本發明涉及一種例如圓盤研磨機等電動工具。

背景技術：

在石材或混凝土的切割、研磨作業等中使用的圓盤研磨機，在向接通側操作起動開關時，電機起動而使圓形的砂輪旋轉。為了減輕使用者操作起動開關等的負擔，能夠將該起動狀態鎖定(鎖定(lock on)功能)。在下述的專利文獻中公開有這樣一種技術，即，通過控制作為驅動源的電機的動作的微機控制(電機控制)實現起動開關的鎖定功能。

【現有技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻】

日本發明專利公開公報特開2012-76160號

然而，在具有該鎖定功能的情況下，例如在停電時等的電源斷開時需要解除鎖定狀態，以防止電源恢復后的無意中地再起動。現有技術中，電源斷開時的鎖定功能的解除是通過電機控制而電動執行的結構，因此電機控制復雜，導致大型化和高成本。本發明的目的在于提供一種電動工具，該電動工具不依賴于電動的電機控制，能夠抑制大型化和高成本，且在電源斷開時解除鎖定功能。

技術實現要素：

上述的技術問題通過以下的各技術方案來解決。在第1技術方案中，電動工具內裝有電機作為驅動源，且具有使該電機起動的起動開關。在第1技術方案中，在將起動開關鎖定于接通位置的鎖定狀態下，通過通電被斷開時使動作銷伸出的電磁致動器的動作銷的伸出動作，解除起動開關的鎖定狀態。

根據第1技術方案，作為解除起動開關的鎖定狀態的機構，使用在通電被斷開時使動作銷向伸出方向動作的電磁致動器。在停電等的電源被斷開時電磁致動器的動作銷向伸出側動作而解除起動開關的鎖定狀態，據此，能夠避免在電源恢復時電機起動，而防止該電動工具在無意中被起動。根據第1技術方案，其構成為利用電磁致動器的動作解除起動開關的鎖定狀態，而不是如現有技術中那樣依賴于電機的動作控制的結構，因此，能夠實現進行該動作控制的控制器的緊湊化，在該方面，能夠實現該電動工具的小型化和低成本化。

第2技術方案中，電動工具內裝有電機作為驅動源，且具有使該電機起動的起動開關。在第1技術方案中，在將起動開關鎖定于接通位置的鎖定狀態下，通過通電被斷開時使動作銷縮入的電磁致動器的動作銷的縮入動作，解除起動開關的鎖定狀態。

根據第2技術方案，作為解除起動開關的鎖定狀態的機構，使用在通電被斷開時使動作銷向縮入方向動作的電磁致動器。在停電等的電源被斷開時電磁致動器的動作銷向縮入側動作而解除起動開關的鎖定狀態，據此，能夠避免在電源恢復時電機起動，以防止該電動工具在無意中被起動。根據第2技術方案，其構成為利用電磁致動器的動作解除起動開關的鎖定狀態，而不是如現有技術那樣依賴于電機的動作控制的結構，因此，能夠實現進行該動作控制的控制器的緊湊化，在該方面，能夠實現該電動工具的小型化和低成本化。

第3技術方案的電動工具在第1或第2技術方案的基礎上，起動開關被支承于主體殼體的支承臺座部，且能夠在接通位置和斷開位置之間操作滑動，并且起動開關被支承為，在所述接通位置能夠在鎖定位置和解鎖位置之間擺動，在所述接通位置，使起動開關擺動至鎖定位置，使鎖定部卡合于所述支承臺座部，而起動開關擺動被保持于該鎖定位置。

根據第3技術方案，能夠將起動開關滑動操作至接通位置，而起動電機。在該接通位置，使起動開關擺動，且將鎖定部卡合于支承臺座部，據此能夠將該起動開關鎖定于接通位置。起動開關的鎖定狀態通過在通電被斷開時的電磁致動器的動作而物理性地解除，防止之后再次通電時該電動工具的無意中被起動。

