接模腔，1.2、放置槽，1.3、托架，1.4、連接槽，2、頭部鑲塊，
3、鑲片，4、連接件鑲片，5、內澆口，6、澆口道，7、拼接散熱器，7.1、波紋，8、氣包，9、排氣座，9.1、凹槽，10、尾部鑲塊，11、封堵塊。

【具體實施方式】
[0019]參照圖1-圖7所示，放置槽1.2，用于放置拼接散熱器7的拼接端。托架1.3，用于將拼接散熱器7托住，便于拼接工序。連接槽1.4，拼接散熱器7的拼接端處外框插入，澆注后，能夠使其與連接件鑲片4成型的連接件能更好的連接。連接件鑲片4，用于成型連接兩段散熱器的中間件。封堵塊11，當需要成型拼接散熱器7時，將封堵塊11放置在堵上下模1的連接件鑲片4外側；當模具用于拼接是，封堵塊11拿開。本實用新型的頭部鑲塊2和尾部鑲塊10并不是同時安裝在模具上，而是分開放置，當需要成型拼接散熱器7 (只具有尾部)時，將尾部鑲塊10放在下模1的對應位置；拼接散熱器7成型后，需要拼接工序時，將頭部鑲塊2放在下模1上。
[0020]一種多功能散熱器成型模具，包括上模和下模1，所述的上模和下模1相配形成拼接模腔1.1，所述的拼接模腔1.1內包括成型散熱器的頭部鑲塊2、尾部鑲塊10、翅片鑲片
3、鋼管、連接件鑲片4、封堵塊11，所述的頭部鑲塊2和尾部鑲塊10與拼接模腔1.1的頭部端可拆式相連，封堵塊11與拼接模腔1.1的尾端可拆式相連，翅片鑲片3 —端與頭部鑲塊2或尾部鑲塊10相連，另一端與連接件鑲片4相連，連接件鑲片4的另一端側為封堵塊11，封堵塊11處的下模1內設有放置槽1.2，放置槽1.2的外端在下模1壁上還設有托架1.3，托架1.3和放置槽1.2同一長度方向設置；所述的頭部鑲塊2和尾部鑲塊10中的螺紋管芯子與連接件鑲片4最遠端距離均為800mm，所述的翅片鑲片3靠近托架1.3那端的側面設有波紋條；連接件鑲片4左右兩側與下模1拼接模腔1.1壁之間形成散熱器外邊框插接的連接槽1.4，連接件鑲片4的外端設有與拼接散熱器7拼接端形狀相配的放置座7.1。
[0021]所述的拼接模腔1.1的內澆口 5設置在拼接模腔1.1長度方向中部的一側，內澆口 5與拼接模腔1.1之間為澆口道6，所述的澆口道6呈向拼接模腔1.1兩端擴散的扇形狀，拼接模腔1.1兩端分別設有多個與拼接模腔1.1連通的氣包8，所述的拼接模腔1.1長度方向兩端的端部側面均設有一個排氣座9，所述的拼接模腔1.1長度方向兩端的氣包8分別與各自對應端的排氣座9連通。有利于料液同時從兩側向拼接模腔1.1內部澆注，鋁液在拼接模腔1.1中的流動性較好，鋁液的充型能力較好，在鋁液冷卻之前將拼接模腔1.1充滿，不易出現澆注缺陷。
[0022]所述的拼接模腔1.1頭部鑲塊2端設有一個氣包8，另一端設有兩個氣包8，這三個氣包8均位于同一側。
[0023]所述的排氣座9包括設置在上模上的凸塊和設置下模1上與凸塊相配合的凹槽9.1，所述的凸塊和凹槽9.1的分型面均設有波浪形的條紋，所述的凸塊上的條紋與凹槽9.1上的條紋嚙合。氣包8和排氣座9的設計，有利于將拼接模腔1.1內的空氣和鋁液中的雜質排出，避免混合在成型產品內。
[0024]所述的下模1模框四周均設有S形的冷卻通道。由于模具較大，冷卻較慢，在模框的四周均設置冷卻通道可以提高澆注后冷卻性能，減少開模時間。
[0025]本實用新型多功能散熱器成型模具，先生產一副只具有尾部的單頭散熱器作為拼接散熱器7，將尾部鑲塊10放在下模1的對應位置，封堵塊11放置在下模1上，合模成型只具有尾部的單頭散熱器，翅片鑲片3靠近托架1.3那端的側面設有波紋條，成型得到的拼接散熱器7具有波紋，方便后期與另一段單頭散熱器更好的連接。
