一種鉛錠成型模具推車的制作方法
【專利摘要】一種鉛錠成型模具推車，其特征在于，包括鉛錠成型腔、提取棒、車輪、轉軸、支撐架、推車手柄和加固桿；所述鉛錠成型腔呈梯形狀，其底部比頂部小，鉛錠成型腔的側壁與垂直方向呈10~20°傾斜角；所述提取棒放置在鉛錠成型腔的底部，所述提取棒比鉛錠成型腔高4~10cm；所述轉軸固定在鉛錠成型腔下方；所述車輪安裝在轉軸的兩端；所述支撐架焊接在鉛錠成型腔的底部和側壁；所述支撐架的上端與推車手柄連接；所述加固桿的兩端分別焊接在支撐架和推車手柄上。本實用新型的一種鉛錠成型模具推車，結構簡單，能同時完成鉛錠的成型和轉運；生產成本低，使用方便，適合中小型企業使用。
【專利說明】一種鉛錠成型模具推車

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉛加工生產設備，尤其是涉及一種鉛錠成型模具推車。

【背景技術】
[0002]目前，隨著礦資源的日益匱乏，人們對礦渣的再利用生產逐漸重視。在礦渣冶煉過程中，回收的鉛需要加工成固定模型便于出售。因此，在中小型的礦渣回收加工企業，一種結構簡單，便于鉛錠的脫模及轉運的鉛錠成型模具推車是必不可少的。
[0003]CN 203091690 U公開了一種用于蓄電池的鉛錠制造裝置，包括支架、冷水循環系統和用于成型鉛錠的模具，該模具包括鉛錠成型腔以及與鉛錠成型腔對應設置的冷水循環系統放置腔，該冷水循環系統設置在冷水循環系統放置腔內，并貼附在鉛錠成型腔的外壁上。該鉛錠制造裝置結構復雜，且不便于鉛錠的取出，還不能將鉛錠轉運。
[0004]CN 202894292 U公開了一種全自動鉛錠脫模系統，包括機架，該機架上轉接有傳動輥，所述傳動輥上繞置有傳送鏈，該傳送鏈上固定有若干用于盛裝鉛錠的鉛錠模具，還設有:與所述傳動輥同軸布置且同步轉動的撥動轉盤；分布在所述撥動轉盤的盤面上的若干撥桿，各撥桿繞所述撥動轉盤的軸線均勻分布；鉸接在所述機架上，受所述撥桿帶動而問隔性擺動的擺臂；與所述擺臂相對固定用于問隔性敲擊所述鉛錠的敲擊臂；固定在所述機架上，且處于所述傳動輥斜下方的鉛錠脫模緩沖托架；安裝在所述機架上，位于所述鉛錠脫模緩沖托架下方的中轉傳送鏈；設置在所述機架上，與所述中轉傳送鏈相銜接的鉛錠傳送鏈。該發明的全自動鉛錠脫模系統雖然實現了自動化脫模功能，但其結構復雜，成本高，操作復雜，不適合中小型企業使用。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，生產成本低，使用方便，便于鉛錠的脫模及轉運且適合中小型企業的鉛錠成型模具推車。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鉛錠成型模具推車，包括鉛錠成型腔、提取棒、車輪、轉軸、支撐架、推車手柄和加固桿；所述鉛錠成型腔呈梯形狀，其底部比頂部小，鉛錠成型腔的側壁與垂直方向呈1(Γ20°傾斜角；所述提取棒放置在鉛錠成型腔的底部，所述提取棒比鉛錠成型腔高r1cm;所述轉軸固定在鉛錠成型腔下方；所述車輪安裝在轉軸的兩端；所述支撐架焊接在鉛錠成型腔的底部和側壁；所述支撐架的上端與推車手柄連接；所述加固桿的兩端分別焊接在支撐架和推車手柄上。
[0007]進一步，所述提取棒呈“正態分布曲線”形，所述提取棒頂部的彎曲度較大，其底部呈一定角度分開，便于從模具中提取鉛錠。
[0008]進一步，所述鉛錠成型腔的側壁與垂直方向呈15°傾斜角。
[0009]進一步,所述提取棒比鉛錠成型腔高5cm。
[0010]進一步，所述推車手柄的末端設有防滑套。
[0011]本實用新型的有益效果:一種鉛錠成型模具推車，結構簡單；其鉛錠成型腔呈梯形狀，其底部比頂部小，提取棒呈“正態分布曲線”形，便于鉛錠的脫模；鉛錠成型腔的底部安裝有轉軸和滾輪，一側設有推車手柄，便于鉛錠的轉運；此外，該設備的生產成本低，使用方便，適合中小型企業使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1一為本實用新型一種鉛錠成型模具推車的主視圖；
