1.一種抗拉強度590MPa級車輪鋼，其特征在于，所述車輪鋼化學成分及重量百分比為：C：0.05～0.09%，Si≤0.1%，Mn：1.4～1.7%，P≤0.015%，S≤0.008%，Nb：0.04～0.055%，O≤0.0025%，N≤0.0040%，Als：0.015～0.045%，余量為Fe及不可避免雜質。
2.根據權利要求1所述的一種抗拉強度590MPa級車輪鋼，其特征在于，所述車輪鋼鋼卷厚度為2～12mm。
3.根據權利要求1所述的一種抗拉強度590MPa級車輪鋼，其特征在于，所述車輪鋼屈服強度≥500MPa，抗拉強度≥590MPa，延伸率≥24%。
4.基于權利要求1-3任意一項所述的一種抗拉強度590MPa級車輪鋼的生產方法，其特征在于，所述生產方法包括下述步驟：轉爐冶煉，LF精煉，板坯連鑄，板坯加熱，高壓水除鱗，控制軋制，控軋冷卻，卷取。
5.根據權利要求4所述的生產方法，其特征在于，所述控制軋制工序，包括粗軋軋制、熱卷箱、精軋軋制，其中鋼卷厚度≤4mm需經過熱卷箱；所述LF精煉工序要求微正壓保證脫氧和脫硫，出站要求[O]≤20ppm，[N]≤35ppm；所述板坯連鑄工序進行大中包保護，防止吸氣氧化，產品要求[O]≤25ppm，[N]≤40ppm。
6.根據權利要求4所述的生產方法，其特征在于，所述控制軋制工序，粗軋經5道軋制后，出口溫度為1040～1140℃。
7.根據權利要求4所述的生產方法，其特征在于，所述控制軋制工序，精軋出口溫度為830～890℃。
8.根據權利要求4-7任意一項所述的生產方法，其特征在于，所述板坯加熱工序，將板坯加熱至1200～1300℃。
9.根據權利要求4-7任意一項所述的生產方法，其特征在于，所述控軋冷卻工序，層流冷卻速度為25～30℃/s。
10.根據權利要求4-7任意一項所述的生產方法，其特征在于，所述卷取工序，卷取溫度為570～650℃。