[0026]拼接散熱器7成型后，需要拼接工序時，將頭部鑲塊2放在下模上，將封堵塊11取下，將單頭的拼接散熱器7放置在本模具下模1的放置槽1.2和托架1.3上，拼接散熱器7的拼接端插入連接槽1.4內，由于拼接散熱器7的端部具有波紋7.1，澆注后，連接件鑲片4成型的連接件與拼接散熱器7長度方向扣接在一起，連接強度更高，這樣一來，本模配合拼接散熱器就可得到中心距長度可以達到1600mm以上的散熱器。
[0027]本實用新型多功能散熱器成型模具，既能生產單頭(頭部或尾部)散熱器，又能將兩段單頭散熱器拼接成中心距1600mm及以上散熱器的優點。
【權利要求】
1.一種多功能散熱器成型模具，包括上模和下模(I)，其特征在于:所述的上模和下模(I)相配形成拼接模腔(1.1)，所述的拼接模腔(1.1)內包括成型散熱器的頭部鑲塊(2)、尾部鑲塊(10)、翅片鑲片(3)、鋼管、連接件鑲片(4)、封堵塊(11)，所述的頭部鑲塊(2)和尾部鑲塊(10)與拼接模腔(1.1)的頭部端可拆式相連，封堵塊(11)與拼接模腔(1.1)的尾端可拆式相連，翅片鑲片(3) —端與頭部鑲塊(2)或尾部鑲塊(10)相連，另一端與連接件鑲片(4)相連，連接件鑲片(4)的另一端側為封堵塊(11)，封堵塊(11)處的下模(I)內設有放置槽(1.2)，放置槽(1.2)的外端在下模(I)壁上還設有托架(1.3)，托架(1.3)和放置槽(1.2)同一長度方向設置；所述的頭部鑲塊(2)和尾部鑲塊(10)中的螺紋管芯子與連接件鑲片(4)最遠端距離均為800mm，所述的翅片鑲片(3)靠近托架(1.3)那端的側面設有波紋條；連接件鑲片(4)左右兩側與下模(I)拼接模腔(1.1)壁之間形成散熱器外邊框插接的連接槽(1.4)，連接件鑲片(4)的外端設有與拼接散熱器(7)拼接端形狀相配的放置座(7.1)。
2.根據權利要求1所述的多功能散熱器成型模具，其特征在于:所述的拼接模腔(1.1)的內澆口(5)設置在拼接模腔(1.1)長度方向中部的一側，內澆口(5)與拼接模腔(1.1)之間為澆口道￠)，所述的澆口道(6)呈向拼接模腔(1.1)兩端擴散的扇形狀，拼接模腔(1.D兩端分別設有多個與拼接模腔(1.D連通的氣包(8)，所述的拼接模腔(1.1)長度方向兩端的端部側面均設有一個排氣座(9)，所述的拼接模腔(1.1)長度方向兩端的氣包(8)分別與各自對應端的排氣座(9)連通。
3.根據權利要求1所述的多功能散熱器成型模具，其特征在于:所述的拼接模腔(1.D頭部鑲塊(2)端設有一個氣包(8)，另一端設有兩個氣包(8)，這三個氣包(8)均位于同一側。
4.根據權利要求2所述的多功能散熱器成型模具，其特征在于:所述的排氣座(9)包括設置在上模上的凸塊和設置下模(I)上與凸塊相配合的凹槽(9.1)，所述的凸塊和凹槽(9.1)的分型面均設有波浪形的條紋，所述的凸塊上的條紋與凹槽(9.1)上的條紋嚙合。
5.根據權利要求1所述的多功能散熱器成型模具，其特征在于:所述的下模(I)模框四周均設有S形的冷卻通道。
【文檔編號】B22C9/26GK204035477SQ201420378321
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月2日 優先權日:2014年7月2日
【發明者】褚三育 申請人:寧海縣賽躍金屬制品有限公司