本發明涉及一種T91/T92鍋爐水冷壁管排現場組裝焊縫的熱處理裝置，用于解決T91/T92水冷壁拼排現場組裝焊縫熱處理不均勻的難題，為630℃及以上超超臨界鍋爐用T91/T92水冷壁拼排工地焊口熱處理供一種新的裝置。

背景技術：

630℃及以上超超臨界鍋爐水冷壁拼排將大量采用T91/T92材料，上海鍋爐廠有限公司國內首創，通過項目攻關，成功地掌握了630℃及以上超超臨界鍋爐T91/T92水冷壁拼排的關鍵技術，使該公司在630℃及以上超超臨界機組水冷壁的制造工藝達到世界領先水平。

但T91/T92水冷壁拼排在工地需要進行大量的焊口組裝，焊口組裝完后，根據相關法規必須進行焊后熱處理。現場由于條件限制，利用現有的電加熱板的方式進行熱處理，很難達到T91/T92所需要的熱處理溫度，造成T91/92焊縫金屬的硬度超標，會嚴重影響鍋爐機組的安全運行。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種使得管排工地焊口受熱均勻同時提高加熱效率的加熱裝置。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供了一種T91/T92鍋爐水冷壁管排現場組裝焊縫的熱處理裝置，其特征在于：包括保溫裝置、電磁感應裝置及電控單元，在電磁感應裝置上設有電磁感應單元，保溫裝置設于電磁感應裝置的上方，待加熱的管排位于電磁感應裝置之間，電磁感應單元在電控單元的控制下按照預設溫度對管排加熱設定的溫度和時間。

優選地，在管排的拼排工地焊口設有熱電偶，熱電偶與所述電控單元相連。

本發明具有如下有益效果：

1、能夠滿足T91/T92水冷壁拼排工地焊口焊后熱處理對加熱溫度的要求，保證T91/T92水冷壁的產品質量；

2、提高T91/T92水冷壁拼排工地對接焊口焊后熱處理的工作效率；

3、節省T91/T92水冷壁拼排工地對接焊口焊后熱處理的用電量。

附圖說明

圖1為本發明提供的一種T91/T92鍋爐水冷壁管排現場組裝焊縫的熱處理裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明更明顯易懂，茲以優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

如圖1所示，本發明提供的一種T91/T92鍋爐水冷壁管排現場組裝焊縫的熱處理裝置，包括保溫裝置1、電磁感應裝置2、電磁感應單元3、熱電偶及電控單元4。保溫裝置1設于電磁感應裝置2的上方，待加熱的管排(T91/T92水冷壁)的拼排工地焊口位于電磁感應裝置2之間。在電磁感應裝置2上設有電磁感應單元3，拼排工地焊口設有熱電偶，熱電偶與電控單元4相連。電控單元4依據熱電偶檢測到的溫度值控制電磁感應單元3按照預設溫度對管排加熱設定的溫度和時間。

本發明使用電磁感應加熱代替電加熱板加熱，能夠提高加熱溫度，滿足T91/T92水冷壁拼排工地焊口焊后熱處理的工藝要求。