1.用草酸亞鐵改善錳銅阻尼燒結合金性能的方法，合金各元素的質量百分含量為：Mn：41～77， Cu：17～39， Al：0～6 ，Fe：1～4， Ni：0.3～5 ，Sn：0～1.2，Cr：0～0.6，Mo：0～0.9， Zn：0～4 ，C：0～0.2，其特征在于包括以下步驟：
A粉末準備與混合
將純度≥99.7%，粒度小于100目的電解錳粉、純度≥99.7%，粒度小于200的電解銅粉，純度≥98.5%，純度≥99.7%，粒度為2~3.6μ m的羰基鎳粉，純度≥99.2%，粒度為8~12μ m的霧化鋁粉，純度≥99.5%，粒度為8~12μ m霧化錫粉，純度≥99.8%，粒度為8~12μ m霧化鋅粉、純度≥99.8%，粒度為1~2μ m的還原鉬粉和其他少量單質碳、硅、鉻機械破碎粉末，純度≥99%，粒度為小于80目的草酸亞鐵，按照所需要質量百分比配料，其中草酸亞鐵為化學結晶晶體粉；將配好的粉料置于球磨罐中進行干磨，球磨時間為0.5~4h至粉料均勻；
B 壓制成型
將混好的粉料在100~600MPa的壓力下壓制成所需尺寸的壓坯，壓力范圍根據坯料的尺寸和粉末混合體的壓制性能，以及孔隙度的要求來選擇；
C 熱解與燒結過程
在流動的干燥氫氣的保護作用下熱解、還原和燒結，具體步驟為180～240℃保溫1～4小時； 400～500℃保溫1～4小時；750~850℃保溫時間1~2小時；然后在850~950℃保溫時間2~4小時完成燒結過程；升溫速度5～10℃/分鐘；
D 熱處理工藝
燒結錳銅經過固溶和時效處理，獲得高阻尼性能的合金。
2.如權利要求1所述的碳酸鎳用于改善燒結錳銅阻尼合金性能的方法，其特征在于：草酸亞鐵在每千克高錳錳銅阻尼合金中的用量為12～120克。