1.一種耐磨耐腐蝕合金，由主要成份和輔助成份組成，其特征在于：所述的主要成份按照質(zhì)量百分比由以下組分組成：鎂25～35%、鈷1.2～1.5％、鎳1～3％、鋅0.2％～0.6％、釩0.1％～0.5％、釔0.4～1.0％和鈮0.3～0.8％；輔助成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成：聚丙烯15%～18%，潤滑劑3～8%，無機礦物質(zhì)3～5%份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨耐腐蝕合金的制備方法，其特征在于，所述耐磨耐腐蝕合金制備的工藝方法步驟如下： （1）按照上述成分的質(zhì)量配比，先將鎂、鈷、鎳、鋅、釩、釔和鈮混合后攪拌，攪拌均勻后在真空中頻感應(yīng)熔煉、澆注鑄錠、碾磨成納米合金粉； （2）將制備得到的納米合金粉，與二分之一的聚丙烯，三分之一潤滑劑，二分之一的無機礦物質(zhì)，混合，使用攪拌器以60轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌，
（3）攪拌15分鐘后，依次加入二分之一的聚丙烯，三分之二潤滑劑，二分之一的無機礦物質(zhì)，加熱溫度至200～220℃攪拌20分鐘得到納米合金粉-聚丙烯-無機礦物質(zhì)混合液；
（4）將納米合金粉-聚丙烯-無機礦物質(zhì)混合液的漿料進行蒸干，加入蒸干后物質(zhì)質(zhì)量1～3％的石蠟成型劑，烘干過篩，得到的合金粉末壓制成型后，放入真空爐中于1200℃～1600℃保溫45份，然后放入有氧氣保護的加壓爐中1400℃～1800℃燒結(jié)60份，即得產(chǎn)品。