1.一種硬質合金磨削料鎢鈷分離中分散鎢的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：
酸浸：將硬質合金磨削料進行酸浸處理，直至浸出渣中的鈷鎳質量百分含量小于預設值時，獲得浸出液；
鎢沉淀回收：酸浸合格后用可溶性銨鹽或氨水作為沉淀劑對浸出液進行沉淀處理，再用絮凝劑使浸出液中形成的鎢沉淀凝聚，最后過濾回收凝聚的鎢沉淀。
2.根據權利要求1所述的硬質合金磨削料鎢鈷分離中分散鎢的回收方法，其特征在于，所述酸浸步驟的處理溫度為60~85℃。
3.根據權利要求1所述的硬質合金磨削料鎢鈷分離中分散鎢的回收方法，其特征在于，在酸浸處理時，所用的酸的加入量為保持酸浸液的pH≤1。
4.根據權利要求1所述的硬質合金磨削料鎢鈷分離中分散鎢的回收方法，其特征在于，酸浸步驟中，所述預設值為質量百分比3%。
5.根據權利要求1所述的硬質合金磨削料鎢鈷分離中分散鎢的回收方法，其特征在于，所述鎢沉淀回收步驟的沉淀溫度為20~50℃，沉淀時間為0.5~4h。
6.根據權利要求1所述的硬質合金磨削料鎢鈷分離中分散鎢的回收方法，其特征在于，所述可溶性銨鹽或氨水的加入量為使浸出液中的[NH4]+為30mg/L~30g/L。
7.根據權利要求1或6所述的硬質合金磨削料鎢鈷分離中分散鎢的回收方法，其特征在于，所述可溶性銨鹽為氯化銨、硫酸銨或硝酸銨中的任一種。
8.根據權利要求1所述的硬質合金磨削料鎢鈷分離中分散鎢的回收方法，其特征在于，所述絮凝劑添加量為0.01g/L~0.1g/L。
9.根據權利要求1或8所述的硬質合金磨削料鎢鈷分離中分散鎢的回收方法，其特征在于，所述絮凝劑為聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵或聚合氯化鋁中的任一種。
10.根據權利要求1所述的硬質合金磨削料鎢鈷分離中分散鎢的回收方法，其特征在于，還包括在酸浸步驟前進行的以下步驟：
制漿：將磨削料與水按照預定的固液質量比混勻漿化，獲得漿液。