精密鑄模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了精密鑄模裝置，包括鑄模砂室，鑄模砂室內設有鑄模殼，鑄模殼的鑄模澆注口設有定量供液器，鑄模澆注口與定量供液器密閉連接；鑄模砂室下端設有真空室，真空室與鑄模砂室間通過隔離網隔離，鑄模砂室與真空室連接處外圍設有一圈耐高溫密封圈；真空室通過真空泵抽真空，真空室與真空泵通過真空管連接，真空管入口處設有過濾網；真空室底部設有排污口。本實用新型提供的精密鑄模裝置，供液準確，避免了浪費，提高了精度、成型率及鑄件的質量。另外，采用抽真空的方式，使金屬液體能充盈到整個鑄模殼內，減少氣泡，取消了成本昂貴的震動設備，降低了生產成本。另外，還可防止雜質進入真空泵，濾除的雜質在真空室內能夠及時排除。
【專利說明】精密鑄模裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造設備，尤其涉及一種提高鑄件質量的精密鑄模裝置。
【背景技術】
[0002]鑄造工藝是將熔融狀態的金屬液體澆入鑄模內，經過冷卻、清理處理后得到鑄件的過程，它是鑄造業最為基礎的工藝。
[0003]但現有的鑄造設備通常都是采用人工觀測或估算的方式進行澆注金屬液體的，導致金屬液體劑量不準確，致使鑄件質量差，成型率低，精密度低。并且對于形狀復雜的鑄件，則需要進行震動才能完成，設備投入成本高，生產成本高，成型率和質量也難以保證。
實用新型內容
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種精密鑄模裝置，其結構簡單，使用方便，成本低，降低了設備投入成本和使用成本，成型率高，鑄件質量好。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案:精密鑄模裝置，其特征在于，包括鑄模砂室，鑄模砂室內設有鑄模殼，鑄模殼的鑄模澆注口設有定量供液器，鑄模澆注口與定量供液器密閉連接；
[0006]鑄模砂室下端設有真空室，真空室與鑄模砂室間通過隔離網隔離，鑄模砂室與真空室連接處外圍設有一圈耐高溫密封圈；
[0007]真空室通過真空泵抽真空，真空室與真空泵通過真空管連接，真空管入口處設有過濾網；
[0008]真空室底部設有排污口。
[0009]在一些實施方式中，定量供液器通過供液器控制器控制。
[0010]在一些實施方式中，真空管上設有壓力測試儀。
[0011 ] 在一些實施方式中，所述壓力測試儀為壓力表。
[0012]在一些實施方式中，真空泵通過真空泵控制閥控制。
[0013]本實用新型提供的精密鑄模裝置與現有技術相比，具有以下優點:
[0014]本實用新型結構簡單，使用方便，成本低。采用了劑量供液器，使得供液準確，避免了浪費，同時提高了精密度，也提高了成型率和鑄件的質量。另外，采用抽真空的方式，使得金屬液體能整個充盈到鑄模殼內，減少氣泡的產生，同時也取消了成本昂貴的震動設備，進而降低了設備投入成本和生產成本。另外，還可防止雜質進入真空泵，防止真空泵損壞，濾除的雜質在真空室內能夠及時排除。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種實施方式的精密鑄模裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步的詳細描述說明。
[0017]圖1示意性的顯示了根據本實用新型一種實施方式提供的精密鑄模裝置。
[0018]如圖1所示，在本實用新型的此實施方式中，精密鑄模裝置包括鑄模砂室1，鑄模砂室I內設有鑄模殼2，鑄模殼2的鑄模澆注口 21設有定量供液器3，鑄模澆注口 21與定量供液器3密閉連接，定量供液器3通過供液器控制器31控制。鑄模砂室I下端設有真空室4，真空室4與鑄模砂室間通過隔離網5隔離，鑄模砂室I與真空室4連接處外圍設有一圈耐高溫密封圈7。
[0019]如圖所示，真空室4通過真空泵6抽真空，真空泵6通過真空泵控制閥12控制。真空室4與真空泵6通過真空管8連接，真空管8上設有壓力測試儀11，優選地，該壓力測試儀為壓力表。
[0020]另外，真空管8入口處設有過濾網9 ;真空室4底部設有排污口 10。
[0021]本實用新型提供的精密鑄模裝置，采用了劑量供液器，使得供液準確，避免了浪費，同時提高了精密度，也提高了成型率和鑄件的質量。另外，采用抽真空的方式，使得金屬液體能整個充盈到鑄模殼內，減少氣泡的產生，同時也取消了成本昂貴的震動設備，進而降低了設備投入成本和生產成本。另外，還可防止雜質進入真空泵，防止真空泵損壞，濾除的雜質在真空室內能夠及時排除。
[0022]以上僅是本實用新型優選實施方式，應當指出，對于本領域技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干相似的變形和改進，這些也應視為實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.精密鑄模裝置，其特征在于，包括鑄模砂室(I)，所述鑄模砂室(I)內設有鑄模殼(2)，所述鑄模殼(2)的鑄模澆注口(21)設有定量供液器(3)，所述鑄模澆注口(21)與所述定量供液器(3)密閉連接； 所述鑄模砂室(I)下端設有真空室(4)，所述真空室(4)與鑄模砂室間通過隔離網(5)隔離，所述鑄模砂室(I)與真空室(4)連接處外圍設有一圈耐高溫密封圈(7)； 所述真空室(4)通過真空泵(6)抽真空，所述真空室(4)與所述真空泵(6)通過真空管⑶連接，所述真空管⑶入口處設有過濾網(9)； 所述真空室(4)底部設有排污口(10)。
2.根據權利要求1所述的精密鑄模裝置，其特征在于，所述定量供液器(3)通過供液器控制器(31)控制。
3.根據權利要求1所述的精密鑄模裝置，其特征在于，所述真空管(8)上設有壓力測試儀(11)。
4.根據權利要求3所述的精密鑄模裝置，其特征在于，所述壓力測試儀(11)為壓力表。
5.根據權利要求1所述的精密鑄模裝置，其特征在于，所述真空泵(6)通過真空泵控制閥(12)控制。
【文檔編號】B22D39/00GK204171280SQ201420581507
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】郭浩, 劉燦, 郭彬 申請人:青海科創鋁業有限公司