1.一種防氧化高壓開關柜用隔板制備方法，其特征在于，包括有以下工藝步驟：
1）、該熔液各合金成分及重量百分比為：C1.15~1.25%，Si1.8~2.2%，Cr1.3~1.6%，Mn1.05~1.35%，P0.002~0.008%，S0.005~0.01%，Ni0.55~0.95%，W0.4~0.8%，Ti0.52~0.75%，Co0.4~0.6%，Cu0.4~0.6%，Nb0.08~0.12%，余量為鐵；
2）、采用金屬模進行鑄造工藝，澆注過程中采用激冷工藝，鋁液澆注溫度與金屬模具之間的溫度差在650-700℃，熔液高溫澆注后就會產生激冷反應，金屬模內壁上覆蓋一層粉煤灰，制得隔板鑄件；
3）、將制得的隔板鑄件加熱到800-850℃，放入成型模具內進行反復鍛打，模具溫度保持在300-350℃，直至形成隔板設定的尺寸；
4）、熱處理工序，在非氧化性氣氛中進行退火，退火溫度為420～440℃，退火保溫時間45～55分鐘退火，退火后進行真空浸油，油溫為200℃～240℃，氣壓值100-180KPa，浸油時間為50～60分鐘。
2.根據(jù)權利要求1所述的防氧化高壓開關柜用隔板制備方法，其特征在于，該熔液各合金成分及重量百分比為：C1.2%，Si2%，Cr1.45%，Mn1.2%，P0.005%，S0.0075%，Ni0.75%，W0.6%，Ti0.63%，Co0.5%，Cu0.5%，Nb0.1%，余量為鐵。