本發(fā)明涉及一種涂料，其用于涂敷到金屬鑄件特別是鐵鑄件和鋼鑄件的模具和/或模芯的多孔表面上。特別是給這些模芯敷設(shè)涂料。

背景技術(shù)：

例如在DE 10 2009 032 668中詳細(xì)地介紹了涂料的組分及其在澆鑄技術(shù)中用作模具和模芯的敷設(shè)材料時的方式和目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提出一種涂料，其用于涂敷到金屬鑄件的模具和/或模芯的多孔表面上，在其應(yīng)用和使用情況下，澆鑄過程和澆鑄過程的結(jié)果得到改善。

該目的通過一種根據(jù)權(quán)利要求1的涂料得以實現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明，用于涂敷到金屬鑄件特別是鐵鑄件和鋼鑄件的模具和/或模芯的多孔表面上的涂料因而含有氣凝膠添加劑。

氣凝膠，作為親水的氣凝膠和疏水的氣凝膠，是有很多細(xì)孔的固體，其超過95%的體積由細(xì)孔構(gòu)成。由于高的空隙度，氣凝膠的導(dǎo)熱能力很小，從而本發(fā)明的涂料由于添加了氣凝膠而有很好的絕熱效果。這樣就減少了在模具內(nèi)部或者在模芯內(nèi)部形成氣體。

這種氣體形成會導(dǎo)致澆鑄缺陷。氣凝膠還由于其高的空隙度而能夠大量地吸收氣體。因而利用在涂料中含有的氣凝膠吸收在澆鑄時產(chǎn)生的澆鑄氣體。這樣就能減少排放到環(huán)境中的氣體份額，或者降低要用來防止氣體排放到環(huán)境中的抽氣和氣體凈化的目前的工作成本。環(huán)境負(fù)荷因而可以得到減小。排放上限可以輕易地得到遵守。

在涂料中使用氣凝膠也導(dǎo)致降低在澆鑄之后對鑄件的清潔成本及減少其后處理。利用在涂料中含有的氣凝膠，降低了模具或模芯的可潤濕性。這樣便于對鑄件去模芯。

有利地，涂料的氣凝膠添加劑作為粒料或粉末予以添加。為此優(yōu)選添加合適的分散劑，以便促進(jìn)用涂料潤濕氣凝膠。

氣凝膠的孔大小經(jīng)過優(yōu)選設(shè)計，從而鎂反應(yīng)元素或鎂反應(yīng)化合物比如硫化合物和氧化合物能夠被氣凝膠吸收。這導(dǎo)致減少在模具或模芯的表面上的鎂消耗，進(jìn)而導(dǎo)致改善特別是球墨鑄件也叫球墨鑄鐵的鑄鐵皮。球墨鑄鐵中出現(xiàn)的石墨退化得到了減小。

氣凝膠的添加量優(yōu)選為涂料的2%（體積）至40%（體積）。

作為添加劑，特別是考慮碳-氣凝膠、間笨二酚-甲醛-氣凝膠、硅石-氣凝膠或硅氧碳-氣凝膠或二氧化鋯-氣凝膠或這些種類的氣凝膠的組合。