第4技術方案的電動工具在第1或第2的技術方案的基礎上，中間桿介于起動開關和所述電磁致動器之間，通過所述電磁致動器的動作銷的動作使所述中間桿擺動，而解除所述起動開關的鎖定狀態。

根據第4技術方案，能夠提高電磁致動器的配置的自由度。另外，根據中間桿的杠桿作用，增大電磁致動器的動作銷的推力，而能夠形成為解除起動開關的鎖定狀態的操作力，由此能夠實現電磁致動器的小型化。而且，通過更換中間桿的擺動支點和相對于起動開關側的作用點之間的位置關系，從而，能夠任意地選擇通過斷開對電磁致動器的通電而縮入的類型和伸出的類型。

第5技術方案的電動工具在第2技術方案的基礎上，使起動開關直接與電磁致動器的動作銷卡合，而將該起動開關鎖定于接通位置。

根據第5技術方案，使起動開關直接與通過通電而伸出的電磁致動器的動作銷卡合，由此形成該起動開關被鎖定于接通位置的鎖定狀態。在該鎖定狀態下，當由于電源被斷開而向電磁致動器的通電被斷開時，動作銷通過縮入而脫離對起動開關的卡合，據此解除起動開關的鎖定狀態。根據第5技術方案，其構成為起動開關直接與動作銷卡合，因此，與隔著其他部件的間接地卡合的結構相比，能夠實現鎖定機構的結構的簡單化和低成本化。

附圖說明

圖1是第1實施方式的整個電動工具的立體圖。

圖2是沿著圖1的(II)-(II)線剖切的剖面的向視圖，是第1實施方式的電動工具的橫向剖面圖。本圖表示在通電前起動開關處于斷開位置的狀態下，電磁致動器的動作銷伸出的狀態。

圖3是起動開關周邊的橫向剖視圖。本圖表示由于通電而電磁致動器的動作銷縮入的狀態下，起動開關處于斷開位置的狀態。

圖4是起動開關周邊的橫向剖視圖。本圖表示由于通電而電磁致動器的動作銷縮入的狀態下，起動開關鎖定在接通位置的鎖定狀態。

圖5是起動開關周邊的橫向剖視圖。本圖表示由于通電被斷開而電磁致動器的動作銷伸出，起動開關的鎖定狀態剛被解除之后的狀態。

圖6是第2實施方式的電動工具的前部側的縱向剖面圖。本圖表示起動開關的鎖定狀態。

圖7是沿圖6的(VII)-(VII)線剖切的剖面向視圖。本圖表示由于通電而電磁致動器的動作銷伸出的狀態。

圖8是第2實施方式的電動工具的前部側的縱向剖面圖。本圖表示起動開關的鎖定狀態剛被解除之后的狀態。

圖9是沿圖8的(IX)-(IX)線剖切的剖面向視圖。本圖表示由于通電被斷開而電磁致動器的動作銷縮入的狀態。

圖10是第2實施方式的電動工具的前部側的縱向剖面圖。本圖表示鎖定狀態被解除而起動開關恢復至斷開位置的狀態。

圖11是沿圖10的(XI)-(XI)線剖切的剖面向視圖。本圖與圖9相同，表示電磁致動器的動作銷縮入的狀態。

圖12是第3實施方式的電動工具的橫向剖面圖。本圖表示起動開關在鎖定狀態下，電磁致動器的動作銷因通電而縮入的狀態。

圖13是第3實施方式的電動工具的橫向剖面圖。本圖表示由于通電被斷開而電磁致動器的動作銷伸出，起動開關的鎖定狀態被解除過程中的狀態。

圖14是第4實施方式的整個電動工具的縱向剖面圖。本圖表示起動開關通過解鎖桿被鎖定于斷開位置的的解鎖狀態。本圖表示由于通電而電磁致動器的動作銷縮入的狀態。

圖15是第4實施方式的整個電動工具的縱向剖面圖。本圖表示解鎖桿被解除，操作鎖定桿使起動開關鎖定在接通位置的鎖定狀態。

圖16是第4實施方式的整個電動工具的立體圖。本圖表示由于通電被斷開而電磁致動器的動作銷剛伸出之后的狀態。

圖17是第4實施方式的整個電動工具的立體圖。本圖表示鎖定狀態被解除，起動開關通過解鎖桿被鎖定在斷開位置的解鎖狀態。本圖與圖14的不同在于，其表示通電被斷開，電磁致動器的動作銷伸出的狀態。

