技術特征：

1.一種釩鈦磁鐵礦的冶煉方法，其特征在于，所述冶煉方法布料制度為J³³₃³¹₃²⁹₃²⁷₂²⁰₂，K³¹₂²⁹₃²⁷₂²⁶₂；其中，J表示的是焦炭，K表示的是礦石，布料溜槽的傾斜角度劃分為6檔位、5檔位、4檔位、3檔位、2檔位以及1檔位，數(shù)字上標表示分別對應的角度，數(shù)字下標對應檔位的圈數(shù)，布料溜槽的傾斜角度劃分為6檔位、5檔位、4檔位、3檔位、2檔位以及1檔位，分別對應的角度為33°、31°、29°、27°、26°以及20°，在6檔位置，焦炭落入時，溜槽旋轉(zhuǎn)3圈；在5檔位置，焦炭落入時，溜槽旋轉(zhuǎn)3圈，礦石落入時，溜槽旋轉(zhuǎn)2圈；在4檔位置，焦炭落入時，溜槽旋轉(zhuǎn)3圈，礦石落入時，溜槽旋轉(zhuǎn)3圈；在3檔位置，焦炭落入時，溜槽旋轉(zhuǎn)2圈，礦石落入時，溜槽旋轉(zhuǎn)2圈；在2檔位置，礦石落入時，溜槽旋轉(zhuǎn)2圈；在1檔位置，焦炭落入時，溜槽旋轉(zhuǎn)2圈。

2.根據(jù)權利要求1所述的冶煉方法，其特征在于，所述礦石由大批礦礦石和小批礦礦石組成，所述大批礦礦石粒徑為8～16mm，所述小批款礦石粒徑為6～8mm。

3.根據(jù)權利要求1所述的冶煉方法，其特征在于，所述冶煉方法焦炭負荷4.8～4.9t/t。

4.根據(jù)權利要求1所述的冶煉方法，其特征在于，所述冶煉方法還包括控制所述礦石徑向邊緣到爐墻的距離為爐膛內(nèi)徑的1/9～1/5進行布料。

5.根據(jù)權利要求1所述的冶煉方法，其特征在于，所述冶煉方法還包括控制布料溜槽旋轉(zhuǎn)方向為按順時針方向旋轉(zhuǎn)或按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權利要求1所述的冶煉方法，其特征在于，所述冶煉方法還包括采用PLC控制裝置控制溜槽勻速旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權利要求1所述的冶煉方法，其特征在于，所述冶煉方法還包括控制爐頂邊緣溫度為140～210℃，中心溫度為180～700℃。

8.根據(jù)權利要求1所述的冶煉方法，其特征在于，所述冶煉方法還包括控制送風參數(shù)：風量為3310～3340Nm³/min，進風面積為0.235～0.245m³。

9.根據(jù)權利要求1所述的冶煉方法，其特征在于，所述冶煉方法還包括控制富氧率為1.6～2.0％。

10.根據(jù)權利要求1所述的冶煉方法，其特征在于，所述冶煉方法還包括控制爐頂壓力為175～195kpa。