本發明涉及覆膜砂生產技術領域，具體為一種覆膜砂加工裝置。

背景技術：

覆膜砂主要采用優質精選天然石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品及增強劑為原料。根據用戶的不同技術需求，在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面適當調整配比。是汽車、拖拉機、液壓件等最佳造型材料之一；在覆膜砂的制取過程中，將配料混勻是一個非常重要的過程，然而，由于現有的混料罐只是一個單純的罐體，其只能將在稱重后的各原料混合存放在一起，卻不能保障其混合的均勻 程度，因此在制粒前就需要對稱重后的初混料進行均勻攪拌，這樣才能利于進行后續的工序，這不但相應的延長了制備時間，而且也增加了工人的勞動強度；特別是在進行一些優質級別的覆膜砂生產過程中，超細的配料混合在進料過程中容易出現堵料的情況。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種覆膜砂加工裝置，以解決背景技術中提及的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種覆膜砂加工裝置，包括臥式罐體、驅動裝置、進料器以及雙螺旋攪拌裝置；其中臥式罐體固定安裝在支座上，驅動裝置設置在臥式罐體的一端并固定在安裝座上，驅動裝置與設置在臥式罐體內的雙螺旋攪拌裝置驅動連接，在臥式罐體的頂端設置進料器，在臥式罐體的底端設置具有閘閥結構的出料口；所述的雙螺旋攪拌裝置包括包括連接塊和兩根螺旋桿，該連接塊對應位于臥式罐體內一側，連接塊的一側中部與位于臥式罐體外的驅動裝置通過連接軸連接，連接軸與罐體的配合處設置有軸承件；連接塊另一側的兩端分別設有一根螺旋桿，兩根螺旋桿對應平行；進料器包括料斗，料斗底部接有分選裝置，分選裝置包括初篩結構和鐵屑吸附結構，初篩結構和吸附裝置安裝在殼體內，初篩結構包括傾斜設置在料斗底部出口正下方的托板，所述托板高度較低的一端通過彈性鋼板與分選裝置殼體連接，托板較高的一端底部設有壓縮彈簧，壓縮彈簧底部通過凸臺與殼體連接；托板底部設有可從殼體內拉出的抽屜托盤，沿著托板向下傾斜的方向設有第一下料通道，所述第一下料通道末端設有向下彎折的第二下料通道，第二下料通道內設有傾斜設置的第一磁體板；第二下料通道末端設有傾斜設置的第三下料通道，第三下料通道內設有第二磁體板；第三下料通道末端設有集料斗；集料斗側邊上設有負壓控制泵，并通過管道連接。

作為本發明更進一步的技術方案，兩根螺旋桿上螺旋葉片的旋轉方向設置為相反。

作為本發明更進一步的技術方案，所述托板與水平面成15°～35°角設置，托板上設有篩孔，篩孔底部設有擋板。

作為本發明更進一步的技術方案，所述第二下料通道側壁設有清理口，在清理口上設有密封蓋。

與現有技術相比，本發明能夠在配料的同時有效的將各種原料均勻的混合在一起，在使用過程中進料器不僅僅能夠將磁性雜志進行篩選，同時還能將原材中的一些粉末渣滓等進行除雜，只留下顆粒狀的原材料，保證進入材料的質量，從而得到較好的產品，同時進料器還設有負壓控制用的負壓泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發明一種覆膜砂加工裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1～2所示的一種覆膜砂加工裝置，包括臥式罐體2、驅動裝置3、進料器1以及雙螺旋攪拌裝置；其中臥式罐體2固定安裝在支座6上，驅動裝置3設置在臥式罐體2的一端并固定在安裝座4上，驅動裝置3與設置在臥式罐體2內的雙螺旋攪拌裝置驅動連接，在臥式罐體2的頂端設置進料器1，在臥式罐體2的底端設置具有閘閥結構的出料口5。

所述的雙螺旋攪拌裝置包括包括連接塊8和兩根螺旋桿7，該連接塊8對應位于臥式罐體2內一側，連接塊8的一側中部與位于臥式罐體2外的驅動裝置3通過連接軸7連接，連接軸與罐體2的配合處設置有軸承件；連接塊8另一側的兩端分別設有一根螺旋桿7，兩根螺旋桿7對應平行；驅動裝置3動作時能夠同步帶動連接塊8旋轉，而連接塊8同時帶動兩根螺旋桿7旋轉，從而對送入罐體2內的原料進行攪拌，使各原料均勻的混合在一起。根據需要，兩根螺旋桿7上螺旋葉片的旋轉方向設置為相反。

進料器1包括料斗11，料斗11底部接有分選裝置，分選裝置包括初篩結構和鐵屑吸附結構，初篩結構和吸附裝置安裝在殼體12內，初篩結構包括傾斜設置在料斗11底部出口正下方的托板13，所述托板13與水平面成15°～35°角設置，托板13上設有篩孔，篩孔底部設有擋板14，所述托板13高度較低的一端通過彈性鋼板與分選裝置殼體12連接，托板13較高的一端底部設有壓縮彈簧15，壓縮彈簧15底部通過凸臺與殼體12連接；托板13底部設有可從殼體12內拉出的抽屜托盤16，沿著托板13向下傾斜的方向設有第一下料通道17，所述第一下料通道17末端設有向下彎折的第二下料通道18，第二下料通道18內設有傾斜設置的第一磁體板19；第二下料通道18末端設有傾斜設置的第三下料通道111，第三下料通道111內設有第二磁體板110；第三下料通道111末端設有集料斗114；集料斗114側邊上設有負壓控制泵113，并通過管道112連接；所述第二下料通道18側壁設有清理口，在清理口上設有密封蓋。

進料器不僅僅能夠將磁性雜志進行篩選，同時還能將原材中的一些粉末渣滓等進行除雜，只留下顆粒狀的原材料，保證進入材料的質量，從而得到較好的產品，同時進料器還設有負壓控制用的負壓泵，有效防止了物料的堵塞，提高流通效率，使用效果好。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。