具體實施方式

以下，基于圖1～圖17對本發明的實施方式進行說明。圖1表示第1實施方式的電動工具1。在以下說明的實施方式中，作為電動工具1的一個例子，以圓盤研磨機為示例進行說明。該電動工具1于主體殼體3內裝有作為驅動源的電機2。主體殼體3具有易于供使用者把持的粗細程度的圓筒形狀。使用者在該電動工具1的后側(圖1和圖2的右側)把持主體殼體3。以下，部件和結構等的前后左右方向以使用者為基準。

在主體殼體3的后部連接有后部殼體4。在后部殼體4中收裝有開關主體5。在后部殼體4的后部拉入有電源供給用的電源線6。經由電源線6供給商用的100V的交流電源。

在電機2的輸出軸2a上安裝有冷卻風扇18。通過起動電機2，帶動冷卻風扇18一起旋轉，將外部空氣導入主體殼體3內而冷卻電機2。冷卻風扇18的后側由安裝于主體殼體3側的隔板19覆蓋。通過隔板19覆蓋后側，由此，隨著冷卻風扇18的旋轉，冷卻風高效地從主體殼體3的后側向前側流動。

在主體殼體3的前部連接有減速機部10的減速機殼體11。在電機2的輸出軸2a安裝有驅動側的錐齒輪12。錐齒輪12與從動側的錐齒輪13嚙合。從動側的錐齒輪13與主軸14嚙合。主軸14以能夠自由旋轉的方式被支承在減速機殼體11上。主軸14以繞著與電機2的輸出軸2a垂直的軸線自由旋轉的方式被支承。主軸14的下部從減速機殼體11的下表面向下方伸出。

在從減速機殼體11的下表面伸出的主軸的下部設置有圓形的砂輪15。砂輪15在夾持于內凸緣16和外凸緣17之間的狀態下安裝于主軸14。砂輪15的后側大致半周的范圍被砂輪罩17覆蓋。通過該砂輪罩7，防止粉塵等向使用者側飛散。

在主體殼體3的前部左側面上配置有起動開關20。該起動開關20設置為，沿著設置于主體殼體3的左側部的平坦的支承臺座部3a，可在前后方向滑動操作。在利用把持主體殼體3的手的指尖將起動開關20向前側滑動操作時，電機2起動，砂輪15旋轉。在將起動開關20向后側滑動操作時，電機2停止，因此砂輪15停止旋轉。

在起動開關20上，鎖定部20a和臂部20b被設置為一體。起動開關20的左側面向左方呈圓弧形伸出，而形成手指的推壓部20c。在推壓部20c的表面形成粗糙的止滑部。鎖定部20a設置為，從推壓部20c的右端向右方突出的狀態。

臂部20b經由設置于主體殼體3的支承臺座部3a的穿插口部3b，向主體殼體3的內側伸出。臂部20b連接于中間桿21的前部。中間桿21的后部隔著拉伸彈簧22與開關架23連接。開關架23在向開關主體5的后方伸出的狀態下，以可沿前后方向位移的方式被支承。在將起動開關向前側的接通位置滑動操作時，通過中間桿21使開關架23向前側位移。在開關架23向前側位移時，按壓開關主體5的動作按鈕5a，使該開關主體5接通。在接通開關主體5時，電機2起動。

在起動開關20返回后側的斷開位置時，通過中間桿21使開關架23向后側位移。在開關架23向后側位移時，解除開關主體5的動作按鈕5a的按壓操作，使該開關主體5斷開。在開關主體5斷開時，電機2停止運行。通過將拉伸彈簧22介于中間桿21和開關架23之間，由此，使開關主體5的動作按鈕5a隔著開關架23始終被施加拉伸彈簧22的加載力，以防止直接被施加過大的按壓操作力。

