本發明涉及一種清洗金屬工件的設備，具體地說是一種小件清洗機旋轉驅動機構的驅動端結構，屬于工件清洗技術領域。

背景技術：

金屬工件經熱處理成型之后需要冷卻，常規的冷卻方式是將溫度較高的工件置于淬火油中，以防止工件在冷卻過程中變形。工件經淬火油冷卻之后還需要將工件表面殘留的淬火油去除，以便工件的包裝、運輸和銷售。

目前，工件表面殘留的淬火油清洗方式主要有超聲波清洗。汽油和白電油清洗等，這些清洗方式和所用的清洗設備都存在設備購置成本高和使用成本高的問題，對于一些小工件來說，使用這些設備進行清洗，耗費成本較高。為此，申請人設計了一種制造成本和使用成本都更為低廉的小件清洗機。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種小件清洗機旋轉驅動機構的驅動端結構，其結構巧妙，設計合理，能夠保證旋轉驅動機構的動力可靠地傳遞給轉籃總成，保證清洗效果。

按照本發明提供的技術方案：小件清洗機旋轉驅動機構的驅動端結構，包括轉籃傳動軸和安裝在其下端的驅動鏈輪，其特征在于：所述驅動端結構還包括鏈輪端支承組件，所述鏈輪端支承組件安裝在轉籃傳動軸下端靠近驅動鏈輪位置處，鏈輪端支承組件用于與機架連接，使旋轉驅動機構的鏈輪端傳動穩定。

作為本發明的進一步改進，所述鏈輪端支承組件包括鏈輪端軸承座固定板、鏈輪端軸承座和鏈輪端支承軸承，所述鏈輪端軸承座固定安裝在鏈輪端軸承座固定板上，所述鏈輪端支承軸承安裝在鏈輪端軸承座內，所述轉籃傳動軸靠近驅動鏈輪的一端安裝在鏈輪端支承軸承內。

作為本發明的進一步改進，所述鏈輪端軸承座內設有一限位臺，所述鏈輪端支承軸承下端通過限位臺支撐限位。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：本發明結構巧妙，設計合理，能夠保證旋轉驅動機構的動力可靠地傳遞給轉籃總成，保證清洗效果。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的小件清洗機旋轉驅動機構的驅動端結構主要由轉籃傳動軸1、驅動鏈輪2、鏈輪端軸承座固定板3、鏈輪端軸承座4和鏈輪端支承軸承5等組成。

如圖1所示，所述驅動鏈輪2安裝在轉籃傳動軸1下端，在轉籃傳動軸1下端靠近驅動鏈輪2位置處還設置有鏈輪端支承組件，所述鏈輪端支承組件用于與機架連接，使旋轉驅動機構的驅動鏈輪2端傳動穩定。

如圖1所示，本實施例中，所述鏈輪端支承組件主要由鏈輪端軸承座固定板3、鏈輪端軸承座4和鏈輪端支承軸承5組成，所述鏈輪端軸承座4固定安裝在鏈輪端軸承座固定板3上，所述鏈輪端支承軸承5安裝在鏈輪端軸承座4內，所述轉籃傳動軸1靠近驅動鏈輪2的一端安裝在鏈輪端支承軸承5內。

如圖1所示，本實施例中，所述鏈輪端軸承座4內設有一限位臺4a，所述鏈輪端支承軸承5下端通過限位臺4a支撐限位。