本實(shí)用新型涉及一種主減速器殼體內(nèi)腔上部成型砂芯模具。
背景技術(shù):
覆膜砂主要采用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂,熱塑性酚醛樹(shù)脂,烏洛托品及增強(qiáng)劑為原料。根據(jù)用戶(hù)的不同技術(shù)需求,在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面適當(dāng)調(diào)整配比。是汽車(chē)、拖拉機(jī)、液壓件等最佳造型材料之一,主減速器殼體裝配于汽車(chē)后橋,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)機(jī)械性能有較高的要求,是重要的汽車(chē)零部件,一般通過(guò)球墨鑄鐵鑄造成型。傳統(tǒng)的主減速器殼體鑄造方法是潮模砂型內(nèi)納入覆膜砂芯,由潮模砂形成鑄件外殼,覆膜砂芯形成鑄件內(nèi)腔。但這種鑄造方法有幾個(gè)明顯的缺點(diǎn):1、對(duì)潮模砂混制質(zhì)量要求高,容易產(chǎn)生砂孔、氣孔等鑄造缺陷;2、尺寸精度較低;3、該主減速器殼體多處壁厚突變較大,潮模砂型剛度較低,不利于消除縮孔縮松缺陷;4、鑄件外殼表面粗糙。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中主減速器殼體鑄件砂芯所存在的缺陷,提供一種主減速器殼體內(nèi)腔上部成型砂芯模具。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種主減速器殼體內(nèi)腔上部成型砂芯模具,包括相互對(duì)置的上模和下模,所述上模內(nèi)帶有模芯,下模上設(shè)有與模芯對(duì)應(yīng)的模腔,所述上模和下模內(nèi)鑲嵌有多個(gè)加熱管,模芯的中部設(shè)有凸出軸,模腔內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)的凸筋,模腔上設(shè)有與凸出軸對(duì)應(yīng)的凹腔,模腔的周?chē)O(shè)有頂桿。
上述的一種主減速器殼體內(nèi)腔上部成型砂芯模具,所述模腔的兩側(cè)設(shè)有定位銷(xiāo)。
上述的一種主減速器殼體內(nèi)腔上部成型砂芯模具,所述上模和下模的四角處設(shè)有復(fù)位桿。
上述的一種主減速器殼體內(nèi)腔上部成型砂芯模具,所述模腔的外側(cè)設(shè)有伸入腔,伸入腔上設(shè)有與模腔連通的排氣口,模腔帶有射砂口。
本實(shí)用新型的有益效果為:覆膜砂成型時(shí),上、下模合模,兩側(cè)射砂頭壓緊模具,壓縮空氣將兩側(cè)砂斗里的覆膜砂通過(guò)射砂口射入模具的模腔內(nèi),覆膜砂在高溫模具內(nèi)固化,固化結(jié)束自動(dòng)開(kāi)模,通過(guò)頂桿將砂芯頂出,將砂芯取出,開(kāi)始下一組制芯工序,在注入覆膜砂時(shí),通過(guò)排氣口直接將模腔內(nèi)的空氣排出,為了提高砂芯對(duì)應(yīng)鑄件的強(qiáng)度,模腔內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)的凸筋,對(duì)應(yīng)的砂芯鑄件也帶有加強(qiáng)凸筋,提高了鑄件的強(qiáng)度,而且砂芯鑄件的深度不一致,模芯的中部設(shè)有凸出軸,模腔上設(shè)有與凸出軸對(duì)應(yīng)的凹腔,制出的砂芯緊實(shí),顏色正常,砂芯內(nèi)部燒結(jié)情況良好。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型上模的示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的下模示意圖;
圖3為本實(shí)用新型上模的截面示意圖;
圖4為本實(shí)用新型下模的截面示意圖;
圖5為本實(shí)用新型對(duì)應(yīng)砂芯的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示,一種主減速器殼體內(nèi)腔上部成型砂芯模具,包括相互對(duì)置的上模1和下模2,上模1內(nèi)帶有模芯11,下模2上設(shè)有與模芯11對(duì)應(yīng)的模腔21,上模1和下模2內(nèi)鑲嵌有多個(gè)加熱管3,模芯11的中部設(shè)有凸出軸12,模腔21內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)的凸筋22,模腔21上設(shè)有與凸出軸12對(duì)應(yīng)的凹腔23,模腔21的周?chē)O(shè)有頂桿27。
進(jìn)一步,模腔21的兩側(cè)設(shè)有定位銷(xiāo)24,上模1和下模2的四角處設(shè)有復(fù)位桿4,模腔21的外側(cè)設(shè)有伸入腔25,伸入腔25上設(shè)有與模腔21連通的排氣口251,模腔21帶有射砂口26。
覆膜砂成型時(shí),上、下模合模,兩側(cè)射砂頭壓緊模具,壓縮空氣將兩側(cè)砂斗里的覆膜砂通過(guò)射砂口26射入模具的模腔21內(nèi),覆膜砂在高溫模具內(nèi)固化,固化結(jié)束自動(dòng)開(kāi)模,通過(guò)頂桿27將砂芯5頂出,將砂芯取出,開(kāi)始下一組制芯工序,在注入覆膜砂時(shí),通過(guò)排氣口251直接將模腔21內(nèi)的空氣排出,為了提高砂芯5對(duì)應(yīng)鑄件的強(qiáng)度,模腔21內(nèi)部的兩側(cè)設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)的凸筋22,對(duì)應(yīng)的砂芯鑄件也帶有加強(qiáng)凸筋,提高了鑄件的強(qiáng)度,而且砂芯鑄件的深度不一致,模芯11的中部設(shè)有凸出軸12,模腔21上設(shè)有與凸出軸12對(duì)應(yīng)的凹腔23,制出的砂芯5緊實(shí),顏色正常,砂芯內(nèi)部燒結(jié)情況良好。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。