開關主體5的動作按鈕5a通過彈簧向斷開側(伸出側)施力。因此，起動開關20向前側的滑動操作(接通操作)克服拉伸彈簧22的施力和動作按鈕5a的彈簧施力。反之，當解除起動開關20向前側的滑動操作時，起動開關20利用拉伸彈簧22的施力和動作按鈕5a的彈簧施力返回到后側的斷開位置。圖1和圖2表示起動開關20恢復至斷開位置的狀態。

起動開關20可鎖定于前側的接通位置。利用指尖使起動開關20向前側的接通位置滑動操作后，將其頂端側向主體殼體3的內方壓入操作時，將鎖定部20a鉤掛在支承臺座部3a的前端部。該鉤掛狀態通過拉伸彈簧22的施力經由中間桿21作用于起動開關20而保持。鎖定部20a被鉤掛在支承臺座部3a的前端部的鎖定狀態，能夠通過使用者利用指尖按壓操作起動開關20的后側等，手動地解除。

另外，本實施方式的電動工具1具有在電源供給被斷開時，用于自動解除起動開關20的鎖定狀態的機構。如圖2以后的圖所示，主體殼體3的支承臺座部3a的前側，內裝有電磁致動器30。在本實施方式中，在該電磁致動器30中，使用具有下述類型的部件，即，在通電時，動作銷30a在磁力作用下縮入，在斷開電源時，使動作銷30a在彈簧力作用下向伸出方向動作。電磁致動器30的電源與電機2相同，由電源線6實現。在經電源線6供給商用100v電源的狀態下，向電磁致動器30供給適當電壓的電源。當電源線6從電源插座拔出時，對該電動工具1的電源供給被斷開，并且對電磁致動器30的通電被斷開。

如圖2所示，在對電磁致動器30的通電被斷開時，動作銷30a伸出。動作銷30a伸出時，成為阻擋支承臺座部3a的前端部的狀態。因此，在動作銷30a伸出的狀態下，能夠將起動開關20滑動操作至接通位置，但形成不能將該鎖定部20a鉤掛在支承臺座部3a的前端部的狀態。

與此相對應，如圖3所示，當電源線6與電源插座連接，而形成向電機2供給電源的狀態時，同時電磁致動器30為通電狀態。若電磁致動器30為通電狀態，則其動作銷30a為縮入狀態。在動作銷30a縮入時，支承臺座部3a的前端部為開放的狀態。動作銷30a退入主體殼體3的內部而使支承臺座部3a的前端部開放時，可使起動開關20的鎖定部20a形成為能鉤掛在該支承臺座部3a的前端部的狀態。

因此，如圖4所示，能夠將起動開關20滑動操作至前側的接通位置，之后壓入操作其前部，使鎖定部20a鉤掛在支承臺座部3a的前端部。如上所述，鎖定部20a鉤掛在支承臺座部3a的狀態通過拉伸彈簧22的施力經由中間桿21作用于起動開關20而被保持。通過將起動開關20的鎖定部20a保持在鉤掛于支承臺座部3a的前端部的狀態，由此，將該起動開關20鎖定在接通位置(鎖定狀態)。通過將起動開關20鎖定在接通位置，而使用者不需要繼續利用指尖將起動開關20按壓在接通位置側，因此，能夠輕松地進行長時間的磨削作業等，在該發明，能夠提高該電動工具1的作業性和使用性。

在起動開關20的鎖定狀態下，例如當誤將電源線6從電源插座拔下，或發生停電等，向該電動工具1的電源供給被斷開時，向電磁致動器30的電力供給被斷開。在對電磁致動器30的通電被斷開時，該動作銷30a向伸出方向動作。如圖5所示，當電磁致動器30的動作銷30a伸出時，起動開關20的鎖定部20a被動作銷30a擠壓，而脫離支承臺座部3a的前端部。當鎖定部20a脫離支承臺座部3a的前端部時，起動開關20主要通過拉伸彈簧22的施力，返回至后方(斷開位置側)，由此，開關主體5被斷開。

