本發(fā)明涉及一種多元合金共滲金屬防腐處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種充分混合接觸的多元合金共滲爐。

背景技術(shù)：

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的橋梁其預(yù)埋件，由于長期面對(duì)冰凍破壞、化學(xué)腐蝕、鋼筋銹蝕和堿骨料反應(yīng)等各種引起腐蝕的因素，較容易發(fā)生腐蝕進(jìn)而破壞橋梁的混凝土結(jié)構(gòu)；特別是由于濕度、溫度和二氧化碳的作用，會(huì)引起混凝土的碳化，再加上氧氣、二氧化硫和氯氣等腐蝕性介質(zhì)的作用會(huì)進(jìn)一步加劇橋梁預(yù)埋件的銹蝕和混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鋅、熱噴鋅、磷化、達(dá)克羅等傳統(tǒng)防腐工藝，不僅防腐涂層單薄、致密性和防滲透性能差，而且傳統(tǒng)防腐工藝所伴生的廢水、廢氣、廢渣嚴(yán)重污染環(huán)境。

中國專利文獻(xiàn)CN 203270019 U公開了一種多元合金共滲爐，包括爐體、爐膽、電機(jī)、底座和支架，爐膽設(shè)于爐體內(nèi)，并可在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下在爐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，爐膽的兩端伸出爐體外，并通過支架和托輪支撐于底座上；爐體由兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置、并可實(shí)現(xiàn)開合的半圓體臺(tái)車構(gòu)成，爐體一周的保溫層內(nèi)設(shè)有加熱元件，爐膽的中部還設(shè)有托輪支撐裝置；爐膽的內(nèi)腔中焊接有可對(duì)細(xì)長工件進(jìn)行分隔的分隔管，爐膽的外周上設(shè)有可使托輪滾動(dòng)支撐的托輪圈。需要進(jìn)行多元合金共滲防腐處理的金屬板材在上述結(jié)構(gòu)的共滲爐內(nèi)滾動(dòng)加熱進(jìn)行合金共滲處理時(shí)，金屬板材之間會(huì)發(fā)生相互的撞擊從而使金屬板材發(fā)生變形或磨損，從而存在一定的次品率；另外當(dāng)共滲爐滾動(dòng)時(shí)，共滲爐內(nèi)的金屬板材會(huì)在重力作用下在共滲爐內(nèi)翻滾，不僅會(huì)造成金屬板材和共滲爐內(nèi)壁的磨損，而且會(huì)影響金屬板材與多元合金共滲劑的充分接觸和混合，從而使得金屬板材的合金共滲處理不均勻，存在防腐薄弱位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種充分混合接觸的多元合金共滲爐。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種充分混合接觸的多元合金共滲爐，包括旋轉(zhuǎn)加熱罐、加熱罐旋轉(zhuǎn)車、左側(cè)加熱爐和右側(cè)加熱爐，所述左側(cè)加熱爐和所述右側(cè)加熱爐相向合并形成圓柱形加熱腔，所述旋轉(zhuǎn)加熱罐與所述圓柱形加熱腔同軸設(shè)置，且所述旋轉(zhuǎn)加熱罐設(shè)置于所述加熱罐旋轉(zhuǎn)車上且可以沿所述旋轉(zhuǎn)加熱罐的軸向移動(dòng)并可以圍繞所述旋轉(zhuǎn)加熱罐的軸向旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)加熱罐的內(nèi)壁設(shè)置有分別用于夾持固定打包成捆的金屬板材的豎直截面上四個(gè)拐角的四組固定夾持凸起。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每組所述固定夾持凸起包括一個(gè)水平限位凸塊和一個(gè)豎直限位凸塊。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每組所述固定夾持凸起用于接觸打包成捆的金屬板材的夾持面上均設(shè)置有固定夾持緩沖墊，固定夾持緩沖墊為折疊多層的玻璃纖維布。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左側(cè)加熱爐包括左側(cè)半圓形加熱體和設(shè)置于所述左側(cè)半圓形加熱體底部的左側(cè)移動(dòng)底座，所述左側(cè)移動(dòng)底座的底部設(shè)置有左側(cè)第一滾動(dòng)輪和左側(cè)第二滾動(dòng)輪，所述左側(cè)第一滾動(dòng)輪位于所述左側(cè)半圓形加熱體的重心右側(cè)，所述左側(cè)第二滾動(dòng)輪位于所述左側(cè)半圓形加熱體的重心左側(cè)；所述右側(cè)加熱爐包括右側(cè)半圓形加熱體和設(shè)置于所述右側(cè)半圓形加熱體底部的右側(cè)移動(dòng)底座，所述右側(cè)移動(dòng)底座的底部設(shè)置有右側(cè)第一滾動(dòng)輪和右側(cè)第二滾動(dòng)輪，所述右側(cè)第一滾動(dòng)輪位于所述右側(cè)半圓形加熱體的重心左側(cè)，所述右側(cè)第二滾動(dòng)輪位于所述右側(cè)半圓形加熱體的重心右側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱罐旋轉(zhuǎn)車沿所述旋轉(zhuǎn)加熱罐的軸向兩端各設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐架，所述旋轉(zhuǎn)支撐架的頂部設(shè)置有若干個(gè)呈圓弧形排列且軸向相互平行的支撐托輥，所述旋轉(zhuǎn)加熱罐的軸向兩端放置在所述支撐托輥上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所提供的一種充分混合接觸的多元合金共滲爐，通過將金屬板材打包成捆，并設(shè)置四組固定夾持凸起，從而使金屬板材相互之間不易發(fā)生位移和碰撞，且打包成捆的金屬板材與旋轉(zhuǎn)加熱罐的位置也相對(duì)穩(wěn)定，一方面降低了金屬板材與旋轉(zhuǎn)加熱罐之間的摩擦和撞擊，另一方面可以使金屬板材與旋轉(zhuǎn)加熱罐同步旋轉(zhuǎn)，從而顯著地改善金屬板材與共滲劑的接觸和混合的充分性，即可以提高多元合金共滲處理的均勻性，避免金屬板材出現(xiàn)防腐薄弱位置；此外進(jìn)一步地改進(jìn)，在每組固定夾持凸起與打包成捆的金屬板材之間填充玻璃纖維布，玻璃纖維布具有較好的耐溫性和耐磨性能，能夠很好地緩沖旋轉(zhuǎn)加熱罐旋轉(zhuǎn)時(shí)，打包成捆的金屬板材與旋轉(zhuǎn)加熱罐內(nèi)壁之間的撞擊作用力，從而進(jìn)一步降低磨損和變形。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的充分混合接觸的多元合金共滲爐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)加熱罐和加熱罐旋轉(zhuǎn)車結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2，圖1至圖2是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1和圖2所示，一種充分混合接觸的多元合金共滲爐，包括旋轉(zhuǎn)加熱罐10、加熱罐旋轉(zhuǎn)車20、左側(cè)加熱爐30和右側(cè)加熱爐40，所述左側(cè)加熱爐30和所述右側(cè)加熱爐40相向合并形成圓柱形加熱腔，所述旋轉(zhuǎn)加熱罐10與所述圓柱形加熱腔同軸設(shè)置，且所述旋轉(zhuǎn)加熱罐10設(shè)置于所述加熱罐旋轉(zhuǎn)車20上且可以沿所述旋轉(zhuǎn)加熱罐10的軸向移動(dòng)并可以圍繞所述旋轉(zhuǎn)加熱罐10的軸向旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)加熱罐10的內(nèi)壁設(shè)置有分別用于夾持固定打包成捆的金屬板材50的豎直截面上四個(gè)拐角的四組固定夾持凸起11。具體地，每組所述固定夾持凸起11包括一個(gè)水平限位凸塊111和一個(gè)豎直限位凸塊112。工作時(shí)，將金屬板材50打包成捆，并通過四組所述固定夾持凸起11夾持固定打包成捆的金屬板材50，使金屬板材50在所述旋轉(zhuǎn)加熱罐10內(nèi)不會(huì)隨意運(yùn)動(dòng)，從而使金屬板材50相互之間不易發(fā)生位移和碰撞，且打包成捆的金屬板材50與所述旋轉(zhuǎn)加熱罐10的位置也相對(duì)穩(wěn)定，不易發(fā)生位移和碰撞且可以同步旋轉(zhuǎn)以提高與共滲劑的接觸和混合效果。