[0013]圖2—為本實用新型一種鉛錠成型模具推車的俯視圖；
[0014]圖3—為圖2中提取棒(8)的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]參照圖1和圖2: —種鉛錠成型模具推車，包括鉛錠成型腔1、提取棒8、車輪7、轉軸6、支撐架5、推車手柄2和加固桿4 ;所述鉛錠成型腔I呈梯形狀，其底部比頂部小，鉛錠成型腔I的側壁與垂直方向呈15°傾斜角；所述提取棒8放置在鉛錠成型腔I的底部，所述提取棒8比鉛錠成型腔I高5cm ;所述轉軸6固定在鉛錠成型腔I下方；所述車輪7安裝在轉軸6的兩端；所述支撐架5焊接在鉛錠成型腔I的底部和側壁；所述支撐架5的上端與推車手柄2連接；所述加固桿4的兩端分別焊接在支撐架5和推車手柄2上。
[0017]參照圖3，所述提取棒8呈“正態分布曲線”形，所述提取棒8頂部的彎曲度較大，其底部呈一定角度分開，便于從模具中提取鉛錠。
[0018]所述推車手柄2的末端設有防滑套3。
[0019]本實用新型的工作原理及使用方法:該鉛錠成型模具推車，將加工處理后的鉛液流加至鉛錠成型腔I內，待鉛液冷卻后，直接將提取棒8提起，即可使鉛錠脫模；利用推車手柄2推動車輪7轉到，從而使鉛錠成型模具推車移動，實現鉛錠的轉運。
[0020]本實用新型一種鉛錠成型模具推車，所述鉛錠成型腔I的側壁與垂直方向還可以呈12°、18°或20°傾斜角；相應地，所述提取棒8比鉛錠成型腔I高8Cm、5Cm、4Cm ;以上技術特征的改變，本領域的技術人員通過文字描述可以理解并實施，故不再另作附圖加以說明。
【權利要求】
1.一種鉛錠成型模具推車，其特征在于，包括鉛錠成型腔、提取棒、車輪、轉軸、支撐架、推車手柄和加固桿；所述鉛錠成型腔呈梯形狀，其底部比頂部小，鉛錠成型腔的側壁與垂直方向呈1(Γ20°傾斜角；所述提取棒放置在鉛錠成型腔的底部，所述提取棒比鉛錠成型腔高r1cm ;所述轉軸固定在鉛錠成型腔下方；所述車輪安裝在轉軸的兩端；所述支撐架焊接在鉛錠成型腔的底部和側壁；所述支撐架的上端與推車手柄連接；所述加固桿的兩端分別焊接在支撐架和推車手柄上。
2.如權利要求1所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述提取棒呈“正態分布曲線”形。
3.如權利要求1或2所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述鉛錠成型腔的側壁與垂直方向呈15°傾斜角。
4.如權利要求1或2所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述提取棒比鉛錠成型腔高5cm。
5.如權利要求3所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述提取棒比鉛錠成型腔高5cm。
6.如權利要求1或2所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述推車手柄的末端設有防滑套。
7.如權利要求3所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述推車手柄的末端設有防滑套。
8.如權利要求4所述鉛錠成型模具推車，其特征在于，所述推車手柄的末端設有防滑套。
【文檔編號】B22D7/12GK204094081SQ201420607579
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月19日 優先權日:2014年10月19日
【發明者】陳松, 陳凱 申請人:耒陽市誠松有色金屬再生有限公司