這樣，在起動開關20的鎖定狀態下，當斷開電源供給時，該鎖定狀態被解除，開關主體5被斷開。因此，之后，在恢復該電源供給的時間點，電機2不會違背使用者的意圖而起動。電源恢復后，使用者再次接通操作起動開關20時，能夠起動電機2進行作業。另外，由于電源恢復，電磁致動器30的動作銷30a向縮入側動作，因此，若鎖定操作起動開關20，則能夠輕松地進行長時間的作業。

根據以上說明的實施方式，向該電動工具1的電源供給被斷開時，電磁致動器30的動作銷30a向伸出側動作，強制地解除起動開關20的鎖定狀態。據此，能夠避免在電源恢復時起動電機2，由此防止該電動工具1在無意中被起動。根據示例的實施方式，構成為利用電磁致動器30的動作解除起動開關20的鎖定狀態，而不是如現有技術那樣，在電機的動作控制中電動(通電)解除鎖定狀態，因此，能夠實現進行該動作控制的控制器的簡單化和緊湊化，在該方面，能夠實現該電動工具1的小型化和低成本化。

另外，作業結束后，向斷開側操作起動開關20，使電機2停止運行，之后，若將電源線6從電源插座拔下，則電磁致動器30的動作銷30a保持在伸出的狀態。因此，該電動工具1在不使用時(保管時)，即使其他部件與起動開關20相干涉等，也不會誤進行鎖定操作，據此，能夠切實地防止之后電源再次接通時，電動工具1在無意中被起動。

可以對以上說明的實施方式進行各種變更。在上述示例的第1實施方式中，示例出通過電磁致動器30的動作銷30a直接擠壓起動開關20的鎖定部20a，解除該起動開關20的鎖定狀態的結構，但不局限于此，例如，也可構成為，如圖6～圖11所示，也可隔著中間桿41間接性將鎖定部20a向解除側按壓。對于不需要改變的部件和結構，使用相同的符號表示，在此省略對其的說明。

在圖7所示的第2實施方式中，中間桿41設置為，沿著主體殼體3的支承臺座部3a的內側可通過支承軸42擺動。在第2實施方式的情況下，中間桿41在其長度方向的大致中央由支承軸42支承且能夠擺動。如圖7所示，相對于支承軸42在其上側的端部的側方配置有電磁致動器40。在與電磁致動器40的相反的一側，在中間桿41的上側的端部和主體殼體3之間安裝有壓縮彈簧43。利用該壓縮彈簧43，中間桿41被施力，該施力方向為，以支承軸42為中心沿圖示的逆時針旋轉方向擺動的方向。

在第2實施方式中，針對動作銷40a的動作，使用進行與第1實施方式的電磁致動器30的動作相反的動作的電磁致動器40來實現。在第2實施方式中，當對電磁致動器40通電時，該動作銷40a通過電磁力而伸出。動作銷40a伸出時，中間桿41以支承軸42為中心沿圖示的順時針方向擺動。圖示的順時針方向的擺動動作克服壓縮彈簧43的彈性力而動作。

中間桿41在沿圖7中的、順時針方向擺動時，設置于其下側端部的卡合部41a向遠離主體殼體3的支承臺座部3a的端部的方向(圖7的左方，從使用者位置觀察為右方)位移。卡合部41a在遠離支承臺座部3a的端部的狀態下，能夠將鎖定部20a鉤掛在該端部上，對起動開關20進行鎖定操作。

對電動工具1的電源供給被斷開而對電磁致動器40的通電被斷開時，如圖9所述，該動作銷40a向縮入側動作。動作銷40a縮入的結果是，中間桿41的上部側通過壓縮彈簧43的施力被向電磁致動器40側按壓，其結果是，該中間桿41以支承軸42為中心向圖示的逆時針方向擺動。

