本發(fā)明屬于成型領(lǐng)域，尤其涉及到一種釹鐵硼磁體的壓制模具。

背景技術(shù)：

燒結(jié)釹鐵硼具有優(yōu)異的磁性能，在醫(yī)療、通信、電器設(shè)備、儀表、電機(jī)等方面被廣泛的應(yīng)用。目前制造燒結(jié)釹鐵硼磁性材料的過(guò)程包括配料、甩帶、氫破碎、氣流磨制粉、壓制成型、燒結(jié)等。其中壓制成型的目的是利用釹鐵硼專(zhuān)用模具，使磁性粉末具有一定的形狀、尺寸、壓制密度和強(qiáng)度，然后進(jìn)行下一工序的加工，壓制的質(zhì)量不僅影響后續(xù)燒結(jié)后的毛坯尺寸，同時(shí)對(duì)磁體的磁性能也有一定的影響；燒結(jié)釹鐵硼自動(dòng)壓機(jī)模具，由于壓機(jī)結(jié)構(gòu)限制，模具不僅重量大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓頭和接桿焊接在一起，模具制作周期和制作成本較高；并且在模具配件損壞后，不能很好的互換。釹鐵硼生產(chǎn)工藝過(guò)程較長(zhǎng)，新產(chǎn)品換線較頻繁，以上模具的缺點(diǎn)在生產(chǎn)中是致命的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是縮短模具的制作周期，減少模具制作費(fèi)用，提高模具的可互換性。

本發(fā)明提供一種釹鐵硼磁體的壓制模具，其包括：

沿磁場(chǎng)取向方向設(shè)置的兩個(gè)第一側(cè)板；

與磁場(chǎng)取向方向垂直的兩個(gè)第二側(cè)板，其與兩個(gè)所述第一側(cè)板首尾銜接圍合成模具本體；

設(shè)置在所述模具本體內(nèi)的鑲件，其具有一模腔，且所述模腔的內(nèi)側(cè)面與待壓制的釹鐵硼磁體形狀吻合；

和上、下壓塊，其中，所述下壓塊向上伸入所述模腔中，所述上壓塊在驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行釹鐵硼磁體的壓制。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，所述第一側(cè)板采用導(dǎo)磁材料制成，所述第二側(cè)板采用不導(dǎo)磁材料制成。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，所述鑲件和所述上、下壓塊均采用不導(dǎo)磁材料制成。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，

所述第一側(cè)板上設(shè)置有燕尾凹槽；

所述第二側(cè)板上設(shè)置有與所述燕尾凹槽相配合的燕尾凸槽。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，所述第一側(cè)板上設(shè)置有緊固螺紋孔，緊固螺絲穿過(guò)所述緊固螺紋孔將所述第二側(cè)板固定在兩個(gè)所述第一側(cè)板之間。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，所述鑲件和所述模具本體之間間隙配合。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，

所述鑲件的下部朝向所述第一側(cè)板的兩個(gè)方向設(shè)置有限位掛臺(tái)，另外兩個(gè)方向開(kāi)設(shè)有第一可拆卸螺紋孔；

所述第二側(cè)板上設(shè)置有與所述第一可拆卸螺紋孔相配合的第二可拆卸螺紋孔；

可拆卸螺絲穿過(guò)所述第一可拆卸螺紋孔和所述第二可拆卸螺紋孔將所述鑲件固定在所述模具本體內(nèi)。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，所述上、下壓塊上設(shè)置有固定孔和定位銷(xiāo)孔，并通過(guò)所述固定孔和所述定位銷(xiāo)孔與壓制機(jī)的接桿固定。

優(yōu)選的是，所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，

所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的內(nèi)表面設(shè)置有縱向凸條；

所述鑲件的外側(cè)面設(shè)置有與所述縱向凸條相配合的縱向凹槽；

所述縱向凸條上設(shè)置有至少一列長(zhǎng)方形盲孔，所述長(zhǎng)方形盲孔的下端內(nèi)側(cè)固定有一壓縮彈簧，所述長(zhǎng)方形盲孔的上端邊緣處樞接有一擋塊，所述壓縮彈簧的頭端與所述擋塊的下部固定；

所述縱向凹槽的底端面設(shè)置有與所述長(zhǎng)方形盲孔一一對(duì)應(yīng)擋塊限位槽。

本發(fā)明的有益效果：

模具制作周期縮短由原來(lái)12-14天，縮短到5-7天；

模具費(fèi)用可以減少到原來(lái)的一半；

壓塊、鑲件等損壞，只需要更換損壞部位即可，減少模具成本；

壓塊、鑲件、模具本體都是可拆卸的標(biāo)準(zhǔn)件，模具互換性強(qiáng)；

模具的定位卡槽，減輕模具安裝難度，提高裝模效率；

壓塊的定位銷(xiāo)孔，提高了壓孔與壓桿的定位精度，減輕安裝調(diào)整模具間隙難度，提高裝模效率。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提供的釹鐵硼磁體的壓制模具的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的釹鐵硼磁體的壓制模具的一個(gè)實(shí)施例中的模具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的釹鐵硼磁體的壓制模具的一個(gè)實(shí)施例中的鑲件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的釹鐵硼磁體的壓制模具的一個(gè)實(shí)施例中的上下壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發(fā)明提供一種釹鐵硼磁體的壓制模具，其包括：