所述左側(cè)加熱爐30包括左側(cè)半圓形加熱體31和設(shè)置于所述左側(cè)半圓形加熱體31底部的左側(cè)移動(dòng)底座32，所述左側(cè)移動(dòng)底座32的底部設(shè)置有左側(cè)第一滾動(dòng)輪33和左側(cè)第二滾動(dòng)輪34，所述左側(cè)第一滾動(dòng)輪33位于所述左側(cè)半圓形加熱體31的重心右側(cè)，所述左側(cè)第二滾動(dòng)輪34位于所述左側(cè)半圓形加熱體31的重心左側(cè)；所述右側(cè)加熱爐40包括右側(cè)半圓形加熱體41和設(shè)置于所述右側(cè)半圓形加熱體41底部的右側(cè)移動(dòng)底座42，所述右側(cè)移動(dòng)底座42的底部設(shè)置有右側(cè)第一滾動(dòng)輪43和右側(cè)第二滾動(dòng)輪44，所述右側(cè)第一滾動(dòng)輪43位于所述右側(cè)半圓形加熱體41的重心左側(cè)，所述右側(cè)第二滾動(dòng)輪44位于所述右側(cè)半圓形加熱體41的重心右側(cè)。所述結(jié)構(gòu)使所述左側(cè)加熱爐30和所述右側(cè)加熱爐40的重心平穩(wěn)以便于相向移動(dòng)。所述加熱罐旋轉(zhuǎn)車20沿所述旋轉(zhuǎn)加熱罐10的軸向兩端各設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐架21，所述旋轉(zhuǎn)支撐架21的頂部設(shè)置有若干個(gè)呈圓弧形排列且軸向相互平行的支撐托輥22，所述旋轉(zhuǎn)加熱罐10的軸向兩端放置在所述支撐托輥22上。

進(jìn)一步改進(jìn)地，每組所述固定夾持凸起11用于接觸打包成捆的金屬板材50的夾持面上均設(shè)置有固定夾持緩沖墊12，固定夾持緩沖墊12為折疊多層的玻璃纖維布。玻璃纖維布具有較好的耐溫性和耐磨性能，能夠很好地緩沖所述旋轉(zhuǎn)加熱罐10旋轉(zhuǎn)時(shí)，打包成捆的金屬板材50與所述旋轉(zhuǎn)加熱罐10內(nèi)壁之間的撞擊作用力，從而進(jìn)一步降低磨損和變形。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。