中間桿41在沿圖9中的、逆時針方向擺動時，設置于圖示的下側的卡合部41a向接近支承臺座部3a的端部的方向位移。因此，起動開關20的鎖定部20a利用該卡合部41a被向解除鎖定側(圖9的右方，從使用者位置觀察為左方)按壓。如圖8和圖9所示，通過中間桿41的卡合部41a按壓鎖定部20a，使起動開關20的鎖定部20a脫離支承臺座部3a的端部而鎖定狀態被解除。在鎖定狀態被解除時，如圖10和圖11所示，起動開關20通過隔著中間桿41而作用的拉伸彈簧22的施力恢復至斷開位置。

根據上述結構的第2實施方式，其構成為在電源供給被斷開的時間點通過電磁致動器40的動作解除起動開關20的鎖定狀態，因此，與現有技術那樣、在電機的動作控制中通電解除鎖定狀態的結構相比，能夠實現電機控制用的控制器的簡單化和小型化。

另外，使用該電動工具1后，若將電源線6從電源插座拔下，則電磁致動器40的動作銷40a保持為縮入狀態，中間桿41的卡合部41a為與支承臺座部3a的端部的前側鄰接的狀態，由此成為無法鎖定操作起動開關20的狀態。據此，在對該電動工具1進行保管時，即使其他部件與起動開關20相干涉等，也不會誤對起動開關20進行鎖定操作，據此，能夠切實地防止之后電源再次接通時，電動工具1在無意中被起動。

圖12和圖13表示第3實施方式的電動工具1。第3實施方式中，電磁致動器50和中間桿51的支承形態與第2實施方式不同。在第3實施方式中，使用與第1實施方式相同形式的電磁致動器，即，該電磁致動器在通電被斷開時，使動作銷50a伸出。另外，在第3實施方式中，中間桿51在其長度方向的一端側(圖12、圖13的下端側)由支承軸52支承且能夠擺動。在中間桿51的長度方向的大致中間位置設置有卡合部51a。

電磁致動器50配置在中間桿51的上部側方。在通過通電使電磁致動器50的動作銷50a縮入的狀態下，中間桿51能夠以支承軸52為中心沿圖示的逆時針方向擺動。因此，如圖12所示，卡合部51a為向遠離支承臺座部3a的端部方向(圖12的左方，從使用者位置觀察為右方)位移的狀態。據此，在供給電源時，能夠將鎖定部20a鉤掛在支承臺座部3a的端部，對起動開關20進行鎖定操作。

電源供給被斷開而對電磁致動器50的通電被斷開時，如圖13所示，該電磁致動器50的動作銷40a伸出。動作銷50a伸出時，中間桿51的上部被按壓，使該中間桿51以支承軸52為中心沿圖示的順時針方向擺動。因此，中間桿51的卡合部51a向與支承臺座部3a的前端部的前側鄰接的位置位移。通過卡合部51a向支承臺座部3a的前側位移，按壓起動開關20的鎖定部20a，由此解除起動開關20的鎖定狀態。

另外，電源被斷開時，由于中間桿51的卡合部51a位于支承臺座部3a的前端部的前側，因此，無法將起動開關20的鎖定部鉤掛在支承臺座部3a的前端部。因此，在電源被斷開時，不能對起動開關20進行鎖定操作。

根據上述結構的第3實施方式，其構成為，通過電磁致動器50解除起動開關20的鎖定狀態，因此，與現有技術那樣、通過電機的動作控制通電解除鎖定狀態的結構相比，能夠實現電機控制用的控制器的簡單化和緊湊化。

另外，根據第3實施方式，電源被斷開時，無法對開關20進行鎖定操作，因此，在對該電動工具1保管時等，即使其他部件與起動開關20相干涉等，也不會誤對起動開關20進行鎖定操作，據此，能夠切實地防止之后電源再次接通時，電動工具1在無意中被起動。

