1.一種堿性表面發(fā)藍液，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：磷酸鈉：8%-12%；硝酸鈉：7%-9%；氫氧化鈉：16%-18%；亞硝酸鈉：4%-8%；三乙醇胺：3%-5%；硝酸鉀：6%-12%；鈍化劑5%-6%；磷化促進劑：3%-5%；余量為水；
所述磷化促進劑的化學成分質量百分比為：亞硝酸鈉：19%-21%，氧化鎂：6%-10%，磷酸：3%-6%，十二烷基苯磺酸鈉：1%-3%，水楊酸：4%-5%；余量為氧化鋅；
所述鈍化劑的化學成分質量百分比為：硝酸：6%-8%，磷酸：12%-15%，過氧化氫5%-8%，磷酸鋅1%-5%，硝酸鎂5%-10%，烷基硫酸酯鈉：1%-3%，余量為水。
2.根據權利要求1所述的堿性表面發(fā)藍液，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：磷酸鈉：8%；硝酸鈉：7%；氫氧化鈉：16%；亞硝酸鈉：4%；三乙醇胺：3%；硝酸鉀：6%；鈍化劑5%；磷化促進劑：3%；余量為水；
所述磷化促進劑的化學成分質量百分比為：亞硝酸鈉：19%，氧化鎂：6%，磷酸：3%，十二烷基苯磺酸鈉：1%，水楊酸：4%；余量為氧化鋅；
所述鈍化劑的化學成分質量百分比為：硝酸：6%，磷酸：12%，過氧化氫5%，磷酸鋅1%，硝酸鎂5%，烷基硫酸酯鈉：1%，余量為水。
3.根據權利要求1所述的堿性表面發(fā)藍液，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：磷酸鈉：10%；硝酸鈉：8%；氫氧化鈉：17%；亞硝酸鈉：6%；三乙醇胺：4%；硝酸鉀：9%；鈍化劑5%；磷化促進劑：4%；余量為水；
所述磷化促進劑的化學成分質量百分比為：亞硝酸鈉：20%，氧化鎂：8%，磷酸：5%，十二烷基苯磺酸鈉：2%，水楊酸：4%-；余量為氧化鋅；
所述鈍化劑的化學成分質量百分比為：硝酸：7%，磷酸：14%，過氧化氫6%，磷酸鋅3%，硝酸鎂：7%，烷基硫酸酯鈉：2%，余量為水。
4.根據權利要求1所述的堿性表面發(fā)藍液，其特征在于：其化學成分的質量百分比為：磷酸鈉：12%；硝酸鈉：9%；氫氧化鈉：18%；亞硝酸鈉：8%；三乙醇胺：5%；硝酸鉀：12%；鈍化劑：6%；磷化促進劑：5%；余量為水；
所述磷化促進劑的化學成分質量百分比為：亞硝酸鈉：21%，氧化鎂：10%，磷酸：6%，十二烷基苯磺酸鈉：3%，水楊酸：5%；余量為氧化鋅；
所述鈍化劑的化學成分質量百分比為：硝酸：8%，磷酸：15%，過氧化氫8%，磷酸鋅5%，硝酸鎂10%，烷基硫酸酯鈉：3%，余量為水。
5.一種利用堿性表面發(fā)藍液進行表面發(fā)藍的處理工藝，其特征在于包括以下步驟：試樣一冷水清洗一化學除油一熱水洗一冷水清洗一酸洗除銹一水洗一發(fā)藍一水洗快速吹干一成品；其特征在于：
所述化學除油處理步驟為：將15g/L氫氧化鈉溶液加熱到沸點，放入鋼材工件，清洗15-30min；
所述發(fā)藍步驟中：發(fā)藍溫度為120℃-140℃，浸泡時間為20-30min；
所述熱水洗溫度80℃-90℃，冷水洗均為自來水，溫度為25℃-30℃；
所述水洗快速吹干的熱風溫度為90℃-100℃，時間為5-10min。
6.根據權利要求5所述的利用堿性表面發(fā)藍液進行表面發(fā)藍的處理工藝，其特征在于包括以下步驟：
所述化學除油處理步驟為：將15g/L氫氧化鈉溶液加熱到沸點，放入鋼材工件，清洗15min；
所述發(fā)藍步驟中：發(fā)藍溫度為120℃，浸泡時間為30min；
所述熱水洗溫度80℃，冷水洗均為自來水，溫度為30℃；
所述水洗快速吹干的熱風溫度為90℃，時間為10min。
7.根據權利要求5所述的利用堿性表面發(fā)藍液進行表面發(fā)藍的處理工藝，其特征在于包括以下步驟：
所述化學除油處理步驟為：將15g/L氫氧化鈉溶液加熱到沸點，放入鋼材工件，清洗22min；
所述發(fā)藍步驟中：發(fā)藍溫度為130℃，浸泡時間為25min；
所述熱水洗溫度85℃，冷水洗均為自來水，溫度為28℃；
所述水洗快速吹干的熱風溫度為95℃，時間為8min。
8.根據權利要求5所述的利用堿性表面發(fā)藍液進行表面發(fā)藍的處理工藝，其特征在于包括以下步驟：
所述化學除油處理步驟為：將15g/L氫氧化鈉溶液加熱到沸點，放入鋼材工件，清洗30min；
所述發(fā)藍步驟中：發(fā)藍溫度為140℃，浸泡時間為20min；
所述熱水洗溫度90℃，冷水洗均為自來水，溫度為25℃；
所述水洗快速吹干的熱風溫度為100℃，時間為5min。