1.一種提高冷變形鋁鋰合金強(qiáng)塑性的前處理方法，包括：
對(duì)所述鋁鋰合金進(jìn)行退火處理，所述退火處理的溫度為250～400℃，所述退火處理的時(shí)間為1～4h；所述鋁鋰合金為冷變形鋁鋰合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前處理方法，其特征在于，所述冷變形鋁鋰合金的變形量為50～70％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的前處理方法，其特征在于，所述鋁鋰合金包括以下質(zhì)量百分含量的組分：3～4.5％的Cu、0.6～1.5％的Li和0.08～0.15％的Zr，其余為Al。
4.一種提高冷變形鋁鋰合金強(qiáng)塑性的熱處理方法，包括以下步驟：
(1)采用權(quán)利要求1所述的前處理方法對(duì)所述鋁鋰合金進(jìn)行前處理；
(2)固溶處理所述步驟(1)前處理的產(chǎn)物后進(jìn)行淬火處理，得到淬火產(chǎn)物；
(3)對(duì)所述步驟(2)得到的淬火產(chǎn)物進(jìn)行預(yù)變形處理；
(4)時(shí)效處理所述步驟(3)得到的預(yù)變形處理的產(chǎn)物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理方法，其特征在于，所述固溶處理的溫度為500～510℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的熱處理方法，其特征在于，所述固溶處理的時(shí)間為40～60min。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理方法，其特征在于，所述淬火處理的淬火介質(zhì)的溫度為5～50℃，所述淬火處理的淬火介質(zhì)停留時(shí)間為1～5min，所述淬火處理的冷卻速度為90～450℃/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理方法，其特征在于，所述預(yù)變形的變形量為2～10％。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱處理方法，其特征在于，所述時(shí)效處理的溫度為150～175℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或9所述的熱處理方法，其特征在于，所述時(shí)效處理的時(shí)間為2～16h。