本發(fā)明涉及一種水刀切割后續(xù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水刀切割后續(xù)處理裝置。

背景技術(shù)：

水刀可以對(duì)任何材料進(jìn)行任意曲線切割，且切割時(shí)不產(chǎn)生熱量和有害物質(zhì)，材料無熱效應(yīng)，切割后不需要或易于二次加工，水切割是目前適用性較好的成熟切割工藝方法，以往用水刀機(jī)床進(jìn)行切割時(shí)水沙會(huì)向四周濺出，不利于工人在附近操作與監(jiān)控，而且用水刀切割后的產(chǎn)品容易生銹，用來切割的水沙也比較稀缺，導(dǎo)致小型工廠不能隨意使用水刀進(jìn)行加工，因此使用時(shí)要節(jié)省水沙，不能浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水刀切割后續(xù)處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種水刀切割后續(xù)處理裝置，包括水刀機(jī)床、滾輪傳送帶、擋水箱、干燥箱、出料口、滾筒、電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)控制器、水槽、儲(chǔ)水池、推桿、滑板、下水刷、上水刷、紅外對(duì)管和微處理器，所述水刀機(jī)床中部安裝有滾輪傳送帶，所述水刀機(jī)床上半部分設(shè)有擋水箱，所述水刀機(jī)床右側(cè)連接有干燥箱，所述干燥箱右側(cè)設(shè)有出料口，所述出料口右下放連接有滾筒，所述干燥箱右下側(cè)連接有滾輪傳送帶，所述干燥箱內(nèi)部中心處安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)控制器控制，所述電動(dòng)機(jī)下方設(shè)有水槽，所述水槽右端連接有儲(chǔ)水池，所述電動(dòng)機(jī)上安裝有推桿，所述電動(dòng)機(jī)上方固定有滑板，所述滑板左右兩側(cè)分別連接有滾輪傳動(dòng)帶，所述右側(cè)滾輪傳送帶右端與出料口相連接，所述滑板上表面固定有下水刷，所述下水刷正上方固定有上水刷，所述上水刷右方安裝有紅外對(duì)管，所述紅外對(duì)管上端連接有微處理器。

優(yōu)選的，所述擋水箱前側(cè)設(shè)有塑料窗。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)上方設(shè)有擋水板。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)使用步進(jìn)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述推桿之間成60度角。

優(yōu)選的，所述滑板和下雨刷設(shè)有縱向的通槽。

優(yōu)選的，所述上雨刷比下雨刷長(zhǎng)3厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該水刀切割后續(xù)處理裝置通過使用擋水箱來避免水沙濺出，既節(jié)約了水沙又方便工人近距離操作與觀察，產(chǎn)品進(jìn)入干燥箱內(nèi)可以刷下大部分水沙，節(jié)約了大量水沙，節(jié)省了使用成本，而且產(chǎn)品減少了生銹現(xiàn)象，一定程度地解決了使用水刀切割的弊端。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為干燥箱內(nèi)部原理圖。

圖3為滑板與下水刷右視圖。

圖中：1、水刀機(jī)床，2、滾輪傳送帶，3、擋水箱，4、干燥箱，5、出料口，6、滾筒，7、電動(dòng)機(jī)，8、電動(dòng)機(jī)控制器，9、水槽，10、儲(chǔ)水池，11、推桿，12、滑板，13、下水刷，14、上水刷，15、紅外對(duì)管，16、微處理器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種水刀切割后續(xù)處理裝置，包括水刀機(jī)床1、滾輪傳送帶2、擋水箱3、干燥箱4、出料口5、滾筒6、電動(dòng)機(jī)7、電動(dòng)機(jī)控制器8、水槽9、儲(chǔ)水池10、推桿11、滑板12、下水刷13、上水刷14、紅外對(duì)管15和微處理器16，水刀機(jī)床1中部安裝有滾輪傳送帶2，水刀機(jī)床1上半部分設(shè)有擋水箱3，水刀機(jī)床1右側(cè)連接有干燥箱4，擋水箱3和干燥箱4前側(cè)設(shè)有塑料窗，方便觀察內(nèi)部工作情況，干燥箱4右側(cè)設(shè)有出料口5，出料口5右下放連接有滾筒6，干燥箱4右下側(cè)連接有滾輪傳送帶2，干燥箱4內(nèi)部中心處安裝有電動(dòng)機(jī)7，電動(dòng)機(jī)7上方設(shè)有擋水板，防止電動(dòng)機(jī)進(jìn)水，電動(dòng)機(jī)7使用步進(jìn)電機(jī)，控制旋轉(zhuǎn)角度精度高，電動(dòng)機(jī)7由電動(dòng)機(jī)控制器8控制，電動(dòng)機(jī)7下方設(shè)有水槽9，水槽9右端連接有儲(chǔ)水池10，電動(dòng)機(jī)7上安裝有推桿11，推桿11之間成60度角，方便控制旋轉(zhuǎn)，利于自動(dòng)化，電動(dòng)機(jī)7上方固定有滑板12，滑板12左右兩側(cè)分別連接有滾輪傳動(dòng)帶2，右側(cè)滾輪傳送帶2右端與出料口5相連接，滑板12上表面固定有下水刷13，滑板12和下雨刷13設(shè)有縱向的通槽，使推桿11可以通過，下水刷13正上方固定有上水刷14，上雨刷14比下雨刷13長(zhǎng)3厘米，除水效果好，上水刷14右方安裝有紅外對(duì)管15，紅外對(duì)管15上端連接有微處理器16。

工作原理：在使用該水刀切割后續(xù)處理裝置時(shí)，水刀機(jī)床切割后的材料板經(jīng)滾輪傳送帶2傳送進(jìn)干燥箱4內(nèi)的滑板12上，紅外對(duì)管15感應(yīng)到材料板已經(jīng)傳送到正下方后，微處理器16向電動(dòng)機(jī)控制器8發(fā)出指令，電動(dòng)機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)60度后停止，使材料板通過滑板12到滾輪傳送帶2上，下雨刷13和上雨刷14將材料板上大部分水沙刷下來，水沙經(jīng)水槽9流入儲(chǔ)水池10中，材料板經(jīng)過滾輪傳送帶2和滾筒6滑落到滾輪傳送帶2上被傳送走。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。