1.一種降低返銹率不銹鋼拋光液的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：
（1）分別稱取100～200g椰子殼和100～200g核桃殼，放入粉碎機中粉碎，過100～120目篩，得混合粉末，將混合粉末放入馬弗爐中，在氮氣保護氣氛下以10～15℃/min的速率升溫至400～500℃，保溫炭化1～2h，冷卻至室溫后得炭化物，將炭化物放入球磨機中球磨，過300～320目篩，得摩擦顆粒，備用；
（2）分別稱取30～50g海藻酸鈉、10～20g卡拉膠加入到400～500mL去離子水中，攪拌混合20～30min后加入30～50g二乙烯三胺，升溫至65～70℃，保溫攪拌反應1～2h，反應結束后升溫至85～95℃，繼續保溫攪拌反應2～3h，得反應物后與80～90g上述摩擦顆粒、5～10g乙二胺四乙酸混合，混合后加入球磨機中球磨1～2h，球磨結束后過濾，得濾渣，用質量分數1%鹽酸洗滌1～2次后用去離子洗滌至中性，洗滌后放入烘箱中，在40～50℃溫度下干燥3～5h，得改性摩擦顆粒，備用；
（3）稱取3～5g椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入到200～300g質量分數90%乙醇溶液中，攪拌混合均勻后加入0.2～0.4g乙二胺四醋酸二鈉，水浴加熱至50～60℃，攪拌反應40～50min，反應后減壓蒸餾至原體積10%，得濃縮液；
（4）按重量份數計，分別稱取10～15份步驟（2）備用的改性摩擦顆粒、10～15份上述濃縮液、3～5份氫氟酸、10～20份質量分數36%鹽酸、5～10份植酸、3～5份檸檬酸、5～10份酒石酸鉀鈉、3～5份苯甲酸單乙醇胺、5～7份磺基水楊酸和90～100份水，以500～600r/min轉速進行攪拌混合40～60min，攪拌后即可得到降低返銹率不銹鋼拋光液。