1.一種激光熔覆涂層的鎳基復合粉末，其特征在于：所述復合粉末按重量百分比組成如下：C：0.572～0.724％、Cr：15.5～16.1％、Si：3.1～3.7％、W：2.1～2.7％、Fe：26.8～32.4％、Mn：0.1～0.3％、B：2.45～3.15％、Cu：0.3～1.5％、Nb：0.015～0.135％，其余為Ni。
2.根據權利要求1所述的激光熔覆涂層的鎳基復合粉末，其特征在于：所述復合粉末的顆粒度為-140～+325目。
3.一種權利要求1或2所述的激光熔覆涂層的鎳基復合粉末制備涂層的方法，其特征在于，滿足以下步驟：
(1)將激光頭垂直于待熔覆的工件表面，采用同軸送粉裝置，將所述的鎳基復合粉末均勻的送入工件表面；
(2)在氬氣保護氣氛中利用激光器發射激光熔覆制成鎳基涂層。
4.根據權利要求3所述的激光熔覆涂層的鎳基復合粉末制備涂層的方法，其特征在于：所述步驟(1)中所送入的激光熔覆粉末的量可滿足單層熔覆層的厚度為0.4mm～0.6mm。
5.根據權利要求3所述的激光熔覆涂層的鎳基復合粉末制備涂層的方法，其特征在于：所述步驟(2)激光器功率為1600W～2200W，激光的光斑為5mm×5mm的方形。
6.根據權利要求3所述的激光熔覆涂層的鎳基復合粉末制備涂層的方法，其特征在于，所述步驟(1)的鎳基復合粉末的送粉量為10g/min～15g/min，激光掃描速度為240mm/min～480mm/min，搭接率為25％～30％。
7.根據權利要求3所述的激光熔覆涂層的鎳基復合粉末制備涂層的方法，其特征在于：所述步驟(2)所用的保護氣純度為99.99％的高純氬氣。
8.根據權利要求3所述的激光熔覆涂層的鎳基復合粉末制備涂層的方法，其特征在于，在進行所述的激光熔覆前還包括：所述步驟(1)中的鎳基復合粉末放入干燥箱里烘干，對工件表面進行去油污，除銹處理。