本發明屬于磨削領域，具體涉及一種適用于磨削工件邊緣或斜面或去毛刺的機床或裝置。

背景技術：

木材是傳統的建筑材料，在古建筑和現代建筑中都得到了廣泛應用。在結構上，木材主要用于構架和屋頂，如梁、柱、櫞、望板、斗拱等。我國許多建筑物均為木結構，它們在建筑技術和藝術上均有很高的水平，并具獨特的風格。

木材主要被應用的形式為木板，而木板在經過電鋸切割后，會在木板的表面殘余很多毛刺，這樣需要手工清楚，手工清除不僅勞動強度大，清除效果不佳。目前，CN201210133473.X提供了一種全自動多功能去毛刺機，括加工控制柜，在所述加工控制柜的正面設有觸摸屏控制面板，在所述加工控制柜的側面設有鈑金防護門，在所述鈑金防護門的下面設有變頻電機驅動機構，在所述觸摸屏控制面板的下方分別設有工件輸入傳送裝置和切削液過濾裝置，在所述鈑金防護門的側面設有工件風干出口裝置，在所述加工控制柜的內部分別設有磨輥砂光單元、寬砂帶磨砂單元和盤刷去毛刺單元，所述寬砂帶磨砂單元位于磨輥砂光單元和盤刷去毛刺單元之間，在所述加工控制柜的下方設有加工高度調整裝置。該發明能夠降低人的勞動強度，加強了木板去毛刺的效果。

上述裝置雖然成功解決了人工清除毛刺勞動強度大的問題，但是，該去毛刺機的能耗大，對于很多小型企業并不適用；另外，清除后的毛刺沒有地方收集，嚴重影響工作環境。

技術實現要素：

本發明意在提供一種木材料的去毛刺設備，以目前去毛刺機能耗大、清除后的毛刺沒有地方收集的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案如下：木材料的去毛刺設備，包括機架和設置于機架上的工作臺，所述機架上設有連接桿，所述連接桿固接有儲水箱，所述儲水箱上設有滴水管、通管和控制儲水箱與滴水管相通的控制閥；所述通管包括相通的豎直管和傾斜管，所述滴水管位于豎直管內，所述豎直管的外壁上周向設有凹槽，且凹槽位于傾斜管下方，所述凹槽上轉動連接有與電源連接的風葉，所述風葉上固接有圓管，所述圓管遠離風葉的一端從上至下依次設有擋板和分割條，所述分割條包括若干木條，每個所述木條上設有清除器，所述清除器包括若干支撐桿，每個所述支撐桿上固接有打磨盤，且打磨盤與工作臺相對設置，所述圓管遠離儲水箱的一端穿過擋板位于擋板與木條之間；所述傾斜管固接有收集箱，所述傾斜管內設有傾斜棒，且傾斜棒伸入豎直管內，所述傾斜棒伸入豎直管內的一端高于另一端，傾斜棒伸入豎直管內的一端與滴水管相對設置；所述豎直管上還設有傾斜孔，所述傾斜孔朝擋板的方向傾斜，且傾斜孔位于傾斜管的下方。

基礎方案的原理：操作時，啟動電源，風葉在圓管的凹槽內轉動，風葉帶動圓管一起轉動；開啟控制閥，使得連接桿上的儲水箱與滴水管相通，滴水管滴出的清水滴落在傾斜棒上，清水經傾斜棒流入收集箱內，且使得傾斜棒處于濕潤狀態；將木板放置于機架的工作臺上，利用轉動的圓管作為支撐桿上打磨盤的動力源，通過打磨盤實現木板表面去毛刺的處理，完成毛刺的去除；擋板使得圓筒形成半封閉狀態，風葉旋轉使圓管內產生風流，風流經傾斜孔進入豎直管內，利用風流與外部空氣產生的氣壓差，將去除的毛刺倒吸入豎直管內，毛刺逐漸吸附在傾斜棒上，再利用滴水管滴出的清水將傾斜棒上的毛刺帶入收集箱內，完成毛刺的收集。

基礎方案的優點：本方案僅需要驅動風葉工作，使得風葉帶動豎直管產生轉動力，利用支撐桿上的打磨盤切割木板上的毛刺，完成對木板上毛刺的去除，同時打磨盤還能起到打磨功能，使得木板更光滑，相較于目前去毛刺機，有效的降低了能耗的使用；風葉轉動的同時還能使得圓管內產生風流，風流經傾斜孔進入豎直管內，利用風流與外部空氣產生的氣壓差，將去除的毛刺倒吸入豎直管內，由于滴水管滴出的清水濕潤了傾斜棒，因此毛刺逐漸吸附在傾斜棒上，再利用滴水管滴出的清水將傾斜棒上的毛刺帶入收集箱內，完成毛刺的收集，相較于目前去毛刺機，既保證了工作環境的整潔，又能避免毛刺堆積后造成裝置的堵塞。

