1.一種陶瓷復(fù)合涂層刮刀的制備方法,其特征在于利用基體冷卻、使得基體貼附在熱沉體上,等離子噴涂方式以及涂層結(jié)構(gòu)來控制等離子噴涂長薄壁刮刀的變形量即偏離軸線距離與刮刀長度比值在5%以內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于基體冷卻具體措施為,利用基體背面的冷卻水系統(tǒng)、熱沉體以及基體表面的冷卻氣系統(tǒng),能夠保證基體除等離子噴槍正對部位外保持在15℃到30℃之間的溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:利用非剛性強拘束帶使得基體以面接觸方式貼附在熱沉體上,基體在噴涂過程中不發(fā)生移動和變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:等離子噴涂過程中的送粉方式為橫向即沿著噴槍移動方向送粉,且等離子噴涂過程中的噴槍運行軌跡為單向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:采用等離子噴涂方法先噴涂一層厚度為20-50μm的金屬打底涂層,再噴涂一層厚度為150-250μm的陶瓷涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:金屬打底涂層原料為包括Mo、NiAl或NiCr,且粒徑為15-45μm的金屬粉;陶瓷涂層原料為粒徑為15-45μm的Cr2O3、87wt%Al2O3+13wt%TiO2或60%wtCr2O3+40%wtTiO2。