沿磁場(chǎng)取向方向設(shè)置的兩個(gè)第一側(cè)板1；

與磁場(chǎng)取向方向垂直的兩個(gè)第二側(cè)板2，其與兩個(gè)所述第一側(cè)板1首尾銜接圍合成模具本體；

設(shè)置在所述模具本體內(nèi)的鑲件3，其具有一模腔，且所述模腔的內(nèi)側(cè)面與待壓制的釹鐵硼磁體形狀吻合；

和上、下壓塊，其中，所述下壓塊10向上伸入所述模腔中，所述上壓塊9在驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行釹鐵硼磁體的壓制。

所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，所述第一側(cè)板1采用導(dǎo)磁材料制成，所述第二側(cè)板2采用不導(dǎo)磁材料制成。

所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，所述鑲件3和所述上、下壓塊9、10均采用不導(dǎo)磁材料制成。

所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，

所述第一側(cè)板1上設(shè)置有燕尾凹槽101；

所述第二側(cè)板2上設(shè)置有與所述燕尾凹槽相配合的燕尾凸槽。

所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，所述第一側(cè)板1上設(shè)置有緊固螺紋孔4，緊固螺絲穿過(guò)所述緊固螺紋孔4將所述第二側(cè)板2固定在兩個(gè)所述第一側(cè)板1之間。

所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，所述鑲件3和所述模具本體之間間隙配合。

所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，

所述鑲件3的下部朝向所述第一側(cè)板1的兩個(gè)方向設(shè)置有限位掛臺(tái)301，另外兩個(gè)方向開(kāi)設(shè)有第一可拆卸螺紋孔302；

所述第二側(cè)板2上設(shè)置有與所述第一可拆卸螺紋孔相配合的第二可拆卸螺紋孔5；

可拆卸螺絲穿過(guò)所述第一可拆卸螺紋孔和所述第二可拆卸螺紋孔5將所述鑲件3固定在所述模具本體內(nèi)。

所述的釹鐵硼磁體的壓制模具中，所述上、下壓塊上設(shè)置有固定孔11和定位銷(xiāo)孔12，并通過(guò)所述固定孔和所述定位銷(xiāo)孔與壓制機(jī)的接桿固定。

兩塊第一側(cè)板和兩塊第二側(cè)板組成的模具本體，留有螺絲孔，包括安裝螺絲孔8，吊裝螺絲孔7，和安裝螺絲孔6，并且在底部留有定位卡槽，方便模具的固定和放置；

鑲件3在模具本體內(nèi)間隙配合，并在鑲件3底部留有掛臺(tái)301，防止鑲件在壓型過(guò)程中滑出，在鑲件3非取向方向的兩側(cè)各留3個(gè)可拆卸螺絲孔302，用于鑲件和模具大側(cè)板和小側(cè)板組成的模具本體固定，這樣相近尺寸的模具，在設(shè)計(jì)制作模具時(shí)，只需要制作鑲件即可，大大減少模具制作周期和模具成本；

壓塊上留有螺絲孔11，并且留有高精度的定位銷(xiāo)孔12，方便壓塊與接桿固定和互換；

本發(fā)明提供的釹鐵硼磁體的壓制模具包括：由兩塊導(dǎo)磁較好的第一側(cè)板1和兩塊不導(dǎo)磁的第二側(cè)板2，兩塊導(dǎo)磁較好的第一側(cè)板1和兩塊不導(dǎo)磁的第二側(cè)板2組成一個(gè)模具本體，模具本體內(nèi)放入不導(dǎo)磁鑲件3，并有不導(dǎo)磁上壓塊9和不導(dǎo)磁下壓塊10。

兩塊不導(dǎo)磁第一側(cè)板1上配合留有6個(gè)緊固螺絲孔4，并且在在相對(duì)應(yīng)位置留有燕尾槽凹槽；

兩塊不導(dǎo)磁第二側(cè)板2上，留有可拆卸螺絲孔5，并在相對(duì)應(yīng)位置留有燕尾槽凸槽；

兩塊導(dǎo)磁第一側(cè)板1與兩塊不導(dǎo)磁第二側(cè)板2通過(guò)燕尾槽配合固定限位，并通過(guò)緊固螺絲固定牢固，組成模具外殼；

不導(dǎo)磁鑲件材料用不導(dǎo)磁硬質(zhì)合金、其次不導(dǎo)磁G60，再次不導(dǎo)磁70MN。

不導(dǎo)磁鑲件底部留有限位掛臺(tái)302，且在鑲件模具方向外側(cè)留有可拆卸螺絲孔301；

模具本體和鑲件，間隙配合，可以更換，通過(guò)可拆卸螺絲孔用螺絲固定，利用鑲件底部掛臺(tái)限位，防止鑲件在壓型過(guò)程中受力向上運(yùn)動(dòng)，；

上下壓塊的材料用不導(dǎo)磁70MN，即節(jié)省成本又能防止壓頭和鑲件“硬碰硬”，造成鑲件損壞；

上下壓塊底部留有兩個(gè)固定螺絲孔，通過(guò)螺絲孔可以與接桿固定連接在一起，上下壓頭通過(guò)螺絲孔連接，使壓頭具有良好的互換性；

上下壓塊底部在相應(yīng)位置留有高精度的定位銷(xiāo)孔，通過(guò)與接桿定位銷(xiāo)孔配合連接，使壓頭與接桿相對(duì)位置精準(zhǔn)配合。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。