優選方案一：作為基礎方案的優選方案，所述傾斜棒伸入豎直管內的一端至另一端的直徑逐漸減小，通過上述設置，采用減小傾斜棒直徑的方法，使得清水的接觸面逐漸減小，加快清水帶動毛刺滴落至收集箱的滴落速度。

優選方案二：作為優選方案一的優選方案，所述傾斜管與傾斜棒的傾斜角度一致，通過上述設置，保證清水帶動毛刺從傾斜棒掉落至收集箱的效果，避免清水帶動毛刺從傾斜棒掉落至傾斜管上的情況，造成毛刺的堆積。

優選方案三：作為優選方案二的優選方案，所述圓管遠離儲水箱的一端呈漏斗狀，通過上述設置，漏斗狀的通管，增大了豎直管收集毛刺的口徑，進一步保證毛刺的收集。

優選方案四：作為優選方案三的優選方案，所述機架上設有滑槽，所述連接桿與滑槽滑動連接，通過上述設置，可根據工作需要，通過調節支桿的位置實現不同位置木板的加工。

附圖說明

圖1為本發明木材料的去毛刺設備實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、工作臺2、連接桿3、儲水箱4、滴水管5、控制閥6、豎直管7、傾斜管8、凹槽9、風葉10、圓管11、擋板12、木條13、支撐桿14、打磨盤15、收集箱16、傾斜棒17、傾斜孔18、滑槽19。

實施例基本如附圖1所示：木材料的去毛刺設備，包括機架1和設置于機架1上的工作臺2，機架1上設置有滑槽19，滑槽19內滑動連接有連接桿3，可根據工作需要，通過調節支桿的位置實現不同位置木板的加工。

連接桿3固接有儲水箱4，儲水箱4上設置有滴水管5、通管和控制儲水箱4與滴水管5相通的控制閥6；通管包括相通的豎直管7和傾斜管8，滴水管5位于豎直管7內，豎直管7的外壁上周向開設有凹槽9，且凹槽9位于傾斜管8下方，凹槽9上轉動連接有與電源連接的風葉10，風葉10上固接有圓管11，圓管11的下端從上至下依次連接有擋板12和分割條，分割條包括若干木條13，每個木條13上設置有清除器，清除器包括若干支撐桿14，每個支撐桿14上固接有打磨盤15，且打磨盤15與工作臺2相對設置，圓管11的下端穿過擋板12位于擋板12與木條13之間；傾斜管8固接有收集箱16，傾斜管8內設有傾斜棒17，且傾斜棒17伸入豎直管7內，傾斜棒17的左端與滴水管5相對設置，傾斜棒17的左端高于右端，傾斜棒17的左端至右端的直徑逐漸減小，采用減小傾斜棒17直徑的方法，使得清水的接觸面逐漸減小，加快清水帶動毛刺滴落至收集箱16的滴落速度。

豎直管7上還設有傾斜孔18，傾斜孔18朝擋板12的方向傾斜，且傾斜孔18位于傾斜管8的下方。傾斜管8與傾斜棒17的傾斜角度一致，保證清水帶動毛刺從傾斜棒17掉落至收集箱16的效果，避免清水帶動毛刺從傾斜棒17掉落至傾斜管8上的情況，造成毛刺的堆積。

此外，圓管11的下端呈漏斗狀，漏斗狀的通管，增大了豎直管7收集毛刺的口徑，進一步保證毛刺的收集。

本實施例中，操作時，啟動電源，風葉10在圓管11的凹槽9內轉動，風葉10帶動圓管11一起轉動；開啟控制閥6，使得連接桿3上的儲水箱4與滴水管5相通，滴水管5滴出的清水滴落在傾斜棒17上，清水經傾斜棒17流入收集箱16內，且使得傾斜棒17處于濕潤狀態；將木板放置于機架1的工作臺2上，利用轉動的圓管11作為支撐桿14上打磨盤15的動力源，通過打磨盤15實現木板表面去毛刺的處理，完成毛刺的去除，相較于目前去毛刺機，有效的降低了能耗的使用；擋板12使得圓筒形成半封閉狀態，風葉10旋轉使圓管11內產生風流，風流經傾斜孔18進入豎直管7內，利用風流與外部空氣產生的氣壓差，將去除的毛刺倒吸入豎直管7內，毛刺逐漸吸附在傾斜棒17上，再利用滴水管5滴出的清水將傾斜棒17上的毛刺帶入收集箱16內，完成毛刺的收集，相較于目前去毛刺機，既保證了工作環境的整潔，又能避免毛刺堆積后造成裝置的堵塞。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。