圖14～圖17表示第4實施方式的電動工具1。第4實施方式的電動工具1中，使電機2起動、停止的開關為與第1～第3實施方式的滑動操作式的起動開關20不同的大型桿式的起動開關61。對同樣的部件和結構，使用相同的符號表示，在此省略對其的說明。

起動開關61具有被稱為所謂的手柄式開關的、長條狀的桿形狀，因此，配置在從主體殼體3的前部下表面至后部殼體4的下表面后部。該起動開關61被支承為，能夠以與主體殼體3卡合的前端部為支點在上下方向擺動操作。在該起動開關61上設置有前側的把手部61a和后側的把手部61b。使用者扣動操作前側的把手部61a和后側的把手部61b的任意一個均能夠起動電機2。因此，使用者在把持主體殼體3側時，能夠扣動操作前側的把手部61a起動電機2，在把持后部殼體4側時，能夠扣動操作后側的把手部61b起動電機2，在該方面，能夠提高該電動工具1的操作性。

在該起動開關61上，于前側的把手部61a和后側的把手部61b之間設置有解鎖桿62。解鎖桿62具有將起動開關61鎖定于斷開位置，防止無意中接通操作該起動開關61的功能。解鎖桿62通過支承軸62a支承，且能夠沿前后方向擺動。解鎖桿62通過未圖示的扭力彈簧向圖14所示的起立位置(解鎖位置)側施力。如圖14所示，在使解鎖桿62起立的狀態下，其上部與設置于主體殼體3的抵接部3c抵接，因此，無法將起動開關61向圖示上側(接通側)扣動操作。如圖15所示，當使解鎖桿62克服彈簧施力向圖示逆時針旋轉方向傾斜倒下時，其上部向下方位移的結果是，能夠將起動開關61向接通側扣動操作。

在后側的把手部61b的上方內裝有開關主體5。開關主體5通過起動開關61的后側的把手部61b按壓動作按鈕5a而被接通。在該起動開關61的后側設置有鎖定桿63。鎖定桿63在能夠通過支承軸63a上下擺動的狀態下被支承于后部殼體4。鎖定桿63通過壓縮彈簧64向鎖定解除側(圖中的順時針方向)施力。

在鎖定桿63上一體設置有鎖定部63b。鎖定部63b從支承軸63a附近向上方延伸。電磁致動器60沿著該鎖定部63b被支承。電磁致動器60與鎖定桿63以一體的形式產生位移。在第4實施方式中，與第1實施方式相同，使用具有下述類型的部件，即，通過通電使動作銷60a縮入，通電被斷開時，使動作銷60a伸出。在圖14中，表示將電源線6連接于電源插座，向該電動工具1供給電源，其結果是，對電磁致動器60通電，使動作銷60a縮入的狀態。

在圖15所示的電源供給狀態下，利用把持主體殼體3或后部殼體4的手的指尖克服彈簧施力，使解鎖桿62向逆時針旋轉方向傾斜倒下，從而能夠解除解鎖狀態。維持解鎖解除狀態且扣動起動開關61時，開關主體5的動作按鈕5a被后側的把手部61b按壓，接通該開關主體5。在接通開關主體5時，電機2起動，砂輪15旋轉。

在扣動操作起動開關61的狀態(開關主體5的接通狀態)下，將鎖定桿63克服壓縮彈簧64的施力而進行按壓操作時，鎖定部63b和電磁致動器60與該鎖定桿63一體以支承軸63a為中心沿圓弧軌道向上方位移。在該階段中，電磁致動器60的動作銷60a向縮入側位移。通過鎖定桿63的壓入操作，使位移的鎖定部63b的頂端部與設置于起動開關61的后端部的卡合部61c卡合，據此，限制起動開關61向斷開位置側的恢復動作，使該起動開關61為鎖定狀態。

鎖定部63b從下方卡合于擺動頂端側的卡合部61c，據此，起動開關61為被鎖定在接通位置，限制向斷開位置側進行恢復動作的鎖定狀態。另外，鎖定部63b從下方卡合于卡合部61c，由此，限制鎖定桿63向圖示的順時針旋轉方向進行恢復動作，因此，該鎖定桿63被保持在壓入位置(鎖定位置)。

