1.一種油磨長(zhǎng)絲機(jī)，其特征在于，包括主機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)和噴液機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)水平的安裝在主機(jī)架內(nèi)，所述送料機(jī)構(gòu)為多對(duì)輥輪結(jié)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)安裝在主機(jī)架上部，所述噴液機(jī)構(gòu)設(shè)置在研磨機(jī)構(gòu)的底部?jī)蓚?cè)，當(dāng)進(jìn)行研磨時(shí)噴液機(jī)構(gòu)為拋光機(jī)構(gòu)與工件的接觸面提供液體，所述主機(jī)架的兩側(cè)安裝有機(jī)架墻板，
所述送料機(jī)構(gòu)包括七對(duì)傳動(dòng)輥、彈簧壓板、軸承座、傳動(dòng)減速機(jī)和傳動(dòng)電機(jī)；其中，每對(duì)傳動(dòng)輥包括傳動(dòng)上輥和傳動(dòng)下輥，傳動(dòng)上輥和傳動(dòng)下輥兩端均通過軸承座安裝在機(jī)架墻板內(nèi)，每對(duì)傳動(dòng)上輥和傳動(dòng)下輥通過傳動(dòng)減速機(jī)進(jìn)行傳動(dòng)；所述彈簧壓板共有七對(duì)，分別配套安裝在傳動(dòng)上輥兩端；所述傳動(dòng)減速機(jī)共有七個(gè)，所述傳動(dòng)減速機(jī)安裝在傳動(dòng)軸一側(cè)的機(jī)架墻板上，所述的傳動(dòng)減速機(jī)通過萬(wàn)向聯(lián)軸器與傳動(dòng)輥相連，所述傳動(dòng)減速機(jī)通過皮帶傳送機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)電機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油磨長(zhǎng)絲機(jī)，其特征在于，所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨輥、砂帶、研磨支撐架、砂帶張緊氣缸、研磨下輥氣缸、研磨減速機(jī)和研磨電機(jī)；其中，所述研磨輥包括研磨上輥、研磨下輥和研磨底輥，所述研磨底輥與七個(gè)傳動(dòng)下輥處于同一平面，所述研磨下輥與七個(gè)傳動(dòng)上輥處于同一平面，所述研磨輥共有四組，所述研磨底輥分別設(shè)置在第二傳動(dòng)下輥與第三傳動(dòng)下輥、第三傳動(dòng)下輥與第四傳動(dòng)下輥、第四傳動(dòng)下輥與第五傳動(dòng)下輥及第五與第六傳動(dòng)下輥之間，所述研磨下輥分別設(shè)置在第二傳動(dòng)上輥與第三傳動(dòng)上輥、第三傳動(dòng)上輥與第四傳動(dòng)上輥、第四傳動(dòng)上輥與第五傳動(dòng)上輥及第五傳動(dòng)上輥與第六傳動(dòng)上輥之間，所述研磨上輥位于相應(yīng)的研磨下輥上方；所述砂帶張緊在砂帶上輥和砂帶下輥外，砂帶工作面朝外；所述研磨支撐架位于砂帶上輥下方，所述砂帶上輥與研磨支撐架通過位于兩者中間的砂帶張緊氣缸相連，所述研磨輥及研磨支撐架的兩端均通過軸承座固定在機(jī)架墻板上；所述研磨下輥氣缸共有四對(duì)，分別配套安裝在研磨下輥兩端；所述研磨減速機(jī)安裝在研磨底輥一側(cè)的機(jī)架墻板上，所述研磨電機(jī)安裝于主機(jī)架下方，所述研磨下輥的一端通過萬(wàn)向聯(lián)軸器與研磨減速機(jī)相連，所述研磨減速機(jī)通過皮帶傳送機(jī)構(gòu)與研磨電機(jī)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油磨長(zhǎng)絲機(jī)，其特征在于，所述噴液機(jī)構(gòu)包括切削液流管、擋液板和集液盒，所述切削液流管安裝在每個(gè)研磨下輥兩側(cè)，所述切削液流管底部安裝有多個(gè)等間距扇形扁口噴嘴，所述切削液流管采用加壓扇形噴水；所述第一和第四個(gè)研磨下輥外側(cè)的切削液流管外設(shè)置有擋液板，所述擋液板為不銹鋼材質(zhì)，所述擋液板頂端與主機(jī)架頂部實(shí)縫焊接，所述檔液板底部延伸至研磨下輥所在平面，所述擋液板呈倒八字形，所述擋液板側(cè)面與機(jī)架墻板實(shí)縫焊接；所述集液盒安裝在主機(jī)架兩側(cè)下方，所述集液盒為掛耳式抽拉結(jié)構(gòu)，所述集液盒底部設(shè)有排液孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油磨長(zhǎng)絲機(jī)，其特征在于，在所述主機(jī)架右側(cè)設(shè)有雙層機(jī)架門板，所述內(nèi)層機(jī)架門板上安裝有壓克力透明門和密封膠條，所述機(jī)架門板上設(shè)有左右兩個(gè)透明壓克力窗，所述拉絲機(jī)外側(cè)配置有相應(yīng)的噴塑機(jī)架外殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油磨長(zhǎng)絲機(jī)，其特征在于，所述彈簧壓板內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿，用來(lái)調(diào)節(jié)傳動(dòng)上輥的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂帶拋光機(jī)，其特征在于，所述長(zhǎng)絲機(jī)采用模塊化控制，PLC編程設(shè)計(jì)，采用人機(jī)互動(dòng)觸摸屏對(duì)所述長(zhǎng)絲機(jī)進(jìn)行控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油磨長(zhǎng)絲機(jī)，其特征在于，所述研磨下輥為包膠輥，所述研磨下輥的直徑大于傳動(dòng)下輥的直徑，所述研磨底輥是實(shí)心表面加厚鍍鉻材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油磨長(zhǎng)絲機(jī)，其特征在于，所述四組研磨機(jī)構(gòu)采用單獨(dú)運(yùn)行的研磨控制器，可自由配置選擇絲紋粗細(xì)。