在手動解除鎖定狀態時，使用者可以握緊起動開關61，使起動開關61稍向上方位移，據此，使卡合部61c相對于鎖定部63b向上方退避。在使卡合部61c相對于鎖定部63b稍向上方退避時，鎖定桿63通過壓縮彈簧64的施力沿圖示順時針旋轉方向擺動，而恢復至圖14所示的解除鎖定位置。之后，若解除對起動開關61的把持，則開關主體5斷開，電機2停止運行。

在利用鎖定桿63的鎖定狀態下，電源供給被斷開時，對電磁致動器60的通電被斷開。如圖16所示，通過斷開對電磁致動器60的通電，動作銷60a伸出。在動作銷60a伸出時，卡合部61c通過該動作銷60a稍向上方按壓。卡合部61c通過動作銷60a被向上方按壓而退避，據此，鎖定部63b脫離相對于該卡合部61c的卡合。在鎖定部63b脫離相對于該卡合部61c的卡合時，與上述的手動解除的情況相同，鎖定桿63通過壓縮彈簧64的施力，沿圖示的順時針方向擺動，而恢復至圖17所示的鎖定解除位置。

根據上述說明的第4實施方式的電動工具1，其構成為，通過電磁致動器60解除起動開關61的鎖定狀態，因此，與現有技術那樣、利用電機的動作控制通電解除鎖定狀態的結構相比，能夠實現電機控制用的控制器的簡單化和緊湊化。

另外，根據第4實施方式，在電源被斷開時，形成電磁致動器60的動作銷60a為伸出的狀態，因此，即使誤進行起動開關61的扣動操作，并將鎖定桿63壓入操作，也不會將起動開關61鎖定于接通位置，因此，當之后電源再次接通時，該電動工具1也不會在無意被起動。

還可以對以上說明的實施方式進行變更。例如，在第1實施方式中，可以通過使用動作銷的動作相反的電磁致動器，從而，使起動開關20的鎖定部20a直接與電磁致動器的動作銷卡合，而能夠將該起動開關20鎖定于接通位置。在這種情況下，斷開對電磁致動器的通電時，動作銷縮入而解除起動開關20對鎖定部20a的卡合狀態，據此，解除該起動開關20的鎖定狀態。

另外，上述是舉例以交流電源作為電源的電動工具，但不局限于此，同樣也適用于能夠通過充電而反復使用的電池組作為電源的電動工具。

而且，舉例以圓盤研磨機作為電動工具1，對于往復式鋸等的切割機或螺釘緊固機等的其他的電動工具，如示例所示那樣，通過使用電磁致動器，在電源被斷開時自動解除鎖定機構，能夠得到相同的作用效果。

【附圖標記說明】

1…電動工具(圓盤研磨機)、2…電機、2a…輸出軸、3…主體殼體、3a…支承臺座部、3b…穿插口部、3c…抵接部、4…后部殼體、5…開關主體、5a…動作按鈕、6…電源線、7…砂輪罩、10…減速機部、11…減速機殼體、12…錐齒輪(驅動側)、13…錐齒輪(從動側)、14…主軸、15…砂輪、18…冷卻風扇、19…隔板、20…起動開關、20a…鎖定部、20b…臂部、20c…推壓部、21…中間桿、22…拉伸彈簧、23…開關架、30…電磁致動器(第1實施方式)、30a…動作銷、40…電磁致動器(第2實施方式)、40a…動作銷、41…中間桿、41a…卡合部、42…支承軸、43…壓縮彈簧、50…電磁致動器(第3實施方式)、50a…動作銷、51…中間桿、51a…卡合部、52…支承軸、60…電磁致動器(第4實施方式)、60a…動作銷、61…起動開關、61a…前側的把手部、61b…后側的把手部、61c…卡合部、62…解鎖桿、62a…支承軸、63…鎖定桿、63a…支承軸、63b…鎖定部、64…壓縮彈簧。